一种磁吹灭弧断路器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁吹灭弧断路器结构，包括壳体，壳体的内部固定连接有支撑架，支撑架上设有灭弧装置，灭弧装置的下方设有静触头与动触头，动触头与出线端子之间设有V型连杆，动触头通过V型连杆在壳体的内部滑动且与静触头活动连接，支撑架上设有开关机构，开关机构驱动V型连杆滑动，静触头与动触头的下方固定连接有磁吹铁芯，磁吹铁芯上螺旋缠绕有磁吹线圈，本实用新型专利技术通过磁场力的作用使电弧向上移动并进入灭弧室内，由于灭弧装置来回摆动，电弧可进入更多灭弧室的内部，致使多个灭弧栅板交替切割电弧，继而降低了灭弧栅板灭弧时被烧蚀损坏的风险。

A structure of magnetic blow out circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
一种磁吹灭弧断路器结构
本技术涉及电气设备
，具体为一种磁吹灭弧断路器结构。
技术介绍
断路器的首要任务是熄灭电弧，由于直流电路没有自然过零点，目前的中低压直流系统中多采用增大电弧电压的方法来熄灭电弧，常用方案采用金属栅片切割电弧来实现熄灭电弧，现有的金属栅片一般位置是固定的，在进行切割电弧时，动、静触头在每次分离断电时的运行轨道一致，导致每次产生的电弧进入灭弧室的轨道相同，因此切割电弧的栅片与切割电弧的栅片位置相同，造成部分栅片使用一段时间后烧蚀严重甚至损坏，继而降低了断路器的使用寿命；并且为了增加磁吹强度，使电弧快速进入灭弧室，我们提出了一种磁吹灭弧断路器结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁吹灭弧断路器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁吹灭弧断路器结构，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架上设有灭弧装置，所述灭弧装置包括多个灭弧栅板，相邻两个灭弧栅板之间设有灭弧室，所述灭弧装置的下方设有静触头与动触头，所述静触头与动触头分别连接有进线端子与出线端子，所述动触头与出线端子之间设有V型连杆，所述动触头通过V型连杆在壳体的内部滑动且与静触头活动连接，所述支撑架上设有开关机构，所述开关机构驱动V型连杆滑动，所述静触头与动触头的下方固定连接有磁吹铁芯，所述磁吹铁芯上螺旋缠绕有磁吹线圈，所述磁吹线圈与静触头相互串联。优选的，所述V型连杆包括两个支杆，两个支杆的连接处以相互转动的形式进行连接，两个支杆的下端分别与动触头、出线端子转动连接。优选的，所述开关机构包括手柄，所述手柄滑动连接在支撑架上，所述手柄的上端贯穿壳体的侧壁并延伸至外部，所述手柄的下端两侧固定连接有拨动块，所述拨动块上开有梯形槽，两个拨动块之间设有转轴，且转轴的两端滑动连接在梯形槽的内部，所述转轴转动套接在V型连杆的上端，所述支撑架的内部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端通过扭簧转动连接在灭弧装置的侧壁上，所述滑杆的左端固定连接有挡块，所述挡块的下端滑动连接在滑槽的下侧斜坡上，所述挡块的上端与推块活动连接，所述推块也通过扭簧转动连接在手柄的侧壁上，所述灭弧装置通过震动装置滑动连接在支撑架上。优选的，所述静触头与动触头上设有引弧角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过向左滑动手柄，使手柄带着推块与拨动块一起向左滑动，此时推块先带着挡块向左滑动，继而使灭弧装置打破震动装置的平衡向左滑动，当挡块滑动至滑槽的斜坡低处时，推块与挡块脱离连接造成灭弧装置失去了向左的拉力，继而灭弧装置通过震动装置来回摆动，手柄继续向左滑动，此时转轴正好与梯形槽的右侧壁接触，随后拨动块带着转轴向左滑动，这样使V型连杆向左滑动，此时动触头与静触头分离产生电弧，电弧产生在动触头与静触头之间，受磁场力的作用电弧顺着引弧角向上移动并进入灭弧室内，由于灭弧装置来回摆动，电弧可进入更多灭弧室的内部，致使多个灭弧栅板交替切割电弧，继而降低了灭弧栅板灭弧时被烧蚀损坏的风险；并且磁吹铁芯与磁吹线圈位于动触头与静触头的正下方，距离电弧产生的区域较近，继而增加了磁吹强度，便于电弧快速进入灭弧室。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的灭弧装置、静触头、动触头与磁吹线圈处的结构示意图；图3为本技术的整体剖视图；图4为本技术的图3的A处放大图；图5为本技术的灭弧装置、静触头与动触头处的结构示意图；图6为本技术的图5的B处放大图；图7为本技术的支撑架、拨动块与灭弧装置处的剖视图；图8为本技术的图7的C处放大图；图9为本技术的滑槽、挡块与推块处的结构示意图。图中：1、壳体，2、支撑架，3、灭弧装置，301、灭弧栅板，302、灭弧室，4、静触头，5、动触头，6、V型连杆，601、支杆，7、磁吹铁芯，8、磁吹线圈，9、开关机构，901、手柄，902、拨动块，903、梯形槽，904、转轴，10、引弧角，11、滑槽，12、滑杆，13、挡块，14、推块，15、扭簧，16、震动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-9，本技术提供一种技术方案：一种磁吹灭弧断路器结构，包括壳体1，所述壳体1的内部固定连接有支撑架2，壳体1与支撑架2均由绝缘塑料材料制成，继而防止使用者使用时造成触电的现象发生，所述支撑架2上设有灭弧装置3，灭弧装置3具有将该装置内部产生的电弧切断并熄灭的作用，所述灭弧装置3包括多个灭弧栅板301，相邻两个灭弧栅板301之间设有灭弧室302，多个灭弧栅板301呈均匀的状态进行排布，因此每个灭弧室302的大小均相同，灭弧栅板301采用金属材质的栅片，例如灭弧栅板301的材料采用钢材，因为钢的铁磁特性有助于吸引电弧并使电弧停留在灭弧室302内部，并采用灭弧栅板301把电弧分割成在灭弧栅板301之间燃烧的多个短弧，所述灭弧装置3的下方设有静触头4与动触头5，动触头5的下侧壁固定连接有导块，且导块滑动连接在导槽内，导槽开在壳体1的侧壁上，这样限定了动触头5的滑动运行轨迹，所述静触头4与动触头5分别连接有进线端子与出线端子，当静触头4与动触头5断开后，进线端子仍旧带电，出线端子无电，进线端子、出线端子均与外界导线连接，并使该装置串联在一个用电电路的闭合回路上，进线端子与出线端子均用螺丝固定在壳体1的侧壁上使进线端子与出线端子不可在壳体1的内部活动，所述动触头5与出线端子之间设有V型连杆6，所述动触头5通过V型连杆6在壳体1的内部滑动且与静触头4活动连接，静触头4与动触头5连接后，进线端子与出线端子串联保持电流流通，当静触头4与动触头5分离时，进线端子与出线端子之间断路，促使电流被阻断，所述支撑架2上设有开关机构9，所述开关机构9驱动V型连杆6滑动，所述静触头4与动触头5的下方固定连接有磁吹铁芯7，所述磁吹铁芯7上螺旋缠绕有磁吹线圈8，磁吹铁芯7固定在磁吹线圈8的中央，增加了磁场的吹弧力，所述磁吹线圈8与静触头4相互串联，磁吹线圈8的电流就是电弧电流，磁吹线圈8电流流动后在静触头4与动触头5之间产生较强的磁场，电弧在磁场中受力而运动，因而很快离开触头而进入灭弧装置3的内部迫使电弧熄灭。具体而言，所述V型连杆6包括两个支杆601，两个支杆601由通电导体材料制成，两个支杆601的连接处以相互转动的形式进行连接，两个支杆601的下端分别与动触头5、出线端子转动连接，两个支杆601的转动连接处的侧壁紧密贴合，转动时两个支杆601的侧壁产生摩擦，因此在无外力的状态下不可自行转动，因而防止误断通的现象发生。具体而言，所述开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁吹灭弧断路器结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有灭弧装置(3)，所述灭弧装置(3)包括多个灭弧栅板(301)，相邻两个灭弧栅板(301)之间设有灭弧室(302)，所述灭弧装置(3)的下方设有静触头(4)与动触头(5)，所述静触头(4)与动触头(5)分别连接有进线端子与出线端子，所述动触头(5)与出线端子之间设有V型连杆(6)，所述动触头(5)通过V型连杆(6)在壳体(1)的内部滑动且与静触头(4)活动连接，所述支撑架(2)上设有开关机构(9)，所述开关机构(9)驱动V型连杆(6)滑动，所述静触头(4)与动触头(5)的下方固定连接有磁吹铁芯(7)，所述磁吹铁芯(7)上螺旋缠绕有磁吹线圈(8)，所述磁吹线圈(8)与静触头(4)相互串联。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁吹灭弧断路器结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设有灭弧装置(3)，所述灭弧装置(3)包括多个灭弧栅板(301)，相邻两个灭弧栅板(301)之间设有灭弧室(302)，所述灭弧装置(3)的下方设有静触头(4)与动触头(5)，所述静触头(4)与动触头(5)分别连接有进线端子与出线端子，所述动触头(5)与出线端子之间设有V型连杆(6)，所述动触头(5)通过V型连杆(6)在壳体(1)的内部滑动且与静触头(4)活动连接，所述支撑架(2)上设有开关机构(9)，所述开关机构(9)驱动V型连杆(6)滑动，所述静触头(4)与动触头(5)的下方固定连接有磁吹铁芯(7)，所述磁吹铁芯(7)上螺旋缠绕有磁吹线圈(8)，所述磁吹线圈(8)与静触头(4)相互串联。


2.根据权利要求1所述的一种磁吹灭弧断路器结构，其特征在于：所述V型连杆(6)包括两个支杆(601)，两个支杆(601)的连接处以相互转动的形式进行连接，两个支杆(601)的下端分别与动触头(5)、出线端子转动连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春明，齐少拴，李佳敏，李凯，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙;23