一种FPC软板的贴合加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了FPC加工技术领域中的一种FPC软板的贴合加热机构，包括加热板、分流板及固定底板，加热板的侧面均匀分布有加热管和热电偶，分流板位于加热板的下侧，且分流板的上下两侧分别设有上隔热板和下隔热板，下隔热板的下方与固定底板连接，固定底板的下端固定在Y轴工作台上，加热板上均匀分布有若干吸附孔，吸附孔的下端与气管连通，气管的下端通过真空泵接头连接真空泵。本实用新型专利技术解决了FPC贴合机自动作业时FPC软板的均匀加热及吸附固定问题，实现了FPC板的均匀吸附及加热，节省了人工成本，提高了工作效率。

A laminating heating mechanism of FPC soft plate

【技术实现步骤摘要】
一种FPC软板的贴合加热机构
本技术涉及FPC加工
，具体的说，是涉及一种FPC软板的贴合加热机构。
技术介绍
FPC贴合机是FPC软板在加工过程中常用的设备，FPC软板自动贴合过程中，常常需要对其进行加热，并对加热温度进行控制。现在行业内普遍的做法是，采用烤箱对FPC软板进行加热，加热到一定温度后，人工取出FPC板并进行贴合工作。现在的加热设备存在诸多缺陷，例如：FPC板在加热过程中，加热的温度无法得到精确控制、FPC板受热不均匀、FPC板无法实现定位等易影响产品的合格率，同时人工手动的操作方式还增加了人工成本，降低了生产效率。上述缺陷，值得改进。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种FPC软板的贴合加热机构。本技术技术方案如下所述：一种FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，包括加热板、分流板及固定底板，所述加热板的侧面均匀分布有加热管和热电偶，所述分流板位于所述加热板的下侧，且所述分流板的上下两侧分别设有上隔热板和下隔热板，所述下隔热板的下方与所述固定底板连接，所述固定底板的下端固定在Y轴工作台上；所述加热板上均匀分布有若干吸附孔，所述吸附孔的下端与气管连通，所述气管的下端通过真空泵接头连接真空泵。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述Y轴工作台设于FPC贴片机的机架上。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述Y轴工作台上设有线性导轨，所述固定底板的下端设有电机，所述电机带动所述固定底板沿着所述线性导轨前后滑动。进一步的，固定底板的下端固定有导轨滑块，所述导轨滑块套在所述线性导轨上。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述气管由上而下依次贯穿所述上隔热板、所述分流板以及所述下隔热板。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述固定底板上设有气道，所述气道分别与所述气管、所述真空泵接头连接。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上隔热板的中央向下凹陷，其四周与所述加热板密封连接，形成空气吸附空腔，所述吸附空腔下侧与所述气管连接，其上侧与所述吸附孔连通。进一步的，所述吸附空腔的位置与所述吸附孔的位置对应。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述气管的侧面通过气管固定圈固定在所述分流板上，且所述气管与所述气管固定圈之间设有密封圈。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述分流板上均匀分布有若干分流孔。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述加热管前后贯穿所述加热板。根据上述方案的本技术，其特征在于，所述Y轴工作台上设有埋线槽，所述电机、所述加热管及所述热电偶的控制线路套在所述埋线槽内。根据上述方案的本技术，其有益效果在于：1、本技术安装在FPC贴片机设备机架上，通过与FPC设备共用机架，节约了占用的空间，同时节约了成本；2、本技术在实现工作台运动的同时进行同步加热过程，提高了工作效率，节约了产品加热等待的时间，同时节省了人工成本的投入；3、通过热电偶对加热板的加热状态进行实时监控，保证加热温度的精度，大程度降低由于FPC软板温度不均匀而导致的不良率。4、本技术中加热板上的吸附孔对FPC板进行吸附定位，保证设备贴合的过程中位置固定，提升成品合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分结构放大图。图3为图2的侧面剖视图。在图中，1、加热板；2、上隔热板；3、分流板；4、下隔热板；5、固定底板；6、Y轴工作台；7、真空泵接头；8、密封圈；9、气道；10、线性导轨；11、吸附孔；12、加热管；13、热电偶；14、导轨滑块；15、埋线槽；16、气管。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本技术进行进一步的描述：如图1所示，一种FPC软板的贴合加热机构，包括加热板1、分流板3及固定底板5，分流板3位于加热板1的下侧，且分流板3的上下两侧分别设有上隔热板2和下隔热板4，下隔热板4的下方与固定底板5连接，固定底板5的下端固定在Y轴工作台6上。如图2所示，加热板1的侧面均匀分布有加热管12和热电偶13：加热管12前后贯穿加热板1，通过加热管12对加热板1均匀加热，进而实现对FPC板的加热；通过热电偶13对各个位置的温度进行实时检测，实时保证加热的温度精度，最大程度降低由于FPC软板温度不均匀导致的不良率。如图3所示，加热板1上均匀分布有若干吸附孔11，通过吸附孔11对FPC板进行均匀吸附，保证加热过程中FPC板受力、受热更加均匀。具体的：（1）上隔热板2的中央向下凹陷，其四周与加热板1密封连接，形成空气吸附空腔，吸附空腔的位置与吸附孔11的位置对应，保证各个吸附孔11的吸附力度一致，进而保证FPC板的受力更加均匀，吸附空腔下侧与气管16连接，其上侧与吸附孔11连通；（2）气管16由上而下依次贯穿上隔热板2、分流板3以及下隔热板4，分流板3上均匀分布有若干分流孔，气管16的侧面通过气管固定圈固定在分流板3上，且气管16与气管固定圈之间设有密封圈8，吸附孔11与吸附空腔、分流孔连通，密封圈8保证该空间与气管固定圈之间的密封性，使得FPC吸附过程中不会泄气，保证了吸附效果；（3）固定底板5上设有气道9，气道9分别与气管16、真空泵接头7连接。吸附孔11的下端依次通过吸附空腔、气管16与气道9连通，再通过真空泵接头7连接真空泵，实现整个吸附通道的连通，整体的密封性更强。Y轴工作台6设于FPC贴片机的机架上，通过与FPC贴片机共用机架，节约了该结构占用的空间及生产成本。Y轴工作台6上设有线性导轨10，固定底板5的下端设有电机，电机带动固定底板5沿着线性导轨10前后滑动。具体的，固定底板5的下端固定有导轨滑块14，导轨滑块14套在线性导轨10上，保证了固定底板5的顺滑移动，便于FPC产品在移动过程中进行加热，节约了产品加热等待时间，便于后续加工过程的进行。优选的，Y轴工作台6上设有埋线槽15，电机、加热管12及热电偶13的控制线路套在埋线槽15内，使得整个结构更加整齐，避免多余走线对产品运行产生影响，且表面更加美观。本技术的实现原理为：FPC软板放置加热板1上，依次通过真空泵-真空泵接头7-气道9-气管16-吸附空腔-吸附11孔对FPC板进行吸附、定位，加热管12在贴合过程中同步加热，同时热电偶13对加热温度实时监控，完成FPC板移动加工过程中的加热过程。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。上面结合附图对本技术专利进行了示例性的描述，显然本技术专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，包括加热板、分流板及固定底板：/n所述加热板的侧面均匀分布有加热管和热电偶，所述分流板位于所述加热板的下侧，且所述分流板的上下两侧分别设有上隔热板和下隔热板，所述下隔热板的下方与所述固定底板连接，所述固定底板的下端固定在Y轴工作台上；/n所述加热板上均匀分布有若干吸附孔，所述吸附孔的下端与气管连通，所述气管的下端通过真空泵接头连接真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，包括加热板、分流板及固定底板：
所述加热板的侧面均匀分布有加热管和热电偶，所述分流板位于所述加热板的下侧，且所述分流板的上下两侧分别设有上隔热板和下隔热板，所述下隔热板的下方与所述固定底板连接，所述固定底板的下端固定在Y轴工作台上；
所述加热板上均匀分布有若干吸附孔，所述吸附孔的下端与气管连通，所述气管的下端通过真空泵接头连接真空泵。


2.根据权利要求1所述的FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，所述Y轴工作台上设有线性导轨，所述固定底板的下端设有电机，所述电机带动所述固定底板沿着所述线性导轨前后滑动。


3.根据权利要求2所述的FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，所述固定底板的下端固定有导轨滑块，所述导轨滑块套在所述线性导轨上。


4.根据权利要求1所述的FPC软板的贴合加热机构，其特征在于，所述气管由上而下依次贯穿所述上隔热板、所述分流板以及所述下隔热板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹静，李廷喜，
申请(专利权)人：东莞市和合环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44