一种循环粉碎矿石的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环粉碎矿石的设备，包括底板，所述底板的上表面左侧设有粉碎箱，所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱，所述立柱与底板固定相连，所述粉碎箱的顶端固接有竖筒，所述竖筒的顶端固接有进料斗，所述竖筒的内壁左右两侧均设有打料机构，所述粉碎箱的底端右侧设有挡料机构。该循环粉碎矿石的设备，通过箱体、通孔、插板、和液压缸之间的配合，能够增加粉碎后的矿石在滤板上面的存留时间，从而使得碎石的效率得到了加强，通过横杆、半圆块、凸块、竖板和长板之间的配合，从而确保了碎石作业的连贯性，实用性能得到了增强。

A kind of equipment for circulating crushing ore

【技术实现步骤摘要】
一种循环粉碎矿石的设备
本技术涉及循环粉碎矿石
，具体为一种循环粉碎矿石的设备。
技术介绍
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，矿物粉碎分离是矿石加工中必不可少的过程，矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎，为了确保粉碎后矿石的精度，现有技术中会需要用到循环粉碎矿石的设备来进行碎石作业，但现有的循环粉碎矿石的设备在进行使用的过程中，经过粉碎后的矿石在滤板上面的存留实现较短，有可能会出现精度达标的矿石会再次经过螺旋上升机进入到进料斗的内部再次粉碎，进而影响到碎石的整体效率，且进料斗到粉碎箱之间的管道容易发生堵塞，不能够满足碎石作业的连贯性，实用性能需要得到加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环粉碎矿石的设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中会需要用到循环粉碎矿石的设备来进行碎石作业，但现有的循环粉碎矿石的设备在进行使用的过程中，经过粉碎后的矿石在滤板上面的存留时间较短，有可能会出现精度达标的矿石会再次经过螺旋上升机进入到进料斗的内部再次粉碎，进而影响到碎石的整体效率，且进料斗到粉碎箱之间的管道容易发生堵塞，不能够满足碎石作业的连贯性，实用性能需要得到加强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环粉碎矿石的设备，包括底板，所述底板的上表面左侧设有粉碎箱，所述粉碎箱的下表面四角固接有立柱，所述立柱与底板固定相连，所述粉碎箱的顶端固接有竖筒，所述竖筒的顶端固接有进料斗，所述竖筒的内壁左右两侧均设有打料机构，所述粉碎箱的底端右侧设有挡料机构，所述粉碎箱的右侧设有上料机构，所述粉碎箱的内部左右两侧均设有钢棍，所述粉碎箱的内部底端固接有滤板，所述粉碎箱的下表面中心固接有出料筒，所述出料筒的底端设有第二箱体，所述第二箱体与底板相贴合，所述粉碎箱的右表面开有通孔。优选的，所述打料机构包括凸块、竖板、长板和横杆，两个所述凸块均与竖筒的内壁固定相连，所述凸块的底端设有竖板，所述竖板通过第一销轴与凸块转动相连，所述竖板的外壁套接有长板，所述长板与竖板间隙配合，所述长板的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与竖板固定相连，所述长板的内壁顶端固接有橡胶板，所述橡胶板与竖板相抵紧，所述竖筒的外壁左右两侧均插入有横杆，所述横杆与竖筒间隙配合，所述横杆的右侧设有半圆块，所述半圆块通过第二销轴与横杆转动相连，所述半圆块的顶端与长板的底端固定相连，所述横杆的左侧固接有圆板，所述圆板的左表面固接有把手，所述凸块的顶端设有挡板，所述挡板与竖筒固定相连。优选的，所述竖板和长板通过滑槽与滑块之间的配合构成了滑动结构。优选的，所述挡料机构包括液压缸、插板和斜板，所述插板贯穿粉碎箱的一部分与通孔的内部顶端相抵紧，所述插板与粉碎箱间隙配合，所述插板位于粉碎箱的下表面右侧，所述插板的底端固接有液压缸，所述液压缸的底端与底板固定相连，所述斜板与粉碎箱固定相连，所述斜板位于通孔的右侧底端。优选的，所述上料机构包括第一箱体，支柱、螺旋提升机、圆杆、进料管和出料管，所述第一箱体的下表面四角均固接有支柱，所述支柱与底板固定相连，所述第一箱体的内部右侧设有螺旋提升机，所述螺旋提升机的左侧固接有圆杆，所述圆杆与粉碎箱固定相连，所述螺旋提升机的外壁左侧底端固接有进料管，所述螺旋提升机的外壁左侧顶端固接有出料管。优选的，所述进料管的外壁底端与第一箱体的内部底端相贴合，所述出料管的左侧位于进料斗的顶端右侧，所述第一箱体的左侧位于斜板的底端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环粉碎矿石的设备，在进行使用时，通过箱体、通孔、插板、和液压缸之间的配合，能够控制通孔是否进行排矿石作业，进而能够增加粉碎后的矿石在滤板上面的存留时间，进而大大的降低了精度达标的矿石会再次进入到螺旋提升机内部的机率，从而使得碎石的效率得到了加强，通过横杆、半圆块、凸块、竖板和长板之间的配合，当进料斗到粉碎箱之间的管道容易发生堵塞时，向内侧推动横杆，竖筒外壁两侧的长板会进行对矿石形成作用力，进而使的堵塞的矿石能够掉落到箱体的内部，从而确保了碎石作业的连贯性，实用性能得到了增强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1竖筒、横杆和长板的连接结构示意图；图3为图1长板、竖板和橡胶板的连接结构示意图；图4为图1箱体、通孔和插板的连接结构示意图。图中：1、底板，2、粉碎箱，3、立柱，4、竖筒，5、进料斗，6、打料机构，601、凸块，602、竖板，603、第一销轴，604、长板，605、滑槽，606、滑块，607、横杆，608、半圆块，609、第二销轴，610、圆板，611、把手，612、挡板，613、橡胶板，7、挡料机构，701、液压缸，702、插板，703、斜板，8、上料机构，801、第一箱体，802、支柱，803、螺旋提升机，804、圆杆，805、进料管，806、出料管，9、钢棍，10、滤板，11、出料筒，12、第二箱体，13、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种循环粉碎矿石的设备，包括底板1，底板1的上表面左侧设有粉碎箱2，粉碎箱2为不锈钢材质制成，粉碎箱2的下表面四角固接有立柱3，立柱3与底板1固定相连，粉碎箱2的顶端固接有竖筒4，竖筒4的顶端固接有进料斗5，竖筒4均与粉碎箱2和进料斗5互为连通，竖筒4的内壁左右两侧均设有打料机构6，粉碎箱2的底端右侧设有挡料机构7，粉碎箱2的右侧设有上料机构8，粉碎箱2的内部左右两侧均设有钢棍9，粉碎箱2的内部底端固接有滤板10，滤板10为表面布满贯穿滤板10圆孔的不锈钢制成，具体目数根据需求矿石的精小度而定，粉碎箱2的下表面中心固接有出料筒11，出料筒11与粉碎箱2互为连通，出料筒11的底端设有第二箱体12，第二箱体12与底板1相贴合，粉碎箱2的右表面开有通孔13，打料机构6包括凸块601、竖板602、长板604和横杆607，两个凸块601均与竖筒4的内壁固定相连，凸块601位于竖筒4的内壁左右两侧，凸块601的底端设有竖板602，竖板602通过第一销轴603与凸块601转动相连，竖板602的外壁套接有长板604，长板604与竖板602间隙配合，长板604的内壁左右两侧均开有滑槽605，滑槽605的内部滑动卡接有滑块606，滑块606与竖板602固定相连，长板604的内壁顶端固接有橡胶板613，橡胶板613与竖板602相抵紧，橡胶板613为橡胶材质制成，常温下具有一定的韧性，能够防止细小的碎石进入到长板604的内部，竖筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环粉碎矿石的设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左侧设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的下表面四角固接有立柱（3），所述立柱（3）与底板（1）固定相连，所述粉碎箱（2）的顶端固接有竖筒（4），所述竖筒（4）的顶端固接有进料斗（5），所述竖筒（4）的内壁左右两侧均设有打料机构（6），所述粉碎箱（2）的底端右侧设有挡料机构（7），所述粉碎箱（2）的右侧设有上料机构（8），所述粉碎箱（2）的内部左右两侧均设有钢棍（9），所述粉碎箱（2）的内部底端固接有滤板（10），所述粉碎箱（2）的下表面中心固接有出料筒（11），所述出料筒（11）的底端设有第二箱体（12），所述第二箱体（12）与底板（1）相贴合，所述粉碎箱（2）的右表面开有通孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环粉碎矿石的设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左侧设有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的下表面四角固接有立柱（3），所述立柱（3）与底板（1）固定相连，所述粉碎箱（2）的顶端固接有竖筒（4），所述竖筒（4）的顶端固接有进料斗（5），所述竖筒（4）的内壁左右两侧均设有打料机构（6），所述粉碎箱（2）的底端右侧设有挡料机构（7），所述粉碎箱（2）的右侧设有上料机构（8），所述粉碎箱（2）的内部左右两侧均设有钢棍（9），所述粉碎箱（2）的内部底端固接有滤板（10），所述粉碎箱（2）的下表面中心固接有出料筒（11），所述出料筒（11）的底端设有第二箱体（12），所述第二箱体（12）与底板（1）相贴合，所述粉碎箱（2）的右表面开有通孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种循环粉碎矿石的设备，其特征在于：所述打料机构（6）包括凸块（601）、竖板（602）、长板（604）和横杆（607），两个所述凸块（601）均与竖筒（4）的内壁固定相连，所述凸块（601）的底端设有竖板（602），所述竖板（602）通过第一销轴（603）与凸块（601）转动相连，所述竖板（602）的外壁套接有长板（604），所述长板（604）与竖板（602）间隙配合，所述长板（604）的内壁左右两侧均开有滑槽（605），所述滑槽（605）的内部滑动卡接有滑块（606），所述滑块（606）与竖板（602）固定相连，所述长板（604）的内壁顶端固接有橡胶板（613），所述橡胶板（613）与竖板（602）相抵紧，所述竖筒（4）的外壁左右两侧均插入有横杆（607），所述横杆（607）与竖筒（4）间隙配合，所述横杆（607）的右侧设有半圆块（608），所述半圆块（608）通过第二销轴（609）与横杆（607）转动相连，所述半圆块（608）的顶端与长板（604）的底端固定相连，所述横杆（607）的左侧固接有圆板（610），所述圆板...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿强，
申请(专利权)人：吉林大黑山钼业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22