一种尼龙拉链生产用超声波切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙拉链生产用超声波切割机，属于超声波切割机技术领域，包括超声波换能器、操作台、升降机头和切割刀组，所述升降机头通过滑动座安装在导向滑轨上，且由手摇轮驱动上下调节高度，所述切割刀组通过气缸安装在所述升降机头上，所述切割刀组的下方设有安装在所述操作台上表面的切割台面，所述切割刀组包括第一刀片和第二刀片。通过将切割刀组分为第一刀片和第二刀片，且两个刀片可以在安装板上调节间距，升降机头通过滑动座在导向滑轨上移动，因此在生产尼龙拉链的布条部分时，可以拉开两个刀片，沿着整块尼龙布推动升降机头，使得切割刀组可以一次性切割出拉链布条，不需要二次切割，提高效率。

An ultrasonic cutting machine for nylon zipper production

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙拉链生产用超声波切割机
本技术涉及超声波切割机
，特别涉及一种尼龙拉链生产用超声波切割机。
技术介绍
超声波切割的原理与传统意义上的切割完全不同。超声波切割是利用超声波换能器的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的。超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效，各种纺织材料都可被超声波切割。例如天然纤维、合成纤维,包括芳族聚酞胺纤维、碳纤维和玻璃纤维等的梭织物、无纺布及针织物均可被超声波切割。传统的超声波切割机的切割刀头为固定状态，切割的时候只能直上直下，有的拉链布条不仅需要横向切断，也需要纵向的切成条，因此需要两种刀具，从而导致该超声波切割机使用不灵活，而且传统超声波切割机用的切割台面无法延展长度，从而导致较小尺寸的拉链布条在尺寸较大的切割台面上切割浪费空间，较大尺寸的拉链布条在尺寸较小的切割台面上切割不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述超声波切割机用的切割刀组以及切割台面使用不灵活，切割效率低的问题而提供一种尼龙拉链生产用超声波切割机，具有刀组灵活使用，切割效率高，切割台面方便折叠展开，减少空间占用率的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种尼龙拉链生产用超声波切割机，包括超声波换能器、操作台、升降机头和切割刀组，所述升降机头通过滑动座安装在导向滑轨上，且由手摇轮驱动上下调节高度，所述切割刀组通过气缸安装在所述升降机头上，所述切割刀组的下方设有安装在所述操作台上表面的切割台面，所述切割刀组包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片均安装在安装板的底端，且通过所述安装板底部的滑槽与所述安装板活动连接，所述安装板通过旋转轴与所述气缸的输出端转动连接。优选的，所述切割台面由通过铰链铰接的第一板面和第二板面组成。优选的，所述第一板面和第二板面的总长度与导向滑轨的长度相等。优选的，所述第一板面的上表面和下表面均用于切割，第二板面的上表面用于切割，下表面固定安装在操作台的顶部。优选的，所述第一刀片和第二刀片均通过锁紧螺栓固定。优选的，所述第一刀片和第二刀片相互靠近的一面为竖直面，相互远离的一面为倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将切割刀组分为第一刀片和第二刀片，且两个刀片可以在安装板上调节间距，升降机头通过滑动座在导向滑轨上移动，因此在生产尼龙拉链的布条部分时，可以拉开两个刀片，沿着整块尼龙布推动升降机头，使得切割刀组可以一次性切割出拉链布条，不需要二次切割，提高效率，切割刀组通过旋转轴安装在气缸的输出端，因此方便转动切割刀组刀片的方向，使得该刀组既可以横向切割，也可以纵向切割，使用更灵活。2、通过将切割台面设置呈第一板面和第二板面折叠的状态，折叠时切割台面尺寸小，可以用于长度较短的尼龙拉链的切割，展开第一板面和第二板面时，切割台面的长度变长，可以用于长度较长的尼龙拉链的切割。附图说明图1为本技术的整体装置结构示意图。图2为本技术的切割刀组结构示意图。图3为本技术的切割台面展开结构示意图。图中：1、超声波换能器，2、操作台，3、升降机头，4、气缸，5、切割刀组，6、滑动座，7、手摇轮，8、导向滑轨，9、切割台面，10、第一刀片，11、第二刀片，12、安装板，13、旋转轴，14、滑槽，15、锁紧螺栓，16、第一板面，17、第二板面，18、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种尼龙拉链生产用超声波切割机，包括超声波换能器1、操作台2、升降机头3和切割刀组5，升降机头3通过滑动座6安装在导向滑轨8上，且由手摇轮7驱动上下调节高度，切割刀组5通过气缸4安装在升降机头3上，切割刀组5的下方设有安装在操作台2上表面的切割台面9，切割刀组5包括第一刀片10和第二刀片11，第一刀片10和第二刀片11均安装在安装板12的底端，且通过安装板12底部的滑槽14与安装板12活动连接，安装板12通过旋转轴13与气缸4的输出端转动连接，超声波切割是利用超声波换能器1的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，所以超声波切割不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损，同时，由于切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品，橡胶等，或不便加压力的物体切割，特别有效，手摇轮7控制升降机头3升降，使得切割刀组5到达合适的位置，切割时，将材料放置在切割台面9上，开启超声波换能器1和气缸4，切割刀组5对材料进行切割，切割刀组5可以在气缸4输出端上旋转，可以竖直切和横向切，竖直切时需要推动升降机头3在导向滑轨8上移动，横向切可以之间切割。切割台面9由通过铰链18铰接的第一板面16和第二板面17组成，第一板面16和第二板面17的总长度与导向滑轨8的长度相等，第一板面16的上表面和下表面均用于切割，第二板面17的上表面用于切割，下表面固定安装在操作台2的顶部，切割台面9分为折叠和展开状态，折叠时，第一板面16的背面对着切割刀组5，此时切割台面9的长度较小，展开时，第一板面16和第二板面17的正面对着切割刀组5，此时切割台面9的长度大，根据材料的长度将切割台面9调整到不同状态，第一刀片10和第二刀片11均通过锁紧螺栓15固定，第一刀片10和第二刀片11相互靠近的一面为竖直面，相互远离的一面为倾斜面，竖直面方便贴合在一起，切割刀组5内部采用两个刀片，当两个刀片拉开一定距离时，推动升降机头3可以一次性切割一条拉链布条，且拉链布条的宽度与两个刀片的间距相同，提高拉链布条的切割效率。本技术的工作原理：先将拉链布条生产的材料铺在切割台面9上，如果材料较长则需要将切割台面9展开，如果材料较短，则将切割台面9折叠，切割时，先将切割刀组5的第一刀片10和第二刀片11拉开，间距是想要切割拉链布条的宽度，通过锁紧螺栓15固定好之后，转动切割刀组5，使得两个刀片与导向滑轨8平行，推动升降机头3沿着导向滑轨8移动，切割出一条条拉链布条，再将切割刀组5的两个刀片合并在一起，转动切割刀组5使刀片与导向滑轨8垂直，横向切割拉链布条，将拉链布条分段。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙拉链生产用超声波切割机，包括超声波换能器(1)、操作台(2)、升降机头(3)和切割刀组(5)，其特征在于：所述升降机头(3)通过滑动座(6)安装在导向滑轨(8)上，且由手摇轮(7)驱动上下调节高度，所述切割刀组(5)通过气缸(4)安装在所述升降机头(3)上，所述切割刀组(5)的下方设有安装在所述操作台(2)上表面的切割台面(9)，所述切割刀组(5)包括第一刀片(10)和第二刀片(11)，所述第一刀片(10)和所述第二刀片(11)均安装在安装板(12)的底端，且通过所述安装板(12)底部的滑槽(14)与所述安装板(12)活动连接，所述安装板(12)通过旋转轴(13)与所述气缸(4)的输出端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙拉链生产用超声波切割机，包括超声波换能器(1)、操作台(2)、升降机头(3)和切割刀组(5)，其特征在于：所述升降机头(3)通过滑动座(6)安装在导向滑轨(8)上，且由手摇轮(7)驱动上下调节高度，所述切割刀组(5)通过气缸(4)安装在所述升降机头(3)上，所述切割刀组(5)的下方设有安装在所述操作台(2)上表面的切割台面(9)，所述切割刀组(5)包括第一刀片(10)和第二刀片(11)，所述第一刀片(10)和所述第二刀片(11)均安装在安装板(12)的底端，且通过所述安装板(12)底部的滑槽(14)与所述安装板(12)活动连接，所述安装板(12)通过旋转轴(13)与所述气缸(4)的输出端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链生产用超声波切割机，其特征在于：所述切割台面(9)由通过铰链(18)铰接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟军，
申请(专利权)人：安徽蓝瑟智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34