本实用新型专利技术公开了涉及传动主轴装置技术领域，具体为一种头部分拆式的传动主轴装置，包括传动主轴、一号主轴和二号主轴，所述传动主轴的左端连接有一号主轴，本实用新型专利技术中传动主轴和一号主轴之间通过螺杆固定，一号主轴和二号主轴之间通过连接套环固定，且二号主轴端部也设有供连接连接套环的限位环槽，可根据实际所需改变连接转轴的长度，且强度较强，不同的轴之间通过加强固定柱和加强固定槽进一步稳定固定，不易磨损，降低了相应的使用成本，适合推广，本实用新型专利技术中连接套环结构设计合理，能够良好的固定在连接的两个轴之间，不会出现脱落或者松动现象，增加了轴连接之间的稳固性，保证其正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种头部分拆式的传动主轴装置
本技术涉及传动主轴装置
，具体为一种头部分拆式的传动主轴装置。
技术介绍
传动主轴装置往往用于连接电机，用于产生传动力，给外部装置提供动力，但现有的传动主轴装置往往存在着长度不一，不便随时改变其长度以用于不同领域，且现有技术下改变传动主轴装置的长度是往往是通过法兰连接或者螺杆之间贯穿连接，存在着易磨损，结构不稳固等现象，增加了相应的使用成本，不适合推广。为此，我们提出了一种头部分拆式的传动主轴装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种头部分拆式的传动主轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种头部分拆式的传动主轴装置，包括传动主轴、一号主轴和二号主轴，所述传动主轴的左端连接有一号主轴，一号主轴的左端连接有二号主轴，所述传动主轴的左端插合在一号主轴右端端部的安装槽中，且一号主轴和传动主轴之间通过竖向贯穿的螺杆相固定，所述一号主轴靠近传动主轴的一端外圈处一体连接有连接法兰，所述连接法兰上呈圆形阵列状分布有多组预留螺纹孔，所述一号主轴的左端外圈处和二号主轴的左右两端外圈处均设有限位环槽，一号主轴和二号主轴之间通过连接套环相连接，连接套环活动套设在一号主轴和二号主轴的连接处，且连接套环的内圈处两端均一体连接有限位环，两组限位环分别卡合在一号主轴端部的限位环槽中和二号主轴端部的限位环槽中。优选的，所述安装槽的底面上固定设有橡胶垫，橡胶垫与传动主轴的端部表面相贴合。优选的，所述连接法兰的外圈处一体连接有一圈套环，所述套环的厚度小于连接法兰的厚度，套环的外圈处套设有橡胶护套，所述橡胶护套的整体厚度大于连接法兰的厚度二毫米。优选的，所述螺杆同时活动贯穿传动主轴和一号主轴设置，且螺杆活动贯穿一号主轴的两端端部均通过螺纹配合连接有螺母。优选的，所述连接套环由两组半环状结构组成，两个半环状结构的端部均一体设有连接板，两个半圆状结构端部相贴合的连接板之间通过固定螺钉固定。优选的，所述一号主轴靠近二号主轴的一端端面中间位置固定焊接有一号加强固定柱，一号加强固定柱活动卡合在与之相匹配的一号加强固定槽中，一号加强固定槽设置在二号主轴靠近一号主轴一端的端面上，所述二号主轴远离一号主轴的端面中间位置固定焊接有二号加强固定柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中传动主轴和一号主轴之间通过螺杆固定，一号主轴和二号主轴之间通过连接套环固定，且二号主轴端部也设有供连接连接套环的限位环槽，可根据实际所需改变连接转轴的长度，且强度较强，不同的轴之间通过加强固定柱和加强固定槽进一步稳定固定，不易磨损，降低了相应的使用成本，适合推广；2.本技术中连接套环结构设计合理，能够良好的固定在连接的两个轴之间，不会出现脱落或者松动现象，增加了轴连接之间的稳固性，保证其正常工作；3.本技术中连接法兰外圈套设有橡胶保护套，对其保护性较强，且避免了连接法兰和外部装置或者和电机之间连接时出现严重硬性磨损的现象，增加其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术图2中B-B处截面图；图4为本技术图3中A处结构放大示意图；图5为本技术图3中C处结构放大示意图。图中：传动主轴1、一号主轴2、二号主轴3、连接法兰4、连接套环5、限位环槽6、二号加强固定柱7、连接板8、固定螺钉9、螺杆10、橡胶护套11、预留螺纹孔12、限位环13、一号加强固定槽14、一号加强固定柱15、安装槽16、橡胶垫17、套环18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种头部分拆式的传动主轴装置，包括传动主轴1、一号主轴2和二号主轴3，传动主轴1的左端连接有一号主轴2，一号主轴2的左端连接有二号主轴3，传动主轴1的左端插合在一号主轴2右端端部的安装槽16中，安装槽16的底面上固定设有橡胶垫17，橡胶垫17与传动主轴1的端部表面相贴合，橡胶垫17避免了传动主轴1和安装槽16底部产生磨损，增加其使用寿命；一号主轴2和传动主轴1之间通过竖向贯穿的螺杆10相固定，螺杆10同时活动贯穿传动主轴1和一号主轴2设置，且螺杆10活动贯穿一号主轴2的两端端部均通过螺纹配合连接有螺母，连接拆装方便；一号主轴2靠近传动主轴1的一端外圈处一体连接有连接法兰4，连接法兰4上呈圆形阵列状分布有多组预留螺纹孔12，连接法兰4的外圈处一体连接有一圈套环18，套环18的厚度小于连接法兰4的厚度，套环18的外圈处套设有橡胶护套11，橡胶护套11的整体厚度大于连接法兰4的厚度二毫米，保证了橡胶护套11能够减少连接法兰4和外部装置之间的磨损；一号主轴2的左端外圈处和二号主轴3的左右两端外圈处均设有限位环槽6，一号主轴2和二号主轴3之间通过连接套环5相连接，连接套环5由两组半环状结构组成，两个半环状结构的端部均一体设有连接板8，两个半圆状结构端部相贴合的连接板8之间通过固定螺钉9固定，结构设计合理，便于固定；连接套环5活动套设在一号主轴2和二号主轴3的连接处，且连接套环5的内圈处两端均一体连接有限位环13，两组限位环13分别卡合在一号主轴2端部的限位环槽6中和二号主轴3端部的限位环槽6中，一号主轴2靠近二号主轴3的一端端面中间位置固定焊接有一号加强固定柱15，一号加强固定柱15活动卡合在与之相匹配的一号加强固定槽14中，一号加强固定槽14设置在二号主轴3靠近一号主轴2一端的端面上，二号主轴3远离一号主轴2的端面中间位置固定焊接有二号加强固定柱7。工作原理：传动主轴1插合在一号主轴2的安装槽16中，然后通过竖向贯穿的螺杆10固定，一号主轴2和二号主轴3之间通过一号加强固定柱15插合固定在一号加强固定槽14中实现限位稳定，一号主轴2和二号主轴3上的限位环槽6通过同一个连接套环5套住固定，实现了两个轴之间的连接，组成连接环套5的两组半环形结构之间通过相互贴合的连接板8和固定螺钉9固定，拆装方便，结构稳固，二号主轴3远离一号主轴2的一端同样设有限位环槽6和二号加强固定柱7，同样可用于加长主轴。本技术中传动主轴1和一号主轴2之间通过螺杆10固定，一号主轴2和二号主轴3之间通过连接套环5固定，且二号主轴3端部也设有供连接连接套环5的限位环槽6，可根据实际所需改变连接转轴的长度，且强度较强，不同的轴之间通过加强固定柱和加强固定槽进一步稳定固定，不易磨损，降低了相应的使用成本，适合推广；本技术中连接套环5结构设计合理，能够良好的固定在连接的两个轴之间，不会出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种头部分拆式的传动主轴装置，包括传动主轴(1)、一号主轴(2)和二号主轴(3)，其特征在于：所述传动主轴(1)的左端连接有一号主轴(2)，一号主轴(2)的左端连接有二号主轴(3)，所述传动主轴(1)的左端插合在一号主轴(2)右端端部的安装槽(16)中，且一号主轴(2)和传动主轴(1)之间通过竖向贯穿的螺杆(10)相固定，所述一号主轴(2)靠近传动主轴(1)的一端外圈处一体连接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)上呈圆形阵列状分布有多组预留螺纹孔(12)，所述一号主轴(2)的左端外圈处和二号主轴(3)的左右两端外圈处均设有限位环槽(6)，一号主轴(2)和二号主轴(3)之间通过连接套环(5)相连接，连接套环(5)活动套设在一号主轴(2)和二号主轴(3)的连接处，且连接套环(5)的内圈处两端均一体连接有限位环(13)，两组限位环(13)分别卡合在一号主轴(2)端部的限位环槽(6)中和二号主轴(3)端部的限位环槽(6)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种头部分拆式的传动主轴装置，包括传动主轴(1)、一号主轴(2)和二号主轴(3)，其特征在于：所述传动主轴(1)的左端连接有一号主轴(2)，一号主轴(2)的左端连接有二号主轴(3)，所述传动主轴(1)的左端插合在一号主轴(2)右端端部的安装槽(16)中，且一号主轴(2)和传动主轴(1)之间通过竖向贯穿的螺杆(10)相固定，所述一号主轴(2)靠近传动主轴(1)的一端外圈处一体连接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)上呈圆形阵列状分布有多组预留螺纹孔(12)，所述一号主轴(2)的左端外圈处和二号主轴(3)的左右两端外圈处均设有限位环槽(6)，一号主轴(2)和二号主轴(3)之间通过连接套环(5)相连接，连接套环(5)活动套设在一号主轴(2)和二号主轴(3)的连接处，且连接套环(5)的内圈处两端均一体连接有限位环(13)，两组限位环(13)分别卡合在一号主轴(2)端部的限位环槽(6)中和二号主轴(3)端部的限位环槽(6)中。
2.根据权利要求1所述的一种头部分拆式的传动主轴装置，其特征在于：所述安装槽(16)的底面上固定设有橡胶垫(17)，橡胶垫(17)与传动主轴(1)的端部表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种头部分拆式的传动主轴装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明江，
申请(专利权)人：新昌县嘉德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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