绳股拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种绳股拉直装置，包括机架和固定于机架上的驱动电机，所述绳股拉直装置还包括设置于机架上的入线辊轴和出线辊轴，所述入线辊轴和出线辊轴的上方分别设有压紧轮，所述入线辊轴和出线辊轴通过皮带与驱动电机相连，所述入线辊轴的中部沿圆周方向设有第一导线槽，所述出线辊轴的中部沿圆周方向设有第二导线槽，所述压紧轮的中部沿圆周方向设有第三导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽的直径之比为1:1.01‑1.1。本实用新型专利技术的有益效果是由于采用上述技术方案，绳股拉直操作简单，消捻效果好。

【技术实现步骤摘要】
绳股拉直装置
本技术涉及调节或控制细丝状材料中的张力的
，具体的是一种绳股拉直装置。
技术介绍
渔网是渔业生产和捕捞过程中重要且常用的工具，渔网的生产和加工一般是采用绳索按照一定的方法编制而成。其中，绳索在捻制的过程中，会产生一定的应力，在自由开放使用时，容易产生自捻现象，即绳索自身扭曲，绳索发生自捻，会导致网片缠绕而无法展开使用。现有技术中为消除绳索自捻现象，一般采用人工方法，将绳索拉直，来回绕到两根立柱上，并施加一定拉力，静置数小时后使用。由于是采用人工方法将绳索拉直，来回绕到两根立柱上。工人的劳动强度大，生产效率低。此外，人工拉直的方式不能保证每根绳索受到的拉力是一样的或均匀的，可能存在整条绳索个别部分未能消除自捻。即绳索自捻消除不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、生产效率高的绳股拉直装置，尤其适合流刺网的绳股拉直操作。本技术的技术方案是：绳股拉直装置，包括机架和固定于机架上的驱动电机，所述绳股拉直装置还包括设置于机架上的入线辊轴和出线辊轴，所述入线辊轴和出线辊轴的上方分别设有压紧轮，所述入线辊轴和出线辊轴通过皮带与驱动电机相连，所述入线辊轴的中部沿圆周方向设有第一导线槽，所述出线辊轴的中部沿圆周方向设有第二导线槽，所述压紧轮的中部沿圆周方向设有第三导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽的直径之比为1:1.01-1.1。压紧轮与入线辊轴之间压紧配合，二者与线绳的摩擦力将线绳从线盘上抽取；压紧轮与出线辊轴之间压紧配合，使线绳按照入线辊轴到出线辊轴的方向运动；驱动电机的转速是一致的，入线辊轴和出线辊轴上分别设置的第一导线槽与第二导线槽之间的直径差值，使线绳在入线辊轴和出线辊轴一直处于拉紧绷直状态，经过该过程后，由出线辊轴导出的线绳，即完成消除自捻。所述机架上还设有2n+1个从动辊轴，n为偶数。优选的，所述机架上还设有7个从动辊轴，所述从动辊轴包括3个上辊轴和4个下辊轴，所述上辊轴的轴线、入线辊轴的轴线和出线辊轴的轴线位于同一平面内，所述下辊轴的轴线位于同一平面内。入线辊轴和出线辊轴配合压紧轮，为线绳从线盘上引出以及线绳在入线辊轴和出线辊轴之间的运动提供动力，线绳在入线辊轴和出线辊轴之间的运动路径为入线辊轴和出线辊轴之间的直线运动；通过在入线辊轴和出线辊轴之间设置多个从动辊轴，在有限的机架长度前提下，是线绳在入线辊轴和出线辊轴之间成折线方式运动，延长线绳在入线辊轴和出线辊轴之间长度，提高拉紧效果，从而使消捻操作更完善。所述绳股拉直装置还包括支轴和垂直于支轴的压紧轴，所述压紧轴的一端铰接于机架上，压紧轴的另一端与压紧轮相连，所述支轴一端与机架相连，支轴的另一端与压紧轴的中部相连，支轴和压紧轴之间设有压簧。压紧轮对入线辊轴或出线辊轴的压紧可采用多种方式。包括，使用重量为入线辊轴或出线辊轴重量5-10倍的压紧轮，利用压紧轮自身的重量对线绳进行压紧。本技术采用弹簧的压紧方式，支轴和压紧轴之间成T字形设置，压簧压紧压紧轴，压紧轴将压紧轮压在入线辊轴或出线辊轴上。优选的，支轴和机架之间还设有调节栓，通过调节栓调节压簧两端之间的间距，对设备进行微调，优化压紧效果。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，绳股拉直操作简单，消捻效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是压紧轮的示意图图中：1、机架2、驱动电机3、入线辊轴4、出线辊轴5、压紧轮6、皮带7、从动辊轴8、压紧轴9、支轴10、压簧具体实施方式如图1所示，本技术提供一种绳股拉直装置，包括机架1和固定于机架上的驱动电机2，所述绳股拉直装置还包括设置于机架上的入线辊轴3和出线辊轴4，所述入线辊轴3和出线辊轴4的上方分别设有压紧轮5，所述入线辊轴3和出线辊轴4通过皮带6与驱动电机2相连，所述入线辊轴3的中部沿圆周方向设有第一导线槽，所述出线辊轴4的中部沿圆周方向设有第二导线槽，所述压紧轮5的中部沿圆周方向设有第三导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽的直径之比为170:175。所述机架1上还设有7个从动辊轴7，所述从动辊轴包括3个上辊轴和4个下辊轴，所述上辊轴的轴线、入线辊轴的轴线和出线辊轴的轴线位于同一平面内，所述下辊轴的轴线位于同一平面内。如图2所示，所述绳股拉直装置还包括支轴9和垂直于支轴的压紧轴8，所述压紧轴8的一端铰接于机架1上，压紧轴的另一端与压紧轮5相连，所述支轴9一端与机架相连，支轴9的另一端与压紧轴8的中部相连，支轴9和压紧轴8之间设有压簧10。本实例的工作过程：驱动电机2带动入线辊轴3转动，压紧轮5和入线辊轴3之间压紧，对位于二者之间的线绳产生摩擦力，摩擦力驱动线绳从线盘11上抽取，压紧轮5和出线辊轴4之间的配合使线绳按照一定轨迹在出线辊轴4和入线辊轴3之间运动，该轨迹靠从动辊轴7进行限定和约束，出线辊轴4一端还设有第二线盘，第二线盘通过皮带6与出线辊轴4相连，从而形成与出现辊轴4同步的转速，线绳在入线辊轴3和出线辊轴4之间被消捻后，由出线辊轴4引出，缠绕在第二线盘上。值得注意是，入线辊轴3和出线辊轴4的直径为170:175，二者形成了周向转速的差值，保证了线绳在入线辊轴3和出线辊轴4之间的绷紧拉伸状态。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绳股拉直装置，其特征在于：包括机架和固定于机架上的驱动电机，所述绳股拉直装置还包括设置于机架上的入线辊轴和出线辊轴，所述入线辊轴和出线辊轴的上方分别设有压紧轮，所述入线辊轴和出线辊轴通过皮带与驱动电机相连，所述入线辊轴的中部沿圆周方向设有第一导线槽，所述出线辊轴的中部沿圆周方向设有第二导线槽，所述压紧轮的中部沿圆周方向设有第三导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽的直径之比为1:1.01-1.1。/n

【技术特征摘要】
1.绳股拉直装置，其特征在于：包括机架和固定于机架上的驱动电机，所述绳股拉直装置还包括设置于机架上的入线辊轴和出线辊轴，所述入线辊轴和出线辊轴的上方分别设有压紧轮，所述入线辊轴和出线辊轴通过皮带与驱动电机相连，所述入线辊轴的中部沿圆周方向设有第一导线槽，所述出线辊轴的中部沿圆周方向设有第二导线槽，所述压紧轮的中部沿圆周方向设有第三导线槽，所述第一导线槽与第二导线槽的直径之比为1:1.01-1.1。


2.根据权利要求1所述的绳股拉直装置，其特征在于：所述机架上还设有2n+1个从动辊轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志清，邹积强，韩宗强，
申请(专利权)人：山东昕达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37