本发明专利技术公开了一种工业自动化生产用喷漆设备，具体涉及喷漆设备领域，包括工作台，所述工作台上设有用于对钢管喷漆的喷漆组件和用于对喷漆组件进行移动的推送机构，所述喷漆组件一侧设有固设于工作台上的支撑杆以及另一侧设有在工作台上移动的移动杆，所述支撑杆和移动杆上均设置有用于对钢管进行固定的卡紧机构和用于推动卡紧机构运行的电动推杆，两个所述卡紧机构之间连接有钢管。本发明专利技术使得钢管的表面在喷漆时无遮挡，钢管的两端在喷漆时不会存在喷漆死角，钢管在喷漆的过程中能够进行随意翻转，喷漆更加均匀，提高了喷漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化生产用喷漆设备
本专利技术涉及喷漆设备领域，更具体地说，本专利技术涉及一种工业自动化生产用喷漆设备。
技术介绍
所谓喷漆，就是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。目前在对工业钢管进行喷漆的时候，大部分是人工对其进行喷漆，这样使用人工喷漆的缺点是在喷漆时不易对钢管进行固定，钢管的两端在进行喷漆时容易存在喷漆死角，而且长钢管在喷底面时，喷漆头不易进行翻转，导致底面喷漆不均匀，影响喷漆质量。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业自动化生产用喷漆设备，包括工作台，所述工作台上设有用于对钢管喷漆的喷漆组件和用于对喷漆组件进行移动的推送机构，所述喷漆组件一侧设有固设于工作台上的支撑杆以及另一侧设有在工作台上移动的移动杆，所述支撑杆和移动杆上均设置有用于对钢管进行固定的卡紧机构和用于推动卡紧机构运行的电动推杆，两个所述卡紧机构之间连接有钢管。在一个优选地实施方式中，所述卡紧机构包括插接于钢管内部的连接杆和通过可转动结构安装在连接杆端部的多个卡接杆，多个卡接杆的内侧设有用于将卡接杆撑开的抵块，所述抵块活动套设于连接杆的外部。在一个优选地实施方式中，所述电动推杆的输出轴向抵块一侧延伸且端部嵌设有与抵块相贴合的滚珠。在一个优选地实施方式中，所述移动杆上卡紧机构中的连接杆端部安装有第一电机，所述连接杆与第一电机输出轴连接，所述第一电机固定于移动杆的外壁上，所述支撑杆上卡紧机构中的连接杆端部套设有轴承，所述轴承固定于支撑杆的外壁上。在一个优选地实施方式中，所述推送机构包括底部贴合于工作台的活动台、贯穿活动台且外壁上有螺纹的螺杆和连接于螺杆端部的第二电机，所述活动台与螺杆活动连接。在一个优选地实施方式中，所述喷漆组件包括位于活动台表面的喷漆头、喷漆挡板和喷漆顶板，所述喷漆挡板位于活动台的边缘处且顶部延伸至钢管的上方，所述喷漆顶板位于钢管的上方。在一个优选地实施方式中，所述移动杆和支撑杆上均安装有套设于螺杆外部的限位管，两个所述限位管与活动台之间均连接有套设于螺杆外部的伸缩管，所述移动杆底端固设有底板，所述底板贴合于工作台的表面。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术在工作时能够对钢管提供有效的固定，通过采用可撑开的夹紧机构，对钢管两端的内壁进行固定，使得钢管的表面在喷漆时无遮挡，钢管的两端在喷漆时不会存在喷漆死角；2、通过采用不对称的夹紧机构设置，将一侧的连接杆通过轴承固定，而另一侧采用电机驱动并带动钢管转动的结构，同时设置滚动的滚珠对抵块提供支撑作用，使得钢管在喷漆的过程中能够进行随意翻转，使钢管喷漆的更加均匀，提高了喷漆质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的图1中A处细节结构示意图。图3为本专利技术的图1中B处细节结构示意图。附图标记为：1工作台、2喷漆组件、21喷漆头、22喷漆挡板、23喷漆顶板、3推送机构、31活动台、32螺杆、33第二电机、4支撑杆、5移动杆、6卡紧机构、61连接杆、62卡接杆、63抵块、64滚珠、65第一电机、66轴承、7电动推杆、8钢管、9限位管、10伸缩管、11底板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示的一种工业自动化生产用喷漆设备，包括工作台1，所述工作台1上设有用于对钢管8喷漆的喷漆组件2和用于对喷漆组件2进行移动的推送机构3，所述喷漆组件2一侧设有固设于工作台1上的支撑杆4以及另一侧设有在工作台1上移动的移动杆5，所述支撑杆4和移动杆5上均设置有用于对钢管8进行固定的卡紧机构6和用于推动卡紧机构6运行的电动推杆7，两个所述卡紧机构6之间连接有钢管8，在工作时，将钢管8卡在两个卡紧机构6之间，通过推送机构3带动喷漆组件2在支撑杆4和移动杆5之间移动，改变喷漆组件2的位置，以便对钢管8进行喷漆作业；所述卡紧机构6包括插接于钢管8内部的连接杆61和通过可转动结构安装在连接杆61端部的多个卡接杆62，多个卡接杆62的内侧设有用于将卡接杆62撑开的抵块63，所述抵块63活动套设于连接杆61的外部，所述电动推杆7的输出轴向抵块63一侧延伸且端部嵌设有与抵块63相贴合的滚珠64，当连接杆61位于钢管8的内部时，电动推杆7输出轴受力伸出推动抵块63在连接杆61外部移动，将多个卡接杆62撑开，多个卡接杆62的另一端会抵在钢管8的内壁上，将钢管8固定；所述移动杆5上卡紧机构6中的连接杆61端部安装有第一电机65，所述连接杆61与第一电机65输出轴连接，所述第一电机65固定于移动杆5的外壁上，所述支撑杆4上卡紧机构6中的连接杆61端部套设有轴承66，所述轴承66固定于支撑杆4的外壁上，当第一电机65输出轴转动带动一侧卡紧机构6中的连接杆61转动时，会带动钢管8转动，而另一侧卡紧机构6中的连接杆61在轴承66内转动；所述推送机构3包括底部贴合于工作台1的活动台31、贯穿活动台31且外壁上有螺纹的螺杆32和连接于螺杆32端部的第二电机33，所述活动台31与螺杆32活动连接，当第二电机33输出轴转动带动螺杆32转动时，螺杆32会通过螺钉带动活动台31进行移动；所述喷漆组件2包括位于活动台31表面的喷漆头21、喷漆挡板22和喷漆顶板23，所述喷漆挡板22位于活动台31的边缘处且顶部延伸至钢管8的上方，所述喷漆顶板23位于钢管8的上方，活动台31移动时会带动喷漆头21移动，而喷漆挡板22和喷漆顶板23能够对喷漆现场提供一定的遮挡作用；所述移动杆5和支撑杆4上均安装有套设于螺杆32外部的限位管9，两个所述限位管9与活动台31之间均连接有套设于螺杆32外部的伸缩管10，所述移动杆5底端固设有底板11，所述底板11贴合于工作台1的表面，由于钢管8的长度不一致，因此将一侧的移动杆5设置为可移动的状态，在进行不同长度的钢管8固定时，只需调节移动杆5上限位管9在螺杆32上的位置，即可完成对两个卡紧机构6之间距离的调节，设置的伸缩管10能够对螺杆32提供防护的作用，避免喷漆和灰尘等对螺杆32产生负面影响；使用时，将两个卡紧机构6之间的距离调节至合适的位置，使得钢管8的端部能够插在支撑杆4上卡紧机构6中的连接杆61外部，然后启动支撑杆4上的电动推杆7，推动其端部的抵块63在连接杆61上移动，将该处卡紧机构6中的多个卡接杆62撑开并抵在钢管8的内壁上，完成对钢管8的初步固定；推动移动杆5移动，使移动杆5上卡紧机构6中的连接杆61插接至钢管8的另一端，然后启动移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业自动化生产用喷漆设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于对钢管喷漆的喷漆组件和用于对喷漆组件进行移动的推送机构，所述喷漆组件一侧设有固设于工作台上的支撑杆以及另一侧设有在工作台上移动的移动杆，所述支撑杆和移动杆上均设置有用于对钢管进行固定的卡紧机构和用于推动卡紧机构运行的电动推杆，两个所述卡紧机构之间连接有钢管。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化生产用喷漆设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于对钢管喷漆的喷漆组件和用于对喷漆组件进行移动的推送机构，所述喷漆组件一侧设有固设于工作台上的支撑杆以及另一侧设有在工作台上移动的移动杆，所述支撑杆和移动杆上均设置有用于对钢管进行固定的卡紧机构和用于推动卡紧机构运行的电动推杆，两个所述卡紧机构之间连接有钢管。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化生产用喷漆设备，其特征在于：所述卡紧机构包括插接于钢管内部的连接杆和通过可转动结构安装在连接杆端部的多个卡接杆，多个卡接杆的内侧设有用于将卡接杆撑开的抵块，所述抵块活动套设于连接杆的外部。
3.根据权利要求2所述的一种工业自动化生产用喷漆设备，其特征在于：所述电动推杆的输出轴向抵块一侧延伸且端部嵌设有与抵块相贴合的滚珠。
4.根据权利要求2所述的一种工业自动化生产用喷漆设备，其特征在于：所述移动杆上卡紧机构中的连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟军，
申请(专利权)人：安徽蓝瑟智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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