一种注塑模具芯棒结构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具芯棒结构及注塑模具，包括杆身、销钉、芯棒头部；所述杆身上端开设一盲孔，所述盲孔部位的侧壁开设一对销孔；芯棒头部的对应位置开设一垂直穿过中轴线的通孔；芯棒头部一端插入所述盲孔中，另一端伸出在外；所述销钉穿过所述销孔和所述通孔，销钉的外径与所述销孔和盲孔的孔径相互匹配。本实用新型专利技术采用分体式芯棒结构，杆身粗，芯棒头部短，强度更好，并且加工精度更高，寿命更长。作为模具易损件，只需更换芯棒头部，此项时间和费用会大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具芯棒结构及注塑模具
本技术涉及一种注塑模具芯棒结构，以及安装该芯棒的注塑模具。
技术介绍
注塑模具中经常会有一些长度超长(>500mm)的芯棒结构出现，此类芯棒在模具长时间使用过程中经过会出现弯曲或者断裂的情况，属于模具易损件，往往更换芯棒，以及重新加工此类零件时间很长费用昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的注塑模具芯棒结构，降低芯棒弯曲或断裂对于生产企业造成的经济损失，同时加快更换芯棒的速度，提高生产效率。本技术采取以下技术方案：一种注塑模具芯棒结构，包括杆身1、销钉2、芯棒头部3；所述杆身1上端开设一盲孔，所述盲孔部位的侧壁开设一对销孔；芯棒头部3的对应位置开设一垂直穿过中轴线的通孔；芯棒头部3一端插入所述盲孔中，另一端伸出在外；所述销钉2穿过所述销孔和所述通孔，销钉2的外径与所述销孔和盲孔的孔径相互匹配。进一步的，芯棒头部3具有不同规格的通用备件。进一步的，所述销钉2的长度等于所述杆身1的外径。进一步的，所述芯棒头部3的长度小于杆身1的长度。进一步的，所述芯棒头部3外形的主体部位呈圆柱形，所述杆身1外形呈圆柱形。进一步的，杆身1材质采用不进行热处理的SK4，芯棒头部3材质采用经氮化处理的SKD61。一种安装上述的注塑模具芯棒结构的模具，包括模仁4，所述模仁4固定在垫板5上，所述杆身1直立固定在所述垫板5上，并设于所述模仁4内部。进一步的，所述垫板5水平设置。进一步的，所述模具是车灯部件注塑模具。本技术的有益效果在于：1)采用分体式芯棒结构，杆身材质采用SK4(不必热处理)，芯棒头部材质采用SKD61(需氮化处理)，相比常规芯棒整体材质采用SKD61，加工时间可以缩短1～2天，加工费用可以降低50％左右；2)而且相比常规芯棒结构，由于采用了分体设计，杆身粗，芯棒头部短，强度更好，并且加工精度更高，寿命更长。3)最为重要的是，作为模具易损件，一旦出现损坏，常规的芯棒整体报废，而分体式芯棒结构则一般只需更换芯棒头部，此项时间和费用会大大降低。4)一副模具上有多个芯棒结构的情况下，将芯棒头部做成标准长度，做好备件，在模具生产过程中如果发生芯棒损坏可以快速的将备件更换上去，大大减少修模的时间，不影响生产任务。附图说明图1是现有技术中注塑模具芯棒结构的主视图。图2是现有技术中注塑模具芯棒结构的左视图。图3是本技术注塑模具芯棒结构的主视图。图4是图3中A-A向剖面图。图5是本技术注塑模具芯棒结构的部件拆分示意图。图6是本技术注塑模具芯棒结构安装在车灯部件注塑模具中的示意图。图中，1.杆身，2.销钉，3.芯棒头部，4.模仁，5.垫板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见图3-图6，一种注塑模具芯棒结构，包括杆身1、销钉2、芯棒头部3；所述杆身1上端开设一盲孔，所述盲孔部位的侧壁开设一对销孔；芯棒头部3的对应位置开设一垂直穿过中轴线的通孔；芯棒头部3一端插入所述盲孔中，另一端伸出在外；所述销钉2穿过所述销孔和所述通孔，销钉2的外径与所述销孔和盲孔的孔径相互匹配。在此实施例中，芯棒头部3具有不同规格的通用备件。在此实施例中，参见图5，所述销钉2的长度等于所述杆身1的外径。在此实施例中，参见图4，所述芯棒头部3的长度小于杆身1的长度。在此实施例中，参见图4-5，所述芯棒头部3外形的主体部位呈圆柱形，所述杆身1外形呈圆柱形。在此实施例中，杆身1材质采用不进行热处理的SK4，芯棒头部3材质采用经氮化处理的SKD61。一种安装上述的注塑模具芯棒结构的车灯部件注塑模具，包括模仁4，所述模仁4固定在垫板5上，所述杆身1直立固定在所述垫板5上，并设于所述模仁4内部。本技术通过设计新型的分体式芯棒结构，使得此类结构在模具的使用过程中寿命更长，万一损坏后修模时间大大缩短，从而可以降低生产的成本。以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具芯棒结构，其特征在于：/n包括杆身(1)、销钉(2)、芯棒头部(3)；/n所述杆身(1)上端开设一盲孔，所述盲孔部位的侧壁开设一对销孔；芯棒头部(3)的对应位置开设一垂直穿过中轴线的通孔；/n芯棒头部(3)一端插入所述盲孔中，另一端伸出在外；/n所述销钉(2)穿过所述销孔和所述通孔，销钉(2)的外径与所述销孔和盲孔的孔径相互匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具芯棒结构，其特征在于：
包括杆身(1)、销钉(2)、芯棒头部(3)；
所述杆身(1)上端开设一盲孔，所述盲孔部位的侧壁开设一对销孔；芯棒头部(3)的对应位置开设一垂直穿过中轴线的通孔；
芯棒头部(3)一端插入所述盲孔中，另一端伸出在外；
所述销钉(2)穿过所述销孔和所述通孔，销钉(2)的外径与所述销孔和盲孔的孔径相互匹配。


2.如权利要求1所述的注塑模具芯棒结构，其特征在于：芯棒头部(3)具有不同规格的通用备件。


3.如权利要求1所述的注塑模具芯棒结构，其特征在于：所述销钉(2)的长度等于所述杆身(1)的外径。


4.如权利要求1所述的注塑模具芯棒结构，其特征在于：所述芯棒头部(3)的长度小于杆身...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪龙，魏霓，李明，陈方舟，
申请(专利权)人：华域视觉科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31