本实用新型专利技术公开了一种机加工设备的自动导向装置，包括机箱和连接轴，机箱的底部设置有支撑腿，机箱的正面设置有散热板，散热板的正面设置有散热孔，机箱的侧面设置有纵向移动槽，纵向移动槽的内部设置有纵向移动块，纵向移动块的顶部设置有移动支架，移动支架的顶部设置有水平固定板，水平固定板的一侧设置有横向移动轨，且横向移动轨与水平固定板固定连接，横向移动轨的一侧设置有横向移动槽，横向移动槽的一侧设置有伸缩器，伸缩器的一侧设置有红外线导向瞄准仪，伸缩器的底部设置有伸缩轴，该种机加工设备的自动导向装置利用其强大的红外线导向瞄准仪、导向轮和伸缩轴，实现了机加工设备的自动导向装置切割角度精确与切刀不易磨损的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种机加工设备的自动导向装置
本技术涉及自动导向设备
，具体为一种机加工设备的自动导向装置。
技术介绍
在钢材加工领域，经常需要对一块较长的钢板进切割或者焊接，这种钢板可能存在左右弯曲或者上下翘起，为了保证切割宽度和切割角度，需要精确控制切割装置与钢板的距离，解决这项技术问题主要是通过机加工设备的自动导向装置实现的。但现有的机加工设备的自动导向装置，包括切割小车、引导轮、磁力轮自动导向机构，进而达到曲线切割的目的，磁力轮必须安装在割炬的前方，并与割炬保持一定的距离，因此，当条形的钢板发生弯曲时，磁力轮的运动方向与钢板切割面的位置存在一点错位，进而影响切割效果，造成切割角度产生偏差和切刀易磨损。所以，如何设计一种机加工设备的自动导向装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机加工设备的自动导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割角度产生偏差与切刀易磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工设备的自动导向装置，包括机箱和连接轴，所述机箱的底部设置有支撑腿，所述机箱的正面设置有散热板，所述散热板的正面设置有散热孔，所述机箱的侧面设置有纵向移动槽，所述纵向移动槽的内部设置有纵向移动块，所述纵向移动块的顶部设置有移动支架，所述移动支架的顶部设置有水平固定板，所述水平固定板的一侧设置有横向移动轨，且所述横向移动轨与水平固定板固定连接，所述横向移动轨的一侧设置有横向移动槽，所述横向移动槽的一侧设置有伸缩器，所述伸缩器的一侧设置有红外线导向瞄准仪，所述伸缩器的底部设置有伸缩轴，所述伸缩轴的底部设置有切割件，所述切割件的顶部设置有固定板，且所述固定板与导向轮固定架固定连接，所述导向轮固定架的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有导向轮，所述连接轴的底部设置有切割刀，所述机箱的顶部设置有工作台，所述机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有驱动轴。进一步的，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿与机箱固定连接，同时四个所述支撑腿分别位于机箱的四个角。进一步的，所述导向轮包括导向轮一侧的转轴以及转轴一侧的导向轮固定架，且所述导向轮与导向轮固定架通过转轴活动连接。进一步的，所述切割刀外形呈“圆锥形”，且所述切割刀的由碳化钨加工而成，同时所述切割刀与连接轴固定连接。进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔形状大小相同，同时多个所述散热孔的直径为五毫米。进一步的，所述横向移动轨外形呈“矩形”，且所述横向移动轨表面光滑，同时所述横向移动轨的长度与水平固定板的长度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种机加工设备的自动导向装置，在原有的机加工设备的自动导向装置的基础上进行改进和增加，该种机加工设备的自动导向装置设置有红外线导向瞄准仪、导向轮和伸缩轴，为装置接通电源，将需要加工的钢板放置在工作台上，设置需要切割加工的钢板的尺寸参数，工作时，驱动电机带动驱动轴将纵向移动块移动至装置工作台的最前端，确定钢板起始切割位置，纵向移动块顶部的移动支架，移动支架带动水平固定板纵向移动，水平固定板一侧设置有横向移动轨，伸缩器通过横向移动轨横向移动，伸缩器底部的伸缩轴上下移动，伸缩轴底部的切割件对钢板进行切割准备，切割件底部的导向轮固定架设置有转轴，导向轮固定架配合转轴可以便于导向轮在工作台上的直线移动，在切割刀切割偏移时及时做出调整，辅助切割刀完成切割，切割件底部的连接轴配合切割刀能够便于对钢板进行切割工作，使装置完成全部的钢板切割，工作完成，该种装置在原有的传统设备的基础进行改进与创新设置有导向轮和伸缩轴，横向移动轨的长度与水平固定板的长度相等，横向移动轨可以便于伸缩器的横向直线移动，防止装置在横向移动时由于受到钢板的阻力，造成移动时产生偏差，使得钢板切割平整，确保材料充分利用，切割刀能够缩短钢板的加工用时，使得装置更快的完成切割工作，在切割刀切割偏移时及时做出调整，辅助切割刀完成切割，切割件底部的连接轴配合切割刀能够便于对钢板进行切割工作，使装置完成全部的钢板切割，实现了机加工设备的自动导向装置切割角度精确与切刀不易磨损的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的切割件局部结构示意图；图3是本技术的机箱剖视图。图中：1、支撑腿，2、散热板，3、散热孔，4、机箱，5、纵向移动槽，6、纵向移动块，7、移动支架，8、水平固定板，9、横向移动轨，10、伸缩器，1001、横向移动槽，11、红外线导向瞄准仪，12、伸缩轴，13、切割件，1301、固定板，1302、导向轮固定架，1303、转轴，1304、导向轮，1305、切割刀，1306、连接轴，14、工作台，15、驱动电机，16、驱动轴。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：驱动电机：CDL2-11具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机加工设备的自动导向装置，包括支撑腿1、散热板2、散热孔3、机箱4、纵向移动槽5、纵向移动块6、移动支架7、水平固定板8、横向移动轨9、伸缩器10、横向移动槽1001、红外线导向瞄准仪11、伸缩轴12、切割件13、固定板1301、导向轮固定架1302、转轴1303、导向轮1304、切割刀1305、连接轴1306、工作台14、驱动电机15和驱动轴16，机箱4的底部设置有支撑腿1，机箱4的正面设置有散热板2，散热板2的正面设置有散热孔3，机箱4的侧面设置有纵向移动槽5，纵向移动槽5的内部设置有纵向移动块6，纵向移动块6的顶部设置有移动支架7，移动支架7的顶部设置有水平固定板8，水平固定板8的一侧设置有横向移动轨9，且横向移动轨9与水平固定板8固定连接，横向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机加工设备的自动导向装置，包括机箱(4)和连接轴(1306)，其特征在于：所述机箱(4)的底部设置有支撑腿(1)，所述机箱(4)的正面设置有散热板(2)，所述散热板(2)的正面设置有散热孔(3)，所述机箱(4)的侧面设置有纵向移动槽(5)，所述纵向移动槽(5)的内部设置有纵向移动块(6)，所述纵向移动块(6)的顶部设置有移动支架(7)，所述移动支架(7)的顶部设置有水平固定板(8)，所述水平固定板(8)的一侧设置有横向移动轨(9)，且所述横向移动轨(9)与水平固定板(8)固定连接，所述横向移动轨(9)的一侧设置有横向移动槽(1001)，所述横向移动槽(1001)的一侧设置有伸缩器(10)，所述伸缩器(10)的一侧设置有红外线导向瞄准仪(11)，所述伸缩器(10)的底部设置有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)的底部设置有切割件(13)，所述切割件(13)的顶部设置有固定板(1301)，且所述固定板(1301)与导向轮固定架(1302)固定连接，所述导向轮固定架(1302)的一侧设置有转轴(1303)，所述转轴(1303)的一侧设置有导向轮(1304)，所述连接轴(1306)的底部设置有切割刀(1305)，所述机箱(4)的顶部设置有工作台(14)，所述机箱(4)的内部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的一侧设置有驱动轴(16)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种机加工设备的自动导向装置，包括机箱(4)和连接轴(1306)，其特征在于：所述机箱(4)的底部设置有支撑腿(1)，所述机箱(4)的正面设置有散热板(2)，所述散热板(2)的正面设置有散热孔(3)，所述机箱(4)的侧面设置有纵向移动槽(5)，所述纵向移动槽(5)的内部设置有纵向移动块(6)，所述纵向移动块(6)的顶部设置有移动支架(7)，所述移动支架(7)的顶部设置有水平固定板(8)，所述水平固定板(8)的一侧设置有横向移动轨(9)，且所述横向移动轨(9)与水平固定板(8)固定连接，所述横向移动轨(9)的一侧设置有横向移动槽(1001)，所述横向移动槽(1001)的一侧设置有伸缩器(10)，所述伸缩器(10)的一侧设置有红外线导向瞄准仪(11)，所述伸缩器(10)的底部设置有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)的底部设置有切割件(13)，所述切割件(13)的顶部设置有固定板(1301)，且所述固定板(1301)与导向轮固定架(1302)固定连接，所述导向轮固定架(1302)的一侧设置有转轴(1303)，所述转轴(1303)的一侧设置有导向轮(1304)，所述连接轴(1306)的底部设置有切割刀(1305)，所述机箱(4)的顶部设置有工作台(14)，所述机箱(4)的内部设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的一侧设置有驱动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕德生，
申请(专利权)人：佛山市宙飞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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