一种高品质油茶籽油制备方法技术

技术编号:23080403 阅读:49 留言:0更新日期:2020-01-10 23:29
本发明专利技术公开了一种高品质油茶籽油制备方法,涉及食品加工工艺技术领域,为解决目前市面上的油茶籽油营养价值不够高的问题。包括以下步骤:步骤1:对油茶籽粕进行破碎,进行振动过滤;步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得最佳参数;步骤3:确保提取物中各物质含量;步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液;步骤5:对反相微乳液含量进行检测;步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;步骤7:进行充氮打包。

A preparation method of high quality camellia seed oil

【技术实现步骤摘要】
一种高品质油茶籽油制备方法
本专利技术涉及食品加工工艺
,具体为一种高品质油茶籽油制备方法。
技术介绍
油茶籽油,是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区,整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。山茶果生长期从开花到成熟,历经秋、冬、春、夏、四季之雨露,尽吸天然养份、日月精华,营养价值极高。由于其健康的功效广受大众欢迎。因此油茶籽油制备方法也深受关注。食物的营养与功能已经成为社会关注的重要方面,营养强化和品质提升成为消费的迫切需求,尤其是食用油,因此市场上急需一种高品质油茶籽油制备方法来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高品质油茶籽油制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的油茶籽油营养价值不够高的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高品质油茶籽油制备方法,包括以下步骤:步骤1:对油茶籽粕进行破碎,通过40目的不锈钢筛网进行振动过滤,得油茶籽粕粉末;步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得最佳参数;步骤3:对茶籽粕中的多种功能因子含量进行检测,确保提取物中总酚含量为124mg/g,总黄酮含量为173mg/g,角鲨烯含量为28mg/g,DPPH自由基清除IC50为47mg/L;步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液,在单因素试验的基础之上,以多酚、黄酮和角鲨烯的包埋率为指标,采用正交试验优化所得最佳参数;步骤5:对反相微乳液含量进行检测,反相微乳液的平均粒径为2.5nm,提取物质量浓度为75mg/mL多酚包封率为86%,黄酮包封率为79%;步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;步骤7:进行充氮打包。所述步骤2中通过响应面试验优化所得石油醚与油茶籽粕末的混合比为15:1混合,浸泡时间为7-8h,超声时间为40-45min,提取温度为50℃。所述步骤4中采用正交试验优化所得,得乙醇和水比例为7:1。所述步骤7中进行充氮打包具体为:步骤7-1:将精滤后的油茶籽油用真空吸入充氮罐;步骤7-2:在开启氮气罐阀门,将氮气充入油中,压力为300mmHg。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用超声波辅助浸提油茶籽粕中抗氧化活性成分:多酚、黄酮、角鲨烯,并制备成反相微乳液添加于茶油中,利用微乳液的包封缓释作用和多种抗氧化物质的协同效应,有效增强产品的氧化稳定性,60℃加速氧化条件下的茶油货架期延长30%。产品中强化油茶籽源的多酚、黄酮和角鲨烯等,且这些功能因子在微乳液体系中的相对稳定,而这些功能因子具有良好的抗氧化、抗炎、抗肿瘤等生理功效。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1:一种高品质油茶籽油制备方法,包括以下步骤:步骤1:对油茶籽粕进行破碎,通过40目的不锈钢筛网进行振动过滤,得油茶籽粕粉末;步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得石油醚与油茶籽粕末的混合比为15:1混合,浸泡时间为7h,超声时间为40min,提取温度为50℃;步骤3:对茶籽粕中的多种功能因子含量进行检测,确保提取物中总酚含量为124mg/g,总黄酮含量为173mg/g,角鲨烯含量为28mg/g,DPPH自由基清除IC50为47mg/L;步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液,在单因素试验的基础之上,以多酚、黄酮和角鲨烯的包埋率为指标,采用正交试验优化所得乙醇和水比例为7:1;步骤5:对反相微乳液含量进行检测,反相微乳液的平均粒径为2.5nm,提取物质量浓度为75mg/mL多酚包封率为86%,黄酮包封率为79%;步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;步骤7:进行充氮打包。进一步,所述步骤7中进行充氮打包具体为:步骤7-1:将精滤后的油茶籽油用真空吸入充氮罐;步骤7-2:在开启氮气罐阀门,将氮气充入油中,压力为300mmHg。实施例2:一种高品质油茶籽油制备方法,包括以下步骤:步骤1:对油茶籽粕进行破碎,通过40目的不锈钢筛网进行振动过滤,得油茶籽粕粉末;步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得石油醚与油茶籽粕末的混合比为15:1混合,浸泡时间为8h,超声时间为45min,提取温度为50℃;步骤3:对茶籽粕中的多种功能因子含量进行检测,确保提取物中总酚含量为124mg/g,总黄酮含量为173mg/g,角鲨烯含量为28mg/g,DPPH自由基清除IC50为47mg/L;步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液,在单因素试验的基础之上,以多酚、黄酮和角鲨烯的包埋率为指标,采用正交试验优化所得乙醇和水比例为7:1;步骤5:对反相微乳液含量进行检测,反相微乳液的平均粒径为2.5nm,提取物质量浓度为75mg/mL多酚包封率为86%,黄酮包封率为79%;步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;步骤7:进行充氮打包。进一步,所述步骤7中进行充氮打包具体为:步骤7-1:将精滤后的油茶籽油用真空吸入充氮罐;步骤7-2:在开启氮气罐阀门,将氮气充入油中,压力为300mmHg。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质油茶籽油制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:对油茶籽粕进行破碎,通过40目的不锈钢筛网进行振动过滤,得油茶籽粕粉末;/n步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得最佳参数;/n步骤3:对茶籽粕中的多种功能因子含量进行检测,确保提取物中总酚含量为124mg/g,总黄酮含量为173mg/g,角鲨烯含量为28mg/g,DPPH自由基清除IC50为47mg/L;/n步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液,在单因素试验的基础之上,以多酚、黄酮和角鲨烯的包埋率为指标,采用正交试验优化所得最佳参数;/n步骤5:对反相微乳液含量进行检测,反相微乳液的平均粒径为2.5nm,提取物质量浓度为75mg/mL多酚包封率为86%,黄酮包封率为79%;/n步骤6:添加2%的油茶籽粕功能性提取物反相微乳液在油茶籽油中进行均匀混合;/n步骤7:进行充氮打包。/n

【技术特征摘要】
1.一种高品质油茶籽油制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:对油茶籽粕进行破碎,通过40目的不锈钢筛网进行振动过滤,得油茶籽粕粉末;
步骤2:以石油醚为提取溶剂,采用超声波辅助溶剂提取法进行茶籽粕中的多种功能因子的提取,以多酚提取率、黄酮提取率、角鲨烯提取率和DPPH自由基清除率为综合指标,采用响应面试验优化所得最佳参数;
步骤3:对茶籽粕中的多种功能因子含量进行检测,确保提取物中总酚含量为124mg/g,总黄酮含量为173mg/g,角鲨烯含量为28mg/g,DPPH自由基清除IC50为47mg/L;
步骤4:制备油茶籽粕功能提取物的反相微乳液,在单因素试验的基础之上,以多酚、黄酮和角鲨烯的包埋率为指标,采用正交试验优化所得最佳参数;
步骤5:对反相微乳液含量进行检测,反相微乳液的平均粒径为2.5nm,提取物质量浓度为75mg/mL...

【专利技术属性】
技术研发人员:何远猛罗立孙明明
申请(专利权)人:湖北人人爱油脂有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1