智能拉丝加捻收卷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能拉丝加捻收卷机，包括收卷装置本体，所述收卷装置本体前端设有单丝定位支架，收卷装置本体和单丝定位支架之间设有卷丝板架子，卷丝板架子与收卷装置本体沿前后方向滑动连接，所述收卷装置本体靠近卷丝板的一个端面上设有收卷组件，所述单丝定位支架上设有单丝定位组件，所述卷丝板上圆孔内表面设有与其固定配合的钢领圈，钢领圈的环形凹槽内设有与其相配合的钢领钩。本实用新型专利技术的有益效果是在单丝收卷的过程中实现对单丝进行同步的加捻，减少了后续的加捻工序，缩短生产时间，大幅提高了数控自动捻线机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
智能拉丝加捻收卷机
本技术涉及渔网
，特别是渔网技术的智能拉丝加捻收卷机。
技术介绍
拉丝工艺流程是：塑料树脂原料加热融化，通过机头喷丝板挤出单丝到冷水槽冷却，然后再进入热水槽加热拉伸，最后按需要的头数收卷到工字轴或直管上。在收卷装置是拉丝工艺流程中最后一道工序的装置，是把拉好的单丝收卷到工字轴或直管上，只是一种半成品，收卷的单丝是制绳、合线、织网等工序的原材料。现有装置是在单丝从最后一个牵伸辅机引出后，直接按需要的头数收卷到由电机驱动的工字轴或直管上。现有拉丝机收卷装置，收卷后的丝束是分散卷绕在工装上的，在卷绕过程中丝束内每根单丝的所受张力会存在差异，而单个卷轴的丝束很长，一般有几千米到几万米，因此在后道工序使用时，丝束内单丝在拉出过程中是松散的，会出现长短差异，当个别单丝长度堆积，就会发生缠绕，导致废品或设备故障，现有拉丝机收卷装置的缺点，在原有老式捻线、制绳设备上还可以使用，需操作工巡检设备运行情况，及时排除故障；但这种收卷方式的丝束无法在数控自动捻线机上使用，新型捻线机的自动控制系统感应较为灵敏，目前的卷装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能拉丝加捻收卷机，包括收卷装置本体(1)，其特征在于：所述收卷装置本体(1)前端设有单丝定位支架(3)，收卷装置本体(1)和单丝定位支架(3)之间设有卷丝板架子(2)，卷丝板架子(2)与收卷装置本体(1)沿前后方向滑动连接；/n所述卷丝板架子(2)包括卷丝板(21)，卷丝板(21)在收卷装置本体(1)和单丝定位支架(3)之间，卷丝板(21)上设有贯穿板面的圆孔；/n所述收卷装置本体(1)靠近卷丝板(21)的一个端面上设有收卷组件(4)，收卷组件(4)和垂直于卷丝板(21)；/n所述收卷组件(4)包括中心线在同一直线上的锭子轴(41)和收卷线筒(42)，所述锭子轴(41)一端与收卷线筒...

【技术特征摘要】
1.一种智能拉丝加捻收卷机，包括收卷装置本体(1)，其特征在于：所述收卷装置本体(1)前端设有单丝定位支架(3)，收卷装置本体(1)和单丝定位支架(3)之间设有卷丝板架子(2)，卷丝板架子(2)与收卷装置本体(1)沿前后方向滑动连接；
所述卷丝板架子(2)包括卷丝板(21)，卷丝板(21)在收卷装置本体(1)和单丝定位支架(3)之间，卷丝板(21)上设有贯穿板面的圆孔；
所述收卷装置本体(1)靠近卷丝板(21)的一个端面上设有收卷组件(4)，收卷组件(4)和垂直于卷丝板(21)；
所述收卷组件(4)包括中心线在同一直线上的锭子轴(41)和收卷线筒(42)，所述锭子轴(41)一端与收卷线筒(42)一端固定连接，锭子轴(41)的另一端与收卷装置本体(1)连接，所述收卷线筒(42)在卷丝板(21)上的圆孔内，圆孔的圆心在收卷线筒(42)的中心线上；
所述单丝定位支架(3)上设有单丝定位组件(7)，所述单丝定位组件(7)包括外环外表面有凹槽的轴承(72)，所述轴承(72)凹槽内直径最小处的外环外表面在锭子轴(41)与收卷线筒(42)的中心线组成的直线的延长线上；
所述卷丝板(21)上圆孔内表面设有与其固定配合的钢领圈(5)，钢领圈(5)内径大于收卷线筒(42)上下端面直径，钢领圈(5)靠近单丝定位支架(3)的面上设有环形凹槽，钢领圈(5)的环形凹槽内设有与其相配合的钢领钩(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志清，邹积强，杨钦沛，王富胜，
申请(专利权)人：山东昕达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37