一种油漆生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39973998 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-09 01:00
本发明专利技术属于油漆生产过滤技术领域,且公开了一种油漆生产用过滤装置,包括烘干炉,过滤箱,过滤箱为长方体结构,且过滤箱顶部为开口状;传动箱,传动箱活动安装在过滤箱顶部,且传动箱为长方体封闭式结构,所述传动箱内腔设置有传动组件;升降件,升降件包括固定安装在过滤箱前侧表面的液压缸,液压缸的顶部伸缩端固定安装有顶升座,且顶升座固定安装在传动箱的前侧;进料口,所述进料口设置在传动箱的顶部后侧,所述进料口贯穿传动箱的顶部,进料口通过折叠软管与过滤箱相连通,本发明专利技术通过特殊的搅拌叶和过滤网设计,使得搅拌叶在进行搅拌的同时,可以对过滤网表面进行清理,减少过滤网在过滤时发生堵塞可能性,进而提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油漆生产过滤,具体是一种油漆生产用过滤装置


技术介绍

1、因为油漆在配置过程中会加入到一些配套的树脂连接剂辅助剂,有些材质生产加工过程中本身都是含有颗粒以及杂质的,另外就是在加入配套溶剂开油时有时候也会产生溶解不彻底的情况,也会产生颗粒结团等问题。可想而知如果不对油漆进行过滤,就会造成喷涂后产品表面颗粒 斑点异常多。造成产品大面积喷涂不良,无形中又增加了生产的成本,所以在油漆生产过程中需要对油漆进行过滤处理。

2、现有油漆过滤装置在进行油漆过滤时仅仅通过搅拌机构对油漆进行搅拌,来提高油漆过滤的均匀性,但是这种方式既不能对过滤网表面的大颗粒物进行刮除,也不能使得上层油漆保证很好的流动性。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种油漆生产用过滤装置,解决了现有的油漆过滤装置不能对过滤网表面的大颗粒物进行刮除的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种油漆生产用过滤装置,包括:

3、过滤箱,所述过滤箱为长方体结构,且过滤箱顶部为开口状;

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【技术保护点】

1.一种油漆生产用过滤装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱左侧壁底部设置有入水口,所述过滤箱左侧壁顶部设置有排水口,所述过滤箱由外壳体和内壳体组合而成,且内壳体位于外壳体内,所述外壳体与内壳体之间设置由夹层腔,所述入水口和排水口均与夹层腔相连通。

3.根据权利要求2所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述内壳体内腔圆周侧壁固定安装有限位弹性圆环和支撑座,且限位弹性圆环与夹层腔相连通,所述限位弹性圆环位于支撑座上方,所述过滤网位于限位弹性圆环和支撑座之间。

4.根据权利要求3所述的油漆生产用过滤装...

【技术特征摘要】

1.一种油漆生产用过滤装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱左侧壁底部设置有入水口,所述过滤箱左侧壁顶部设置有排水口,所述过滤箱由外壳体和内壳体组合而成,且内壳体位于外壳体内,所述外壳体与内壳体之间设置由夹层腔,所述入水口和排水口均与夹层腔相连通。

3.根据权利要求2所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述内壳体内腔圆周侧壁固定安装有限位弹性圆环和支撑座,且限位弹性圆环与夹层腔相连通,所述限位弹性圆环位于支撑座上方,所述过滤网位于限位弹性圆环和支撑座之间。

4.根据权利要求3所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤网的顶部圆周外壁固定安装有支撑环,所述支撑环底部设有限位凸起,且支撑座的顶部开设有与限位凸起相配合的限位槽,所述支撑环位于限位弹性圆环和支撑座之间。

5.根据权利要求1所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述传动箱的底部设置有与过滤箱顶部开口相配合的盖板,所述盖板的顶部后侧开设有入料口,且入料口与进料口之间通过折叠软管连通,所述盖板的顶部左右两侧开设有与波动杆相配合的活动口a,且活动口a宽度是波动杆直径1.01倍,所述活动口a长度是波动杆直径3-6倍。

6.根据权利要求1所述的油漆生产用过滤装置,其特征在于:所述传动组件包括固定套接在搅拌杆外壁的主动齿轮,所述主动齿轮左右两侧对称啮合连接有从动齿轮,两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志强王海生孙桂林
申请(专利权)人:诸城市五洲化工涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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