一种全方位自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位自动喷涂设备，包括喷箱，所述喷箱为中空结构，所述喷箱中开设有安装腔，所述安装腔的下端内壁固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述安装腔的下端内壁通过转轴转动连接有与扇形齿轮匹配的从动齿轮，所述从动齿轮的上端侧壁固定连接有与其同轴的支杆，且支杆贯穿安装腔的上端内壁并延伸至喷箱中，所述支杆的上端侧壁固定连接有载物台，所述喷箱的两侧侧壁均开设有空腔，且喷箱的两侧侧壁均开设有与空腔连通的开口。本实用新型专利技术利用匀速电机、扇形齿轮、从动齿轮、支杆使载物台周期性转动，而正反电机、滚珠丝杠带动滑动块升降，从而对物料进行高效均匀的喷涂。

An all-round automatic spraying equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全方位自动喷涂设备
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种全方位自动喷涂设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域。现有技术中，在进行喷涂时，一边转动，一边进行喷涂，这样物料在移动过程中会导致喷涂的不均匀，进而影响防腐蚀效果，降低物料的使用寿命，为此，我们提出一种全方位自动喷涂设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中一边喷涂一边使物料移动会导致物料表面喷涂不均匀的问题，而提出的一种全方位自动喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全方位自动喷涂设备，包括喷箱，所述喷箱为中空结构，所述喷箱中开设有安装腔，所述安装腔的下端内壁固定连接有匀速电机，所述匀速电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述安装腔的下端内壁通过转轴转动连接有与扇形齿轮匹配的从动齿轮，所述从动齿轮的上端侧壁固定连接有与其同轴的支杆，且支杆贯穿安装腔的上端内壁并延伸至喷箱中，所述支杆的上端侧壁固定连接有载物台，所述喷箱的两侧侧壁均开设有空腔，且喷箱的两侧侧壁均开设有与空腔连通的开口，所述空腔的下端侧壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上套设有与其匹配的滑动块，所述滑动块的侧壁固定连接有连杆，且连杆贯穿开口，所述连杆远离滑动块的一端固定连接有喷枪。优选的，所述载物台的上端侧壁开设有凹槽，所述凹槽的底壁滑动连接有两个对称的抵块，且抵块远离另一个抵块的侧壁通过转轴转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿凹槽的侧壁，位于凹槽外的两个所述螺纹杆均固定连接有手轮，所述喷箱的一侧侧壁固定连接有红外探测仪，所述载物台的两侧侧壁均固定连接有与红外探测仪匹配的挡板，所述红外探测仪与正反电机和匀速电机电连接，所述连杆的两侧侧壁均固定连接有滑块，所述开口的侧壁开设有与滑块匹配的滑槽。优选的，所述正反电机上设有保护罩，且保护罩的侧壁涂覆有防腐蚀材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过匀速电机带动扇形齿轮匀速转动，这样周期性地带动从动齿轮和支杆转动，载物台和物料就会跟随支杆周期转动，而正反电机带动滑动块周期性上下移动，这样在喷涂时物料不会移动，保证喷涂的高效均匀；2、转动螺纹杆，从而使两个抵块相互靠近，这样能够紧固地夹持住物料，从而保证物料在转动时不会掉落下来，另外，通过红外探测仪探测到挡板的位置来控制正反电机和匀速电机停转，可以实现喷漆完成后自动停止，减少喷漆浪费。附图说明图1为本技术提出的一种全方位自动喷涂设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1喷箱、2匀速电机、3扇形齿轮、4从动齿轮、5支杆、6载物台、7正反电机、8滚珠丝杠、9滑动块、10连杆、11喷枪、12抵块、13螺纹杆、14手轮、15红外探测仪、16挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-2，一种全方位自动喷涂设备，包括喷箱1，喷箱1为中空结构，喷箱1的一侧侧壁固定连接有红外探测仪15，载物台6的两侧侧壁均固定连接有与红外探测仪15匹配的挡板16，红外探测仪15与正反电机7和匀速电机2电连接，利用红外探测仪15可以检测出载物台6转动180°，而这时喷枪11就对物料四周表面已经喷完了一遍，喷箱1中开设有安装腔，安装腔的下端内壁固定连接有匀速电机2，匀速电机2的输出轴固定连接有扇形齿轮3，安装腔的下端内壁通过转轴转动连接有与扇形齿轮3匹配的从动齿轮4，从动齿轮4的上端侧壁固定连接有与其同轴的支杆5，支杆5贯穿安装腔的上端内壁并延伸至喷箱1中；支杆5的上端侧壁固定连接有载物台6，载物台6的上端侧壁开设有凹槽，凹槽的底壁滑动连接有两个对称的抵块12，抵块12远离另一个抵块12的侧壁通过转轴转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13螺纹贯穿凹槽的侧壁，位于凹槽外的两个螺纹杆13均固定连接有手轮14，转动手轮14带动螺纹杆13转动，轻松方便，螺纹杆13转动时受到抵块12与凹槽底壁的限制，使两个抵块12相互靠近或者远离，从而方便夹持物料，喷箱1的两侧侧壁均开设有空腔，喷箱1的两侧侧壁均开设有与空腔连通的开口，空腔的下端侧壁固定连接有正反电机7；正反电机7上设有保护罩，保护罩的侧壁涂覆有防腐蚀材料，保护罩可以避免喷的漆进入正反电机7中，保证其可以顺利工作，正反电机7的输出轴固定连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8上套设有与其匹配的滑动块9，滑动块9的侧壁固定连接有连杆10，连杆10贯穿开口，连杆10的两侧侧壁均固定连接有滑块，开口的侧壁开设有与滑块匹配的滑槽，利用滑块与滑槽的限制，使滑动块9可以稳定地沿着滚珠丝杠8升降，连杆10远离滑动块9的一端固定连接有喷枪11。本技术在对物料进行喷漆时，通过喷箱1的开口将喷箱1放到载物台6上，转动手轮14，手轮14带动螺纹杆13转动，从而使两个抵块12相互靠近进而抵住物料，关闭喷箱1的开口，打开匀速电机2、正反电机7和红外探测仪15，匀速电机2带动扇形齿轮3匀速转动，这样扇形齿轮3转动时使从动齿轮4周期性匀速转动，从动齿轮4带动支杆5转动，载物台6和物料就会跟随支杆5周期性转动，物料转动时，喷枪11停止喷漆，物料不动时，喷枪11喷漆，而正反电机7带动滚珠丝杠8转动，使滑动块9上下升降，滑动块9带动连杆10和喷枪11上下移动，从而使喷枪11能够对物料进行有效的喷漆，当载物台6转动180°时，红外探测仪15检测到挡板16，这时表示喷枪11已经对物料表面四周喷完一遍，结构简单，操作方便且无需手持喷枪11，喷漆时物料也不会移动，保证喷漆高效均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位自动喷涂设备，包括喷箱（1），其特征在于，所述喷箱（1）为中空结构，所述喷箱（1）中开设有安装腔，所述安装腔的下端内壁固定连接有匀速电机（2），所述匀速电机（2）的输出轴固定连接有扇形齿轮（3），所述安装腔的下端内壁通过转轴转动连接有与扇形齿轮（3）匹配的从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的上端侧壁固定连接有与其同轴的支杆（5），且支杆（5）贯穿安装腔的上端内壁并延伸至喷箱（1）中，所述支杆（5）的上端侧壁固定连接有载物台（6），所述喷箱（1）的两侧侧壁均开设有空腔，且喷箱（1）的两侧侧壁均开设有与空腔连通的开口，所述空腔的下端侧壁固定连接有正反电机（7），所述正反电机（7）的输出轴固定连接有滚珠丝杠（8），所述滚珠丝杠（8）上套设有与其匹配的滑动块（9），所述滑动块（9）的侧壁固定连接有连杆（10），且连杆（10）贯穿开口，所述连杆（10）远离滑动块（9）的一端固定连接有喷枪（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位自动喷涂设备，包括喷箱（1），其特征在于，所述喷箱（1）为中空结构，所述喷箱（1）中开设有安装腔，所述安装腔的下端内壁固定连接有匀速电机（2），所述匀速电机（2）的输出轴固定连接有扇形齿轮（3），所述安装腔的下端内壁通过转轴转动连接有与扇形齿轮（3）匹配的从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）的上端侧壁固定连接有与其同轴的支杆（5），且支杆（5）贯穿安装腔的上端内壁并延伸至喷箱（1）中，所述支杆（5）的上端侧壁固定连接有载物台（6），所述喷箱（1）的两侧侧壁均开设有空腔，且喷箱（1）的两侧侧壁均开设有与空腔连通的开口，所述空腔的下端侧壁固定连接有正反电机（7），所述正反电机（7）的输出轴固定连接有滚珠丝杠（8），所述滚珠丝杠（8）上套设有与其匹配的滑动块（9），所述滑动块（9）的侧壁固定连接有连杆（10），且连杆（10）贯穿开口，所述连杆（10）远离滑动块（9）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飞，张荣军，沈雪飞，
申请(专利权)人：江苏景中景工业涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32