一种油漆混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种油漆混料搅拌装置，其通过两组粉碎叶对油漆进行粉碎处理，使油漆原料搅拌时能够充分混合，提高搅拌效果，使搅拌后的油漆质量得到提高，同时防止输出管堵塞，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、减速器、电机、第一转轴、搅拌棒、输出管和输出开关，搅拌仓内设置有第一腔体，减速器的底端与搅拌仓的顶端中部连接，减速器的顶端与电机的底端连接，第一转轴位于第一腔体内部，第一转轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器底端连接，搅拌棒的左端与第一转轴的右端中部连接，输出管的顶端与第一腔体底端中部连通；还包括第一皮带轮、下支板、上支板、第二皮带轮、第二转轴、两组粉碎叶和皮带。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆混料搅拌装置
本技术涉及搅拌设备的
，特别是涉及一种油漆混料搅拌装置。
技术介绍
众所周知，油漆混料搅拌装置是一种用于油漆混料搅拌的辅助装置，其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆混料搅拌装置包括搅拌仓、减速器、电机、第一转轴、搅拌棒、输出管和输出开关，搅拌仓内设置有第一腔体，减速器的底端与搅拌仓的顶端中部连接，减速器的顶端与电机的底端连接，第一转轴位于第一腔体内部，第一转轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器底端连接，搅拌棒的左端与第一转轴的右端中部连接，输出管的顶端与第一腔体底端中部连通，输出开关安装在输出管的底端，搅拌仓的底端左侧和底端右侧均设置有支柱，两组支柱的内壁中部后侧和前侧均设置有横梁，搅拌仓的顶端左侧设置有入料仓，入料仓内设置有第二腔体，第二腔体底端与第一腔体顶端左侧连通，第二腔体顶端连通设置有入料口；现有的油漆混料搅拌装置使用时，首先将外界油漆原料通过入料口倒入第二腔体内，第二腔体内油漆原料流入第一腔体内，打开电机，电机带动减速器转动，减速器通过第一转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对第一腔体内油漆原料进行搅拌作用，搅拌完成后，打开输出开关，第一腔体内油漆通过输出管排出至外界并通过外界收集装置收集，漆料排出完成后，关闭电机即可；现有的油漆混料搅拌装置使用中发现，外界油漆原料进入第一腔体进行搅拌时，漆料原料内存在块状原料，块状原料无法通过搅拌进行粉碎，使漆料原料搅拌时无法充分混合，搅拌效果较差，使形成后的漆料质量较差，同时块状原料通过输出管排出时容易堵塞输出管，存在漆料无法排出的风险，导致实用性和可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过两组粉碎叶对油漆进行粉碎处理，使油漆原料搅拌时能够充分混合，提高搅拌效果，使搅拌后的油漆质量得到提高，同时防止输出管堵塞，提高实用性和可靠性的油漆混料搅拌装置。本技术的一种油漆混料搅拌装置，包括搅拌仓、减速器、电机、第一转轴、搅拌棒、输出管和输出开关，搅拌仓内设置有第一腔体，减速器的底端与搅拌仓的顶端中部连接，减速器的顶端与电机的底端连接，第一转轴位于第一腔体内部，第一转轴的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器底端连接，搅拌棒的左端与第一转轴的右端中部连接，输出管的顶端与第一腔体底端中部连通，输出开关安装在输出管的底端，搅拌仓的底端左侧和底端右侧均设置有支柱，两组支柱的内壁中部后侧和前侧均设置有横梁，搅拌仓的顶端左侧设置有入料仓，入料仓内设置有第二腔体，第二腔体底端与第一腔体顶端左侧连通，第二腔体顶端连通设置有入料口；还包括第一皮带轮、下支板、上支板、第二皮带轮、第二转轴、两组粉碎叶和皮带，第一皮带轮通过第一皮带轮内孔套装在第一转轴上侧并与第一转轴同步转动，下支板的左端和上支板的左端均与第一腔体左壁上侧连接，第二皮带轮位于下支板与上支板之间，第二转轴的顶端位于上支板上方，第二转轴的底端穿过上支板、第二皮带轮和下支板并伸出至下支板底端外界，第二转轴均与下支板和上支板可转动连接，第二转轴与第二皮带轮同步转动，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带同步转动，两组粉碎叶均位于第二腔体下方，两组粉碎叶的内端分别与第二转轴左端上侧和第二转轴右端上侧连接。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括稳定块、第一稳定柱、第二稳定柱和第一轴承，稳定块位于第一腔体内部下侧，稳定块的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端连通设置有第一轴承孔，稳定块的底端左侧与第一稳定柱的顶端连接，第一稳定柱的底端与第一腔体底端左侧连接，稳定块的底端右侧与第二稳定柱的顶端连接，第二稳定柱的底端与第一腔体底端右侧连接，第一轴承位于轴承孔内，第一轴承的底端外圈与轴承孔的底端贴紧，第一转轴的底端穿过第一轴承内孔和第一通孔并伸出至稳定块下方。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括第一轴承套、第二轴承、第二轴承套和第三轴承，第一轴承套与第二轴承套的中部分别设置有上下贯穿的第二通孔和第三通孔，第二通孔的底端连通设置有第二轴承孔，第三通孔的顶端连通设置有第三轴承孔，第二轴承位于第二轴承孔内，第二轴承的顶端外圈与第二轴承孔的顶端贴紧，第二轴承的底端与第一轴承套的底端平齐，第一轴承套的底端与上支板的顶端通过螺栓紧固连接，第三轴承位于第三轴承孔内，第三轴承的底端外圈与第三轴承孔的底端贴紧，第三轴承的顶端与第二轴承套的顶端平齐，第二轴承套的顶端与下支板的底端通过螺栓紧固连接，第二转轴穿过第二通孔、第二轴承内孔、第三轴承内孔和第三通孔并且，第二转轴的外壁分别与第二轴承的内壁和第三轴承的内壁贴紧。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括第一锁母和第二锁母，第二转轴的外壁设置有螺纹，第一锁母螺装套设在第二转轴上侧，第一锁母的底端与第二轴承的顶端内圈贴紧，第二锁母螺装套设在第二转轴下侧，第二锁母的顶端与第二轴承套的底端内圈贴紧。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括第三锁母，第一转轴的下侧外壁设置有螺纹，第三锁母螺装套设在第一转轴外壁上，第三锁母的底端与第一轴承的顶端内圈贴紧。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括弹簧和搅拌球，弹簧的顶端与搅拌棒的右端连接，弹簧的底端与搅拌球的顶端连接。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括盖板，盖板盖装在入料口上，盖板的右端与入料仓的顶端右侧可转动连接，盖板的左端与入料仓顶端左侧接触。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括玻璃，第一腔体右端上侧连通设置有观察孔，玻璃镶嵌在观察孔内。本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括第四锁母和第五锁母，第一转轴的上侧设置有螺纹，第四锁母螺装套设在第一转轴外壁上，第四锁母的底端与第一皮带轮的顶端贴紧，第五锁母螺装套设在第一转轴外壁上，第五锁母的顶端与第一皮带轮的底端贴紧本技术的一种油漆混料搅拌装置，还包括把手，把手的底端与盖板的顶端中部连接与现有技术相比本技术的有益效果为：打开电机，电机带动减速器转动，减速器通过第一转轴电动第一皮带轮转动，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带同步转动，第一皮带轮带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转轴带动两组粉碎叶转动，外界油漆原料通过入料口倒入第二腔体内，第二腔体内油漆原料流入第一腔体内时，油漆原料落至转动状态的两组粉碎叶上，两组粉碎叶对油漆原料进行粉碎处理，粉碎后的油漆原料落至第一腔体下侧并通过搅拌棒进行搅拌，通过两组粉碎叶对油漆进行粉碎处理，使油漆原料搅拌时能够充分混合，提高搅拌效果，使搅拌后的油漆质量得到提高，同时防止输出管堵塞，提高实用性和可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中第二皮带轮放大结构示意图；图3是图1中稳定块放大结构示意图；图4是图1中第一皮带轮放大结构示意图；附图中标记：1、搅拌仓；2、减速器；3、电机；4、第一转轴；5、搅拌棒；6、输出管；7、输出开关；8、支柱；9、横梁；10、入料仓；11、第一皮带轮；12、下支板；13、上支板；14、第二皮带轮；15、第二转轴；16、粉碎叶；17、皮带；18、稳定块；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆混料搅拌装置，包括搅拌仓（1）、减速器（2）、电机（3）、第一转轴（4）、搅拌棒（5）、输出管（6）和输出开关（7），搅拌仓（1）内设置有第一腔体，减速器（2）的底端与搅拌仓（1）的顶端中部连接，减速器（2）的顶端与电机（3）的底端连接，第一转轴（4）位于第一腔体内部，第一转轴（4）的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器（2）底端连接，搅拌棒（5）的左端与第一转轴（4）的右端中部连接，输出管（6）的顶端与第一腔体底端中部连通，输出开关（7）安装在输出管（6）的底端，搅拌仓（1）的底端左侧和底端右侧均设置有支柱（8），两组支柱（8）的内壁中部后侧和前侧均设置有横梁（9），搅拌仓（1）的顶端左侧设置有入料仓（10），入料仓（10）内设置有第二腔体，第二腔体底端与第一腔体顶端左侧连通，第二腔体顶端连通设置有入料口；其特征在于，还包括第一皮带轮（11）、下支板（12）、上支板（13）、第二皮带轮（14）、第二转轴（15）、两组粉碎叶（16）和皮带（17），第一皮带轮（11）通过第一皮带轮（11）内孔套装在第一转轴（4）上侧并与第一转轴（4）同步转动，下支板（12）的左端和上支板（13）的左端均与第一腔体左壁上侧连接，第二皮带轮（14）位于下支板（12）与上支板（13）之间，第二转轴（15）的顶端位于上支板（13）上方，第二转轴（15）的底端穿过上支板（13）、第二皮带轮（14）和下支板（12）并伸出至下支板（12）底端外界，第二转轴（15）均与下支板（12）和上支板（13）可转动连接，第二转轴（15）与第二皮带轮（14）同步转动，第二皮带轮（14）与第一皮带轮（11）通过皮带（17）同步转动，两组粉碎叶（16）均位于第二腔体下方，两组粉碎叶（16）的内端分别与第二转轴（15）左端上侧和第二转轴（15）右端上侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆混料搅拌装置，包括搅拌仓（1）、减速器（2）、电机（3）、第一转轴（4）、搅拌棒（5）、输出管（6）和输出开关（7），搅拌仓（1）内设置有第一腔体，减速器（2）的底端与搅拌仓（1）的顶端中部连接，减速器（2）的顶端与电机（3）的底端连接，第一转轴（4）位于第一腔体内部，第一转轴（4）的顶端穿过第一腔体顶端并与减速器（2）底端连接，搅拌棒（5）的左端与第一转轴（4）的右端中部连接，输出管（6）的顶端与第一腔体底端中部连通，输出开关（7）安装在输出管（6）的底端，搅拌仓（1）的底端左侧和底端右侧均设置有支柱（8），两组支柱（8）的内壁中部后侧和前侧均设置有横梁（9），搅拌仓（1）的顶端左侧设置有入料仓（10），入料仓（10）内设置有第二腔体，第二腔体底端与第一腔体顶端左侧连通，第二腔体顶端连通设置有入料口；其特征在于，还包括第一皮带轮（11）、下支板（12）、上支板（13）、第二皮带轮（14）、第二转轴（15）、两组粉碎叶（16）和皮带（17），第一皮带轮（11）通过第一皮带轮（11）内孔套装在第一转轴（4）上侧并与第一转轴（4）同步转动，下支板（12）的左端和上支板（13）的左端均与第一腔体左壁上侧连接，第二皮带轮（14）位于下支板（12）与上支板（13）之间，第二转轴（15）的顶端位于上支板（13）上方，第二转轴（15）的底端穿过上支板（13）、第二皮带轮（14）和下支板（12）并伸出至下支板（12）底端外界，第二转轴（15）均与下支板（12）和上支板（13）可转动连接，第二转轴（15）与第二皮带轮（14）同步转动，第二皮带轮（14）与第一皮带轮（11）通过皮带（17）同步转动，两组粉碎叶（16）均位于第二腔体下方，两组粉碎叶（16）的内端分别与第二转轴（15）左端上侧和第二转轴（15）右端上侧连接。


2.如权利要求1所述的一种油漆混料搅拌装置，其特征在于，还包括稳定块（18）、第一稳定柱（19）、第二稳定柱（20）和第一轴承（21），稳定块（18）位于第一腔体内部下侧，稳定块（18）的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端连通设置有第一轴承孔，稳定块（18）的底端左侧与第一稳定柱（19）的顶端连接，第一稳定柱（19）的底端与第一腔体底端左侧连接，稳定块（18）的底端右侧与第二稳定柱（20）的顶端连接，第二稳定柱（20）的底端与第一腔体底端右侧连接，第一轴承（21）位于轴承孔内，第一轴承（21）的底端外圈与轴承孔的底端贴紧，第一转轴（4）的底端穿过第一轴承（21）内孔和第一通孔并伸出至稳定块（18）下方。


3.如权利要求2所述的一种油漆混料搅拌装置，其特征在于，还包括第一轴承套（22）、第二轴承（23）、第二轴承套（24）和第三轴承（25），第一轴承套（22）与第二轴承套（24）的中部分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：诸城市五洲化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37