伸缩接驳台制造技术

本发明专利技术公开了伸缩接驳台，包括机器主体，所述机器主体内设有固定传输机构，所述固定传输机构外侧均设有气缸，所述气缸均固定在机器主体内，且气缸输出端均与固定传输机构固定，所述固定传输机构下方设有伸缩传输机构，所述伸缩传输机构与机器主体固定，此伸缩接驳台，区别于现有技术，人员由生产线一侧到另一侧时，只需走到机器主体前按下按钮或者到感应器的检测范围，伸缩传输机构可自动缩回供人员通过，节省了时间，能够有效提高生产效率，且伸缩传输机构通过采用扭力伺服驱动，在伸出时遇到障碍物便可自动停止伸出，人员通行时获得安全保障。

Expansion dock

【技术实现步骤摘要】
伸缩接驳台
本专利技术涉及接驳台
，具体为伸缩接驳台。
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)为印刷电路板，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountedTechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在SMT贴片制程工艺，接驳设备是最常见的设备，然而，现有技术的生产线过长，员工由线体一侧到另一侧由于机器无法直接穿行，必须经过很长的绕行才能到线体的另一侧，这浪费了时间，降低了生产效率，为此，我们提出伸缩接驳台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供伸缩接驳台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：伸缩接驳台，包括机器主体，所述机器主体内设有固定传输机构，所述固定传输机构外侧均设有气缸，所述气缸均固定在机器主体内，且气缸输出端均与固定传输机构固定，所述固定传输机构下方设有伸缩传输机构，所述伸缩传输机构与机器主体固定，区别于现有技术，人员由生产线一侧到另一侧时，只需走到机器主体前按下按钮或者到感应器的检测范围，伸缩传输机构可自动缩回供人员通过，节省了时间，能够有效提高生产效率，且伸缩传输机构通过采用扭力伺服驱动，在伸出时遇到障碍物便可自动停止伸出，人员通行时获得安全保障。优选的，所述伸缩传输机构包括伺服驱动机构、传动机构和辅助传输机构，所述伺服驱动机构安装在机器主体内部，所述传动机构活动设置在伺服驱动机构上方，所述辅助传输机构安装在传动机构顶部，通过设置的伸缩传输机构，则使得接驳台能够实现收缩功能，以提供过道方便人员从产线的一侧到另一侧。优选的，所述伺服驱动机构包括基座，所述基座固定在机器主体内，且基座顶部固定有电机，所述电机输出端安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆远离电机的一端通过轴承转动连接有安装座，所述安装座固定安装在基座顶部，且驱动丝杆外侧螺纹连接有驱动板，所述驱动板两端均固定有平移板，所述平移板底部均固定有第一导向滑块，所述电机两侧均设有具备纵向定位能力的第一导向滑轨槽，所述第一导向滑块分别与第一导向滑轨槽滑动连接，通过伺服驱动机构则保证了直线往复运动的有效驱动，并提供扭力伺服驱动，在伸出时遇到障碍物便可自动停止伸出，人员通行时获得安全保障。优选的，所述传动机构包括两个驱动齿条，两个所述驱动齿条分别设置在平移板的一侧，所述平移板外侧均固定有支撑件，所述支撑件内均转动设置有驱动齿轮，所述平移板顶部均固定有具备纵向定位能力的第二导向滑轨槽，所述第二导向滑轨槽内均滑动设置有第二导向滑块，所述第二导向滑块上方设有位移板，所述位移板与第二导向滑块均固定，且位移板两侧底部均固定有传动齿条，所述驱动齿轮分别与驱动齿条和传动齿条啮合，通过设置的传动机构，则保证伺服驱动机构驱使时的有效收缩，从而保证收缩能力。优选的，所述第一导向滑轨槽和第二导向滑轨槽优选T型槽但不局限，也可设置为燕尾槽，第一导向滑块和第二导向滑块为T型滑块但不局限，只需分别与第一导向滑轨槽和第二导向滑轨槽配套设置即可，能够保证直线运动，并具备限位功能，能够有效保证装置整体的稳定性。优选的，所述位移板的长度与机器主体长度相同，所述驱动齿条和传动齿条的长度均大于位移板的二分之一，则能够保证辅助传输机构会完全收入机器主体内，从而有效避免会有突出部分与人员刮碰造成损伤故障，有效提高装置整体使用的寿命。优选的，所述气缸在完全收缩的状态下，所述固定传输机构与辅助传输机构位于同一水平面，则能够保证印刷电路板的稳定运送。优选的，所述机器主体底部四角均固定有可调支脚，使得机器主体能够针对地面平整度而针对性的进行调整，以保证装置整体水平，以保证高效运送使用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，区别于现有技术，人员由生产线一侧到另一侧时，只需走到机器主体前按下按钮或者到感应器的检测范围，伸缩传输机构可自动缩回供人员通过，节省了时间，能够有效提高生产效率，且伸缩传输机构通过采用扭力伺服驱动，在伸出时遇到障碍物便可自动停止伸出，人员通行时获得安全保障，方便实用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1局剖结构示意图；图3为本专利技术图2局部结构示意图；图4为本专利技术伸缩传输机构局部结构示意图；图5为本专利技术图4俯视结构示意图；图6为本专利技术图5局剖结构示意图。图中：1、机器主体；2、固定传输机构；3、气缸；4、伸缩传输机构；5、伺服驱动机构；6、传动机构；7、辅助传输机构；8、基座；9、电机；10、驱动丝杆；11、驱动板；12、平移板；13、第一导向滑块；14、第一导向滑轨槽；15、驱动齿条；16、支撑件；17、驱动齿轮；18、第二导向滑轨槽；19、第二导向滑块；20、位移板；21、传动齿条；22、可调支脚；23、安装座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：伸缩接驳台，包括机器主体1，所述机器主体1内设有固定传输机构2，固定传输机构2用以印刷电路板的运输，所述固定传输机构2外侧均设有气缸3，气缸3优选但不局限，还可选用电动推杆或电机等其他具有直线驱动能力的设备，所述气缸3均固定在机器主体1内，且气缸3输出端均与固定传输机构2固定，通过气缸3驱使固定传输机构2升降，用以提供收缩空间；所述固定传输机构2下方设有伸缩传输机构4，在气缸3驱使固定传输机构2升降后，通过设置伸缩传输机构4收缩，即可提供过道，以便人员直接从产线的一侧走到另一侧。所述伸缩传输机构4包括伺服驱动机构5、传动机构6和辅助传输机构7，所述伺服驱动机构5安装在机器主体1内部，所述传动机构6活动设置在伺服驱动机构5上方，所述辅助传输机构7安装在传动机构6顶部，辅助传输机构7的主体结构与固定传输机构2相同，主要用于印刷电路板的正常运送，而气缸3在完全收缩的状态下，所述固定传输机构2与辅助传输机构7位于同一水平面，能够保证印刷电路板的稳定运送。所述伺服驱动机构5包括基座8，所述基座8固定在机器主体1内，且基座8顶部固定有电机9，所述电机9输出端安装有驱动丝杆10，所述驱动丝杆10远离电机9的一端通过轴承座转动设置基座8上，通过电机9和驱动丝杆10，以提供直线驱动运动的能力，且驱动丝杆10外侧螺纹连接有驱动板11，所述驱动板11两端均固定有平移板12，所述平移板12底部均固定有第一导向滑块13，所述电机9两侧均设有具备纵向定位能力的第一导向滑轨槽14，所述第一导向滑块13分别与第一导向滑轨槽14滑动连接。所述传动机构6包括两个驱动齿条15，两个所述驱动齿条15分别设置在平移板12的一侧，所述平移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伸缩接驳台，包括机器主体(1)，其特征在于：所述机器主体(1)内设有固定传输机构(2)，所述固定传输机构(2)外侧均设有气缸(3)，所述气缸(3)均固定在机器主体(1)内，且气缸(3)输出端均与固定传输机构(2)固定，所述固定传输机构(2)下方设有伸缩传输机构(4)，所述伸缩传输机构(4)与机器主体(1)固定。/n

【技术特征摘要】
1.伸缩接驳台，包括机器主体(1)，其特征在于：所述机器主体(1)内设有固定传输机构(2)，所述固定传输机构(2)外侧均设有气缸(3)，所述气缸(3)均固定在机器主体(1)内，且气缸(3)输出端均与固定传输机构(2)固定，所述固定传输机构(2)下方设有伸缩传输机构(4)，所述伸缩传输机构(4)与机器主体(1)固定。


2.根据权利要求1所述的伸缩接驳台，其特征在于：所述伸缩传输机构(4)包括伺服驱动机构(5)、传动机构(6)和辅助传输机构(7)，所述伺服驱动机构(5)安装在机器主体(1)内部，所述传动机构(6)活动设置在伺服驱动机构(5)上方，所述辅助传输机构(7)安装在传动机构(6)顶部。


3.根据权利要求2所述的伸缩接驳台，其特征在于：所述伺服驱动机构(5)包括基座(8)，所述基座(8)固定在机器主体(1)内，且基座(8)顶部固定有电机(9)，所述电机(9)输出端安装有驱动丝杆(10)，所述驱动丝杆(10)远离电机(9)的一端通过轴承转动连接有安装座(23)，所述安装座(23)固定安装在基座(8)顶部，且驱动丝杆(10)外侧螺纹连接有驱动板(11)，所述驱动板(11)两端均固定有平移板(12)，所述平移板(12)底部均固定有第一导向滑块(13)，所述电机(9)两侧均设有具备纵向定位能力的第一导向滑轨槽(14)，所述第一导向滑块(13)分别与第一导向滑轨槽(14)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的伸缩接驳台，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，
申请(专利权)人：深圳市永信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44