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一种新型同步螺杆桩机制造技术

技术编号:23069844 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-10 21:47
本实用新型专利技术提供了一种新型同步螺杆桩机,其结构包括机架、卷扬机、钻桩装置。机架包括底座以及竖直安装在底座上的钻机支臂,在钻机支臂沿长度方向上设有同步齿条。卷扬机安装在所述机架的底座上,用于缠绕吊绳。钻桩装置包括齿轮箱、安装在齿轮箱上的电机以及螺旋钻杆。齿轮箱的内部采用伞齿轮的传动设计,可使安装在齿轮箱上的螺旋钻杆的旋转速度与钻进速度精确同步。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可保证螺杆桩的施工质量的要求。本实用新型专利技术的齿轮箱采用双动力输出,增强了螺旋桩机的钻进能力,提高了螺旋桩机的适用范围,并且提高了螺杆桩机的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型同步螺杆桩机
本技术涉及一种建筑用螺杆桩制造工具,具体地说是一种新型同步螺杆桩机。
技术介绍
在建筑用螺杆桩施工过程中,螺杆桩机的钻杆的旋转速度和钻进速度的协调控制是螺杆桩施工质量控制的关键环节之一。螺杆桩机钻杆转数和钻进深度按照要求的参数同步进行,才保证螺杆桩的螺纹间距和螺牙尺寸满足施工要求。目前的螺杆桩机采用通过变频系统调整钻杆电机的转数和钻杆吊放卷扬机转数来实现钻杆转数与钻进深度的同步,这种同步装置受地层硬度、卷扬机滚筒周长变化、操作人员熟练程度等因素影响,造成钻杆旋转速度和钻进速度同步效果差,影响螺杆桩施工质量,甚至造成螺杆桩不能形成螺纹,达不到设计要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型同步螺杆桩机,以解决现有的螺杆桩机难以保证钻杆旋转速度与钻进速度同步,易导致螺杆桩的螺纹间距和螺牙尺寸难以满足施工要求的问题。本技术是这样实现的:一种新型同步螺杆桩机,其特征是,包括:机架,包括底座以及竖直安装在底座上的钻机支臂,在所述钻机支臂沿长度方向上设有同步齿条,所述机架用于安装工作机构;卷扬机,安装在所述机架的底座上,用于牵引齿轮箱;以及钻孔装置,包括双向动力输出的齿轮箱、安装在齿轮箱上的驱动电机以及用于钻桩孔的螺旋钻杆;在所述齿轮箱中设有竖直轴、第一水平轴和第二水平轴,所述竖直轴的下端与所述螺旋钻杆相接,驱动电机通过齿轮机构带动所述竖直抽旋转,以驱动所述螺旋钻杆;所述竖直轴通过伞齿轮组带动第一水平轴转动;所述第一水平轴通过电磁离合器与第二水平轴相接,在所述第二水平轴上键连接有同步齿轮,与同步齿轮相啮合的同步齿条固定在钻机支臂上;卷扬机上的牵引钢丝绳吊挂在所述齿轮箱上。还包括有:控制器,分别与所述驱动电机、卷扬机的控制开关以及齿轮箱中的电磁离合器电连接,用于分别控制驱动电机和卷扬机的启停,控制第一水平轴与第二水平轴的结合与分离。所述驱动电机包括两台电机,分别通过齿轮与安装在竖直轴上的动力齿轮相啮合。所述齿轮箱有双方向的动力输出,即带动钻杆转动动力输出和带动同步齿轮转动动力输出。在所述钻机支臂的两侧分别开有滑槽,在齿轮箱的箱体两侧靠近钻机支臂的边部设有向内弯折的折片,所述折片卡接在钻机支臂两侧的滑槽内。在机架的钻机支臂与底座之间设有倾斜的支撑杆。本技术是一种控制螺杆桩机钻杆旋转速度和钻进速度同步的装置,采用伞齿轮组啮合传动,可实现螺杆桩机螺旋钻杆旋转速度和钻进速度的同步。本技术的齿轮箱上装有两台电机,实现双动力输出,增强了钻机钻进能力,不仅能适用于多种地质的工作环境,还可提高螺杆桩机作业效率。本技术采用齿轮传动,避免了因地质变化而不得不手动控制同步的过程,操作简单,还便于施工质量的控制。本技术的使用,可有效提高螺杆桩机钻杆旋转速度和钻进速度同步的精度,提高作业效率,保证施工质量要求,使施工操作简便易行。附图说明图1是本技术的侧向结构示意图。图2是本技术的正向结构示意图。图3是本技术的齿轮箱的结构示意图。图中:1、驱动电机;2、齿轮箱;3、螺旋钻杆;4、底座;5、卷扬机;6、支撑杆;7、钻机支臂;8、钢丝吊绳;9、同步齿条;10、第一水平轴;11、第一伞齿轮;12、动力齿轮;13、竖直轴;14、第二伞齿轮;15、电磁离合器;16、同步齿轮;17、第二水平轴。具体实施方式如图1、图2所示,本技术包括机架、卷扬机5、钻桩装置以及控制器,其中机架用于支撑安装其它工作机构,其结构包括底座4以及固定在底座4上的钻机支臂7,钻机支臂7竖直固定在底座4上,为防止施工过程中钻机支臂7受力不均发生倾倒,在底座4与钻机支臂7之间设置倾斜的支撑杆6。钻机支臂7为左右加宽的长方体立柱结构设计,支撑杆6倾斜设置在钻机支臂7的后侧。在底座4上设有卷扬机5,卷扬机5也设置在钻机支臂7的后侧,用于缠绕钢丝钢丝吊绳8。在钻机支臂7的前侧面上沿竖直方向上固设有同步齿条9,以便与第二水平轴17上的同步齿轮16相啮合。钻桩装置包括齿轮箱2、安装在齿轮箱2两侧的两驱动电机1以及用于钻桩孔的螺旋钻杆3。在齿轮箱2的箱体的内部竖直设有竖直轴13以及水平设有第一水平轴10和第二水平轴17。竖直轴13、第一水平轴10以及第二水平轴17的轴线设置在同一竖直平面内,且该竖直平面垂直于钻机支臂7的前侧面。在竖直轴13的上端安装有第一伞齿轮11,在第一水平轴10的一端安装有第二伞齿轮14,第一伞齿轮11与第二伞齿轮14相互啮合。第一水平轴10的另一端与第二水平轴17通过电磁离合器15相连接,在第二水平轴17的另一端安装有与同步齿条9相啮合的同步齿轮16。竖直轴13的下端与竖直设置在齿轮箱2外部的螺旋钻杆3的上端相连接。两驱动电机1通过连接机构带动竖直轴13旋转,使与其连接的螺旋钻杆3做旋转运动,旋转的竖直轴13通过两个相互啮合的伞齿轮带动第二水平轴10旋转,使同步齿条9与同步齿轮16发生相对运动,进而使整个钻桩装置竖直运动,实现螺旋钻杆3的旋转速度与钻进速度的同步。第一水平轴10与第二水平轴17之间通过电磁离合器相连接,当在施工时螺旋钻杆3的旋转速度与钻进速度不需要匹配时,可以断开电磁离合器15。在地质条件比较苛刻的地方钻孔施工时,螺旋钻杆3难以实现旋转速度与钻进速度匹配时,电磁离合器15会自动断开,以对传动齿轮起到保护作用。本技术的齿轮箱2的上端还连接有钢丝吊绳8,钢丝吊绳8的另一端缠绕在卷扬机5上。当在施工过程中不需要使螺旋钻杆3的旋转速度与钻进速度匹配时,可以通过卷扬机5释放钢丝吊绳8来控制螺旋钻杆3的钻进速度。本技术的两驱动电机1与竖直轴13之间的连接机构为设置在竖直轴13上的动力齿轮12,分别与两驱动电机1的旋转轴上的齿轮相啮合,驱动电机1的旋转轴转动带动动力齿轮12旋转,进而带动竖直轴13做旋转运动。本技术采用两个电机为整个装置提供动力,增强了螺杆桩机的钻进能力。本技术还设有分别与电磁离合器15、卷扬机5以及两个驱动电机1电连接的控制器,控制器可以控制卷扬机5和两个驱动电机1的启停,还可以控制第一水平轴10与第二水平轴17的结合与分离。为防止在钻进过程中钻桩装置与支架脱离,导致钻进装置不稳定,钻桩装置与支架之间还设有定位结构。本技术的定位结构为滑槽定位结构,即齿轮箱2的箱体靠近钻机支臂7的一面为开口设计,齿轮箱2两侧板与钻机支臂7相接触的端部设有向内的折弯,钻机支臂7的两侧竖直方向均开有滑槽,齿轮箱2的箱体两侧的折弯卡在钻机支臂17两侧的滑槽内,使整个钻桩装置与支架之间实现限位滑动,进而保证钻桩装置的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型同步螺杆桩机,其特征是,包括:/n机架,包括底座以及竖直安装在底座上的钻机支臂,在所述钻机支臂沿长度方向上设有同步齿条,所述机架用于安装工作机构;/n卷扬机,安装在所述机架的底座上,用于牵引齿轮箱;/n钻孔装置,包括双向动力输出的齿轮箱、安装在齿轮箱上的驱动电机以及用于钻桩孔的螺旋钻杆;在所述齿轮箱中设有竖直轴、第一水平轴和第二水平轴,所述竖直轴的下端与所述螺旋钻杆相接,驱动电机通过齿轮机构带动所述竖直抽旋转,以驱动所述螺旋钻杆;所述竖直轴通过伞齿轮组带动第一水平轴转动;所述第一水平轴通过电磁离合器与第二水平轴相接,在所述第二水平轴上安装有同步齿轮,与同步齿轮相啮合的同步齿条固定在钻机支臂上;卷扬机上的牵引钢丝绳吊挂在所述齿轮箱上;以及/n控制器,分别与所述驱动电机、卷扬机的控制开关以及齿轮箱中的电磁离合器电连接,用于分别控制驱动电机和卷扬机的启停,控制第一水平轴与第二水平轴的结合与分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型同步螺杆桩机,其特征是,包括:
机架,包括底座以及竖直安装在底座上的钻机支臂,在所述钻机支臂沿长度方向上设有同步齿条,所述机架用于安装工作机构;
卷扬机,安装在所述机架的底座上,用于牵引齿轮箱;
钻孔装置,包括双向动力输出的齿轮箱、安装在齿轮箱上的驱动电机以及用于钻桩孔的螺旋钻杆;在所述齿轮箱中设有竖直轴、第一水平轴和第二水平轴,所述竖直轴的下端与所述螺旋钻杆相接,驱动电机通过齿轮机构带动所述竖直抽旋转,以驱动所述螺旋钻杆;所述竖直轴通过伞齿轮组带动第一水平轴转动;所述第一水平轴通过电磁离合器与第二水平轴相接,在所述第二水平轴上安装有同步齿轮,与同步齿轮相啮合的同步齿条固定在钻机支臂上;卷扬机上的牵引钢丝绳吊挂在所述齿轮箱上;以及
控制器,分别与所述驱动电机、卷扬机的控制开关以及齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:董天强董光辉王占江
申请(专利权)人:董光辉
类型:新型
国别省市:河北;13

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