一种金属件电镀设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属件电镀设备。所述金属件电镀设备包括安装壳；输料壳，所述输料壳转动设置在所述安装壳的内腔左侧上部，其所述输料壳的左侧延伸至所述安装壳的内腔外；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装壳的后部左侧，且所述输料壳的后侧壁设置的连接轴延伸至所述安装壳的后部并与所述伺服电机的输出轴固定连接；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装壳的上表面设置的支架顶面；推板，所述推板滑动设置在所述储料壳的底面，所述推板与所述伺服电机的输出轴传动连接。本实用新型专利技术提供的金属件电镀设备具有使用方便、自动化程度高、效率高、能够快速清理电镀后金属件表面附着的电镀液功能的优点。面附着的电镀液功能的优点。面附着的电镀液功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件电镀设备


[0001]本技术涉及金属件加工
，尤其涉及一种金属件电镀设备。

技术介绍

[0002]现代制造业中，大量使用金属制品，在金属制品上镀层也是常见的生产方法。电镀是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
[0003]然而现有的电镀设备，如中国专利号“CN201921932446.2”，一种金属件生产用电镀装置，其主要结构包括电镀池，所述电镀池的右侧固定安装有洗涤池，所述电镀池的右侧连通有位于洗涤池下方的第一出水管，所述洗涤池的右侧连通有第二出水管，第一出水管和第二出水管的外侧均固定安装有阀门，所述电镀池的左侧与洗涤池的右侧均固定安装有固定板，两个固定板之间固定安装有数量为两个的电动滑轨，前侧电动滑轨的外侧活动安装有数量为两个且延伸至后侧并与后侧电动滑轨活动连接的移动板，两个移动板的相对一侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的内侧开设有安装室，所述安装室的内壁顶部与内壁底部分别固定安装有伺服电机和固定块，伺服电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与固定块活动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有与安装室内壁活动连接的螺纹块，两个螺纹块的相对一侧均固定安装有贯穿安装柱且延伸至电镀池内的连接杆，两个连接杆的底部均与载料斗固定连接。虽然该设备具备便于洗涤等优点，解决了在进行电镀时，需将其浸入电镀液之中，持续一段时间后取出，由于电镀液往往具有一定的腐蚀性以及毒性，若人体不慎粘上则会被灼伤，而常规的电镀装置电镀完毕之后没有任何清洁或措施，加工工人很容易操作不当而沾染上电镀液，危及人体健康的问题，但该设备需要操作人员手动或另外使用设备对金属件进行上料和下料，费时费力、操作步骤繁琐，从而导致了自动化程度低、效率低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的金属件电镀设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、自动化程度高、效率高、能够快速清理电镀后金属件表面附着的电镀液功能的金属件电镀设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属件电镀设备包括：安装壳；输料壳，所述输料壳转动设置在所述安装壳的内腔左侧上部，其所述输料壳的左侧延伸至所述安装壳的内腔外；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装壳的后部左侧，且所述输料壳的后侧壁设置的连接轴延伸至所述安装壳的后部并与所述伺服电机的输出轴固定连接；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装壳的上表面设置的支架顶面；推板，所述推板滑动设置在所述储料壳的底面，所述推板与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述伺服电机驱动所述推板运动；下料通道，所述下料通道开设在所述储料壳的内腔底面中部，且所述推板与所
述下料通道适配；对接通道，所述对接通道开设在所述推板的上表面右侧，且所述对接通道与所述下料通道适配；正极电磁棒，所述正极电磁棒固定安装在所述安装壳的内腔底面左侧；负极电磁棒，所述负极电磁棒固定安装在所述安装壳的内腔底面中部；托板，所述托板固定设置在所述输料壳的底面右侧，且所述负极电磁棒的顶端与所述托板的底面活动连接。
[0007]优选的，所述托板的上表面等距开设有五组通孔，所述托板的材质为导电材质。
[0008]优选的，所述输料壳的内腔底面右侧开设有安装通道，托板的侧壁与安装通道的内腔下部固定连接，所述安装通道的内腔中部滑动安装有筛板，所述筛板的底面与托板的上表面滑动连接，所述输料壳的底面左侧固定安装有密封箱，所述密封箱的内腔中固定连接匀速电机，所述筛板与匀速电机的输出轴传动连接，所述匀速电机驱动筛板水平运动。
[0009]优选的，所述输料壳的下部开设有腔室，所述筛板的左侧密封延伸至腔室的内腔中，所述匀速电机的输出轴延伸至腔室的内腔中，且所述匀速电机的输出轴端固定安装有圆盘，所述圆盘的上表面偏心转动安装有连接杆，所述连接杆的右端与筛板的左侧壁铰接。
[0010]优选的，所述储料壳的底面左侧设置的安装架的内腔中转动安装有从链轮，所述伺服电机的输出轴固定套设有主链轮，所述主链轮与从链轮链接有同一个链条。
[0011]优选的，所述从链轮的后部固定安装有转盘，所述转盘的外圈周向开设有凹槽，所述凹槽的内腔中铰接有一组齿牙，所述齿牙的一侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，且所述凹槽的内腔中固定安装有一组限位杆，所述限位杆与对应的齿牙活动连接，且所述限位杆与齿牙的数量一致，所述推板的底面左侧固定安装有齿板，所述齿牙与齿板适配。
[0012]优选的，所述储料壳的底面开设有滑动槽，所述推板与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内腔顶面左侧开设有装配槽，所述装配槽的内腔中固定安装有装配杆，所述装配杆的外表面滑动套设有滑块，所述滑块的底面与推板的上表面左侧固定连接，所述装配杆的外表面活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑块的右侧壁和装配槽的内腔右侧固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种金属件电镀设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种金属件电镀设备，通过设置伺服电机通过主链轮、从链轮和链条驱动转盘和输料壳同步转动，当转盘顺时针转动带动齿牙运动时，齿牙与限位杆紧贴后与齿板相互作用下，能够带动推板向右运动，从而使对接通道与下料通道在垂直方向上重合，金属件通过下料通道和对接通道落入输料壳的内腔右侧，当输料壳逆时针转动其右端上升至最高点后，输料壳的内腔中电镀完成的金属件在自重下滑落至输料壳的内腔外，能够自动下料，需要操作人员手动或另外使用设备对金属件进行上料和下料、费时费力、操作步骤繁琐，从而导致了自动化程度低、效率低的问题，同时通过设置匀速电机带动圆盘转动，从而带动连接杆往复运动，进而带动筛板对金属件进行震动，使电镀完成后的金属件表面附着的多余电镀液快速脱离，避免了电镀完成的金属件取出后附着有多余的电镀液对操作人员和环境产生危害的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的金属件电镀设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术中输料壳转动示意图一；
[0018]图4为本技术中输料壳转动示意图二；
[0019]图5为本技术中输料壳转动示意图三；
[0020]图6为本技术中伺服电机、主链轮、从链轮、链条的侧视剖视结构示意图；
[0021]图7为图1所示的B部放大示意图。
[0022]图中标号：1、安装壳；2、输料壳；3、伺服电机；4、储料壳；5、推板；6、下料通道；7、对接通道；8、正极电磁棒；9、负极电磁棒；10、托板；11、筛板；12、匀速电机；13、圆盘；14、连接杆；15、从链轮；16、主链轮；17、链条；18、转盘；19、齿牙；20、拉伸弹簧；21、齿板。
具体实施方式
[0023]下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件电镀设备，其特征在于，包括：安装壳；输料壳，所述输料壳转动设置在所述安装壳的内腔左侧上部，其所述输料壳的左侧延伸至所述安装壳的内腔外；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述安装壳的后部左侧，且所述输料壳的后侧壁设置的连接轴延伸至所述安装壳的后部并与所述伺服电机的输出轴固定连接；储料壳，所述储料壳固定安装在所述安装壳的上表面设置的支架顶面；推板，所述推板滑动设置在所述储料壳的底面，所述推板与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述伺服电机驱动所述推板运动；下料通道，所述下料通道开设在所述储料壳的内腔底面中部，且所述推板与所述下料通道适配；对接通道，所述对接通道开设在所述推板的上表面右侧，且所述对接通道与所述下料通道适配；正极电磁棒，所述正极电磁棒固定安装在所述安装壳的内腔底面左侧；负极电磁棒，所述负极电磁棒固定安装在所述安装壳的内腔底面中部；托板，所述托板固定设置在所述输料壳的底面右侧，且所述负极电磁棒的顶端与所述托板的底面活动连接。2.根据权利要求1所述的金属件电镀设备，其特征在于，所述托板的上表面等距开设有五组通孔，所述托板的材质为导电材质。3.根据权利要求2所述的金属件电镀设备，其特征在于，所述输料壳的内腔底面右侧开设有安装通道，托板的侧壁与安装通道的内腔下部固定连接，所述安装通道的内腔中部滑动安装有筛板，所述筛板的底面与托板的上表面滑动连接，所述输料壳的底面左侧固定安装有密封箱，所述密封箱的内腔中固定连接匀速电机，所述筛板与匀速电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕德生，
申请(专利权)人：佛山市宙飞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：