一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，涉及山茶素提取技术领域；包括如下步骤：提取，利用乙醇提取山茶粕，并且将提取液进行浓缩得到粗山茶甙，酶催化，将浓缩液加入不锈钢反应釜中，冷却后加入助剂，并且搅拌、过滤后得到催化液，静置备用得到粗的山茶素，纯化分离，将催化也缓慢加入至打孔吸附树脂中，完全吸附后，用酸化水进行冲洗，再用酸化乙醇进行洗脱，直至柱子中的液体不透光时，直至液体开始透光后停止，得到精制后山茶素溶液。本发明专利技术通过乙醇对山茶粕进行提取浓缩，得到浓度较低的山茶甙，再经过酶催化、纯化、冲洗和洗脱得到精制山茶素溶液，大大提高了山茶素提取的纯度，也增加原料的产出比，增加利用率。增加利用率。增加利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法


[0001]本专利技术涉及山茶素提取
，尤其涉及一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法。

技术介绍

[0002]山茶是双子叶植物纲山茶科植物，原产中国。喜温暖、湿润和半阴环境。怕高温，忌烈日。
[0003]山茶的茶花具有观赏性，山茶叶可以只作为引用茶，而茶籽又可以经过压榨为菜籽油或者提取茶素用于医药或者添加剂制备。
[0004]山茶素具备很好的医疗功效，其作为添加剂使用时，也具备提神醒脑的功能，山茶素的提取多使用山茶籽或者山茶籽的壳或者山茶粕。
[0005]在现有技术中，对于山茶素的提取还具有一定的技术缺陷，其中，最亟待改善的就是提取的山茶素的纯度，现有技术的山茶素提取纯度较低，这就导致山茶素的提取产量降低，且原料产出比低下，浪费严重。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，包括以下步骤：
[0009]S1：提取，利用乙醇提取山茶粕，并且将提取液进行浓缩得到粗山茶甙；
[0010]S2：酶催化，将浓缩液加入不锈钢反应釜中，冷却后加入助剂，并且搅拌、过滤后得到催化液，静置备用得到粗的山茶素；
[0011]S3：纯化分离，将催化也缓慢加入至打孔吸附树脂中，完全吸附后，用酸化水进行冲洗；
[0012]S4：再用酸化乙醇进行洗脱，直至柱子中的液体不透光时，接入收集器，直至液体开始透光后停止，得到精制后山茶素溶液；
[0013]S5：浓缩干燥，将收集器中的液体进行浓缩后冷冻，接着放入冻干机；
[0014]S6：粉碎过滤，冻干完全后，进行粉碎和筛滤，即可得到纯度较高的山茶素。
[0015]优选地：所述S1中，乙醇的浓度为80％，提取分两次进行，时长分别为2h和1h，料液比为1：8，提取液与浓缩液比为1：0.25。
[0016]优选地：所述S2中，冷却温度为25℃～
‑
5℃，搅拌时间为3h。
[0017]优选地：所述S2中，助剂包括外切糖苷酶和氢氧化钠。
[0018]优选地：所述外切糖苷酶的投入量为3％，所述氢氧化钠的浓度为0.5％，投入量为1％。
[0019]优选地：所述S3中，大孔吸附树脂为XAD
‑
7HP型。
[0020]优选地：所述S3中，催化液加入流速为1ml/min，所述酸化水的体积为上样液的35倍，冲洗流速为2ml/min。
[0021]优选地：所述S4中，酸化乙醇的浓度为80％，洗脱流速为1ml/min。
[0022]优选地：所述S5中，浓缩程度为原有体积的1/6。
[0023]优选地：所述S5中，冷冻时长为2h，冻干温度为
‑
180℃，冻干时间为6h。
[0024]本专利技术的有益效果为：
[0025]1.本专利技术通过乙醇对山茶粕进行提取浓缩，得到浓度较低的山茶甙，再经过酶催化、纯化、冲洗和洗脱得到精制山茶素溶液，大大提高了山茶素提取的纯度，也增加原料的产出比，增加利用率。
[0026]2.本专利技术对于高纯的山茶素溶液，继续进行浓缩干燥，再冻干粉碎筛滤，将其纯度进一步提升的同时，以粉末或颗粒形态对其进行储存和运输以及使用都较为便捷。
3.附图说明
[0027]4.图1为本专利技术提出的一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法流程结构示意图；
5.具体实施方式
[0028]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0029]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，包括以下步骤：
[0032]S1：提取，利用乙醇提取山茶粕，并且将提取液进行浓缩得到粗山茶甙；
[0033]S2：酶催化，将浓缩液加入不锈钢反应釜中，冷却后加入助剂，并且搅拌、过滤后得到催化液，静置备用得到粗的山茶素；
[0034]S3：纯化分离，将催化也缓慢加入至打孔吸附树脂中，完全吸附后，用酸化水进行冲洗；
[0035]S4：再用酸化乙醇进行洗脱，直至柱子中的液体不透光时，接入收集器，直至液体开始透光后停止，得到精制后山茶素溶液；
[0036]S5：浓缩干燥，将收集器中的液体进行浓缩后冷冻，接着放入冻干机；
[0037]S6：粉碎过滤，冻干完全后，进行粉碎和筛滤，即可得到纯度较高的山茶素。
[0038]本实施例中，通过乙醇对山茶粕进行提取浓缩，得到浓度较低的山茶甙，再经过酶催化、纯化、冲洗和洗脱得到精制山茶素溶液，大大提高了山茶素提取的纯度，也增加原料的产出比，增加利用率，另外，对于高纯的山茶素溶液，继续进行浓缩干燥，再冻干粉碎筛滤，将其纯度进一步提升的同时，以粉末或颗粒形态对其进行储存和运输以及使用都较为便捷。
[0039]实施例2：
[0040]一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，本实施例在实施例1的基础上做出以下
改进：所述S1中，本实施例对乙醇浓度、提取方式和时长不做限定，优选的：乙醇的浓度为80％，提取分两次进行，时长分别为2h和1h，料液比为1：8，提取液与浓缩液比为1：0.25。
[0041]所述S2中，本实施例对冷却温度不做限定，优选的：冷却温度为25℃～
‑
5℃，搅拌时间为3h。
[0042]所述S2中，助剂包括外切糖苷酶和氢氧化钠，本实施例对外切糖苷酶和氢氧化钠的投入量不做限定，优选的：所述外切糖苷酶的投入量为3％，所述氢氧化钠的浓度为0.5％，投入量为1％。
[0043]所述S3中，本实施例对大孔吸附树脂类型不做限定，优选的：大孔吸附树脂为XAD
‑
7HP型，催化液加入流速为1ml/min，所述酸化水的体积为上样液的35倍，冲洗流速为2ml/min，
[0044]所述S4中，酸化乙醇的浓度为80％，洗脱流速为1ml/min。
[0045]所述S5中，本实施例对浓缩比例不做限定，优选的：浓缩程度为原有体积的1/6，冷冻时长为2h，冻干温度为
‑
180℃，冻干时间为6h。
[0046]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：提取，利用乙醇提取山茶粕，并且将提取液进行浓缩得到粗山茶甙；S2：酶催化，将浓缩液加入不锈钢反应釜中，冷却后加入助剂，并且搅拌、过滤后得到催化液，静置备用得到粗的山茶素；S3：纯化分离，将催化也缓慢加入至打孔吸附树脂中，完全吸附后，用酸化水进行冲洗；S4：再用酸化乙醇进行洗脱，直至柱子中的液体不透光时，接入收集器，直至液体开始透光后停止，得到精制后山茶素溶液；S5：浓缩干燥，将收集器中的液体进行浓缩后冷冻，接着放入冻干机；S6：粉碎过滤，冻干完全后，进行粉碎和筛滤，即可得到纯度较高的山茶素。2.根据权利要求1所述的一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，其特征在于，所述S1中，乙醇的浓度为80％，提取分两次进行，时长分别为2h和1h，料液比为1：8，提取液与浓缩液比为1：0.25。3.根据权利要求1所述的一种从山茶甙酶法制备山茶素工艺方法，其特征在于，所述S2中，冷却温度为25℃～
‑
5℃，搅拌时间为3h。4.根据权利要求3所述的一种从山茶甙酶法制备山茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成勇，袁梦，罗立，何远猛，颜永桥，
申请(专利权)人：湖北人人爱油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：