一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，包括运输系统和制备系统；运输系统包括龙门吊和内部容纳有回收渣土的渣土斗；渣土斗与龙门吊挂接配合，在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备系统设置地之间；制备系统包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门末端与泥浆泵相连，泥浆泵末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。本实用新型专利技术操作简单、成本低，可有效利用隧道开挖产生的渣土，节省注浆材料，大大降低工程造价，能广泛应用于盾构隧道开挖建设。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置
本技术涉及注浆材料制作领域，尤其涉及一种回收渣土用于制作可用的管片壁后注浆材料的装置。
技术介绍
如今，城市人口随着城市化的发展越来越多，城市对于交通的需求也越来越大，地铁成为了城市缓解交通出行的一个重要解决方案。地铁建设中，盾构隧道占有很大的比例，在盾构隧道开挖过程中，由于开挖，可能导致洞周土体松弛，需要通过盾构管片安装过程中的同步注浆将土体填充，以形成较为密实的填充层，防止后续的地表沉降。因此，在整个盾构隧道开挖过程中，对于注浆材料的需求也是非常大的。然而，到目前为止，在地铁盾构隧道的开挖过程中所使用的注浆材料中的泥沙材料，大多是通过外部购买得到。整个购买过程，除了材料费以外，还附有一大笔的运输费用，耗时、耗财。同时，盾构隧道开挖掘进会产生大量的渣土，经考量，若将这些渣土进行回收利用，并用于注浆材料制作中，将会大幅降低工程造价，减少材料支出。据此，目前急需一种回收渣土用于制作注浆材料的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，包括运输系统和制备系统；所述运输系统具体包括龙门吊以及内部容纳有回收渣土的渣土斗；所述渣土斗与龙门吊挂接配合，并在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备系统设置地之间；所述制备系统具体包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；所述第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，所述第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门的末端与泥浆泵相连，所述泥浆泵的末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。作为本技术的优选方式之一，所述渣土斗具体为顶部开有开口的渣土斗，渣土斗的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊的挂钩挂接配合。作为本技术的优选方式之一，所述第一储浆罐和第二储浆罐具体为顶部开有开口的空心六面体结构，第一储浆罐的顶部开口为第一开口，第二储浆罐的顶部开口为第二开口。作为本技术的优选方式之一，所述第二开口的开口直径与另设的注浆材料输送管的外径相配合。作为本技术的优选方式之一，所述过滤设备具体为泥水分离器或过滤网。作为本技术的优选方式之一，所述过滤设备将第一储浆罐的第一开口完全覆盖。作为本技术的优选方式之一，所述第一储浆罐内还设有搅拌器。使用方法：(1)使用盾构施工电瓶车将装有回收渣土的渣土斗拉出隧道洞口；(2)通过龙门吊将渣土斗向上垂直运输至地面，并将渣土斗内的上层渣土混合液倒入第一储浆罐；(3)从渣土斗中倒出的渣土混合液在进入第一储浆罐底部之前，先经过过滤设备；过滤设备对经过的渣土混合液进行过滤，剔除粗骨料颗粒以及泥块，最终获得过滤后的细沙泥水；(4)所述过滤后的细沙泥水流入第一储浆罐底部，并在第一储浆罐内加入一定配比的水泥、粉煤灰和水，充分搅拌混合后得目标所需的注浆材料；所述注浆材料中，水泥、粉煤灰、水和细沙泥水的具体配比为1:1:0.84:3.865；(5)打开第一储浆罐底部的出料阀门，并利用与之相连的泥浆泵将制作好的注浆材料抽取到第二储浆罐中放置。本技术相比现有技术的优点在于：本技术装置结构简单、操作简单、成本低，可有效利用隧道开挖产生的渣土，节省注浆所需购买的材料，大大降低工程造价；该装置是以就地取材的渣土为原料制作注浆材料的这一方法为原理制作而成，能广泛应用于盾构隧道开挖建设中。附图说明图1是实施例1中适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的运输系统结构图；图2是实施例1中适用于渣土制作注浆材料工艺的装置的制备系统结构图；图3是实施例1中渣土倒入第一储浆罐时的配合结构示意图。图中：1为运输系统，11为龙门吊，12为渣土斗，2为制备系统，21为过滤设备，22为第一储浆罐，221为第一开口，222为出料阀门，23为泥浆泵，24为第二储浆罐，241为第二开口，242为进料阀门，3为渣土混合液。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1如图1-3所示，本实施例的一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，通过就近取材的方式制作填充用途的注浆材料，包括运输系统1和制备系统2。运输系统1具体包括龙门吊11以及内部容纳有回收渣土的渣土斗12，渣土斗12与龙门吊11挂接配合，并在龙门吊11的吊装运输下往返于隧道洞口与制备系统2设置地之间。制备系统2具体包括过滤设备21、第一储浆罐22、泥浆泵23和第二储浆罐24，第一储浆罐22的顶部开有第一开口221，第一开口处221安装有过滤设备21，第一储浆罐22的底部设有出料阀门222，出料阀门222的末端与泥浆泵23相连，所述泥浆泵23的末端与第二储浆罐24底部的进料阀门242相连。进一步地，渣土斗12具体为顶部开有开口的渣土斗12，渣土斗12的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊11的挂钩挂接配合。进一步地，第一储浆罐22和第二储浆罐24具体为顶部开有开口的空心六面体结构，第一储浆罐22的顶部开口为第一开口221，第二储浆罐24的顶部开口为第二开口241。其中，第二开口241的开口直径与另设的注浆材料输送管的外径相配合，方便后期在第二储浆罐24中插入注浆材料输送管以输送配置好的注浆材料。进一步地，过滤设备21具体为泥水分离器或过滤网。该过滤设备21将第一储浆罐22的第一开口221完全覆盖，使渣土混合液3自渣土斗12中倒出至进入第一储浆罐22底部之前，能完全经过过滤设备21，以剔除相应的粗骨料颗粒与泥块，获得过滤后的细沙泥水。进一步地，第一储浆罐22内还设有搅拌器。当细沙泥水进入到第一储浆罐22底部，通过所述搅拌器实现细沙泥水与其他材料的混合搅拌。上述装置的使用方法：(1)使用盾构施工电瓶车将装有回收渣土的渣土斗12拉出隧道洞口；(2)通过龙门吊11将渣土斗12向上垂直运输至地面，并将渣土斗12内的上层渣土混合液3(渣土斗12内渣土分为两层，取上层的渣土混合液3)倒入第一储浆罐22；(3)从渣土斗12中倒出的渣土混合液3在进入第一储浆罐22底部之前，先经过过滤设备21；过滤设备21对经过的渣土混合液3进行过滤，剔除粗骨料颗粒以及泥块，最终获得过滤后的细沙泥水；(4)过滤后的细沙泥水流入第一储浆罐22底部，并在第一储浆罐22内加入一定配比的水泥(规格为PO42.5)、粉煤灰(F类II级)和水(自来水)，充分搅拌混合后得目标所需的注浆材料；所述注浆材料中，水泥、粉煤灰、水和细沙泥水的具体配比为1:1:0.84:3.865；(5)打开第一储浆罐22底部的出料阀门222，并利用与之相连的泥浆泵23将制作好的注浆材料抽取到第二储浆罐24中放置；其中，制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，包括运输系统和制备系统；所述运输系统具体包括龙门吊以及内部容纳有回收渣土的渣土斗；所述渣土斗与龙门吊挂接配合，并在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备系统设置地之间；所述制备系统具体包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；所述第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，所述第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门的末端与泥浆泵相连，所述泥浆泵的末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，包括运输系统和制备系统；所述运输系统具体包括龙门吊以及内部容纳有回收渣土的渣土斗；所述渣土斗与龙门吊挂接配合，并在龙门吊的吊装运输下往返于隧道洞口与制备系统设置地之间；所述制备系统具体包括过滤设备、第一储浆罐、泥浆泵和第二储浆罐；所述第一储浆罐的顶部开有第一开口，第一开口处安装有过滤设备，所述第一储浆罐的底部设有出料阀门，出料阀门的末端与泥浆泵相连，所述泥浆泵的末端与第二储浆罐底部的进料阀门相连。


2.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材料工艺的装置，其特征在于，所述渣土斗具体为顶部开有开口的渣土斗，渣土斗的两侧设有吊耳，吊耳与龙门吊的挂钩挂接配合。


3.根据权利要求1所述的适用于渣土制作注浆材...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，夏童飞，罗浩，梁超，陆跃，王圣涛，杨仲杰，徐洪强，赵星，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34