本实用新型专利技术公开了一种油漆搅拌机，该油漆搅拌机包括罐体和罐体盖，所述罐体的底端设置有罐体出口；所述罐体盖包括手柄，手柄的上端设置开关，手柄下端固定盖子，所述盖子下端固定电机，所述电机下端固定搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有连接件，所述连接件为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴，叶片安装于横轴上；所述叶片至少为三个，均匀安装在连接件上；所述盖子的边缘设置凸起，所述罐体的边缘设置凹槽，所述凸起和凹槽卡合；所述罐体侧面设置固定通气管的装置。本实用新型专利技术的有益效果是，通过采用上述结构，可以解决搅拌装置处于非密闭状态下工作的问题，同时该结构实现简单，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，尤其是一种油漆搅拌机。
技术介绍
目前，现有的油漆搅拌装置在化工领域具有实用价值，现有装置中，油漆搅拌装置搅拌过程是在比较封闭的环境中进行的，如果搅拌量大且速度快的话会使密闭空间里压强减小，存在损坏容器盖子或者搅拌结束打不开盖子的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种油漆搅拌机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种油漆搅拌机，包括罐体和罐体盖，所述罐体的底端设置有罐体出口 ；所述罐体盖包括手柄，手柄的上端设置开关，手柄下端固定盖子，所述盖子下端固定电机，所述电机下端固定搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有连接件，所述连接件为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴，叶片安装于横轴上；所述叶片至少为三个，均匀安装在连接件上。所述盖子的边缘设置凸起，所述罐体的边缘设置凹槽，所述凸起和凹槽卡合。所述罐体的侧壁外侧有矩形通孔，所述固定杆的厚度与通孔大小匹配，通气管通过固定杆固定在罐体的内壁上。所述固定杆与固定头活动连接，所述固定杆的右侧内壁上有防滑膜，所述固定杆内壁的直径与通气管匹配。所述盖子上设置与通气孔直径匹配的圆孔。所述搅拌杆可伸缩。所述叶片采用螺旋桨式叶片所述出口上设置阀门。所述手柄的上表面设置防滑面。本技术的有益效果是，通过采用上述结构，可以解决搅拌装置处于非密闭状态下工作的问题，同时该结构实现简单，操作方便。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是固定通气管的固定装置俯视图；其中1.开关，2.手柄，3.盖子，4.搅拌杆，5.叶片，6.罐体，7.凸起，8.出口，9.阀门，10.电机，11.连接件，12.横轴，13.凹槽，14.通气管，15.固定杆，16.固定头，17.防滑膜。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。一种油漆搅拌机，包括罐体和罐体盖，所述罐体6的底端设置有罐体出口 8 ；所述罐体盖包括手柄2，手柄2的上端设置开关1，手柄2下端固定盖子3，所述盖子3下端固定电机10，所述电机10下端固定搅拌杆4，所述搅拌杆4的前端设置有连接件11，所述连接件11为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴12，叶片5安装于横轴12上；所述叶片5至少为三个，均匀安装在连接件11上。所述盖子3的边缘设置凸起7，所述罐体6的边缘设置凹槽13，所述凸起7和凹槽13卡合。所述罐体6的侧壁外侧有矩形通孔，所述固定杆15的厚度与通孔大小匹配，通气管14通过固定杆15固定在罐体6的内壁上。如图2所示，所述固定杆15与固定头16活动连接，所述固定杆15的右侧内壁上有防滑膜17，所述固定杆15内壁的直径与通气管14匹配。所述盖子3上设置与通气孔14直径匹配的圆孔。所述叶片5采用螺旋桨式叶片。所述搅拌杆4可伸缩。所述出口 8上设置阀门9。所述手柄2的上表面设置防滑面。本技术的有益效果是，通过采用上述结构，可以解决搅拌装置处于非密闭状态下工作的问题，同时该结构实现简单，操作方便。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种油漆搅拌机，其特征是，包括罐体和罐体盖，所述罐体的底端设置有罐体出口 ； 所述罐体盖包括手柄，手柄的上端设置开关，手柄下端固定盖子，所述盖子下端固定电机，所述电机下端固定搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有连接件，所述连接件为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴，叶片安装于横轴上；所述叶片至少为三个，均匀安装在连接件上； 所述盖子的边缘设置凸起，所述罐体的边缘设置凹槽，所述凸起和凹槽卡合； 所述罐体的侧壁外侧有矩形通孔，所述固定杆的厚度与通孔大小匹配，通气管通过固定杆固定在罐体的内壁上，所述固定杆与固定头活动连接，所述固定杆的右侧内壁上有防滑膜，所述固定杆内壁的直径与通气管匹配；所述盖子上设置与通气孔直径匹配的圆孔。2.如权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征是，所述搅拌杆可伸缩。3.如权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征是，所述叶片采用螺旋桨式叶片。4.如权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征是，所述出口上设置阀门。5.如权利要求1所述的一种油漆搅拌机，其特征是，所述手柄的上表面设置防滑面。【专利摘要】本技术公开了一种油漆搅拌机，该油漆搅拌机包括罐体和罐体盖，所述罐体的底端设置有罐体出口；所述罐体盖包括手柄，手柄的上端设置开关，手柄下端固定盖子，所述盖子下端固定电机，所述电机下端固定搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有连接件，所述连接件为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴，叶片安装于横轴上；所述叶片至少为三个，均匀安装在连接件上；所述盖子的边缘设置凸起，所述罐体的边缘设置凹槽，所述凸起和凹槽卡合；所述罐体侧面设置固定通气管的装置。本技术的有益效果是，通过采用上述结构，可以解决搅拌装置处于非密闭状态下工作的问题，同时该结构实现简单，操作方便。【IPC分类】B01F7-18【公开号】CN204429171【申请号】CN201520054885【专利技术人】李瑞佳 【申请人】李瑞佳【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油漆搅拌机，其特征是，包括罐体和罐体盖，所述罐体的底端设置有罐体出口；所述罐体盖包括手柄，手柄的上端设置开关，手柄下端固定盖子，所述盖子下端固定电机，所述电机下端固定搅拌杆，所述搅拌杆的前端设置有连接件，所述连接件为倒U型槽结构，所述U型槽结构内设置横轴，叶片安装于横轴上；所述叶片至少为三个，均匀安装在连接件上；所述盖子的边缘设置凸起，所述罐体的边缘设置凹槽，所述凸起和凹槽卡合；所述罐体的侧壁外侧有矩形通孔，所述固定杆的厚度与通孔大小匹配，通气管通过固定杆固定在罐体的内壁上，所述固定杆与固定头活动连接，所述固定杆的右侧内壁上有防滑膜，所述固定杆内壁的直径与通气管匹配；所述盖子上设置与通气孔直径匹配的圆孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞佳，
申请(专利权)人：李瑞佳，
类型：新型
国别省市：山东;37
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