一种PCB电路板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB电路板打孔技术领域，且公开了一种PCB电路板打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部活动安装有卡夹，所述工作台的顶部且位于支撑柱的上方固定安装有固定架，所述固定架的正面和背面均开设有第一卡槽，所述固定架顶部的右侧固定安装气缸控制阀，所述固定架顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定安装有与固定架相卡接的第一滑块，所述第一滑块的正面上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部固定安装有与第一滑块相卡接的第二滑块。该PCB电路板打孔装置，通过卡槽与滑块的配合使用，使得电机运动更稳，达到更精准钻孔的效果。

A punching device for PCB board

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板打孔装置
本技术涉及PCB电路板打孔
，具体为一种PCB电路板打孔装置。
技术介绍
电路板又称PCB板，电路板是重要的电子部件，电路板也是电子元器件的支撑体，是电子机械中电子元器件电气连接的载体，现有技术中为了满足线路板等器件的安装，线路板上需要通过打孔机对其进行加工处理，使线路板上加工安装孔，钻孔过程一般为将PCB板放置于底板与压板之间压紧，钻针高速钻透压PCB板。目前打孔机钻头夹具单一，更换钻头麻烦，耗时长，且打孔机的智能化低等问题，故而提出一种PCB电路板打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB电路板打孔装置，具备快速更换钻头，智能化等优点，解决了目前打孔机钻头夹具单一，更换钻头麻烦，耗时长，且打孔机的智能化低的问题。(二)技术方案为实现上述快速更换钻头，更智能化的目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB电路板打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部活动安装有卡夹，所述工作台的顶部且位于支撑柱的上方固定安装有固定架，所述固定架的正面和背面均开设有第一卡槽，所述固定架顶部的右侧固定安装气缸控制阀，所述固定架顶部的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的右侧固定安装有与固定架相卡接的第一滑块，所述第一滑块的正面上端固定安装有第二气缸，所述第一滑块的正面和背面均开设有第二卡槽，所述第二气缸底部固定安装有与第一滑块相卡接的第二滑块，所述第二滑块底部开设有第三卡槽，所述第二滑块的正面且位于第三卡槽的上方固定安装有第三气缸，所述第三气缸远离第二滑块的一端固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有与第二滑块相卡接的第三滑块，所述第三滑块的底部固定安装有电机，所述第三滑块的底部且位于电机的左侧和右侧均固定安装有T形固定架，所述电机的输出轴上固定安装有旋转轴，所述T形固定架的底部固定安装有Z形固定架，所述Z形固定架的底部卡接有转盘，所述转盘内部开设有按钉孔，所述按钉孔内部活动安装有按钉，所述按钉的外壁活动安装有弹簧，所述转盘的左侧且位于按钉远离弹簧的一端固定安装有按帽，所述旋转轴的底部卡接有卡轴，所述卡轴的右侧活动安装有旋转销，所述卡轴通过旋转销与钻头活动连接，所述转盘的内部且位于钻头的外壁卡接有轴承。优选的，所述气缸控制阀通过气管与第一气缸、第二气缸和第三气缸相连，所述气缸控制阀为电磁阀。优选的，所述卡夹的数量为四个，所述卡夹的顶部插接有贯穿卡夹并延伸至工作台内部的定位销。优选的，所述转盘上安装有数量为三个的钻头，且三个所述钻头的型号不同。优选的，所述Z形固定架与转盘的卡接处活动安装有卡销，第一气缸、第二气缸和第三气缸均包括底座、气缸、活塞和支杆。优选的，所述支撑柱的数量为四个，且支撑柱的底部套接有阻尼橡胶套。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PCB电路板打孔装置，具备以下有益效果：1、该PCB电路板打孔装置，通过取下卡销，按下按帽，按帽顶动按钉，按钉顶动卡轴，卡轴与旋转轴断开，转动转盘，更换钻头，然后插入卡销，便完成快速更换钻头，达到简单方便和快速更换钻头的效果，通过卡槽与滑块的配合使用，使得电机运动更稳，达到更精准钻孔的效果。2、该PCB电路板打孔装置，通过气缸控制阀控制第一气缸的支杆左右运动，从而控制第一滑块左右运动，通过气缸控制阀控制第二气缸的支杆上下运动，从而控制第二滑块上下运动，通过气缸控制阀控制第三气缸的支杆前后运动，从而控制第三滑块前后运动，第三滑块的底部固定安装有电机，从而通过气缸控制阀可控制电机全方位运动，提高了打孔机的智能化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中的放大图。图中：1工作台、2支撑柱、3卡夹、4固定架、5第一卡槽、6气缸控制阀、7第一气缸、8第一滑块、9第二气缸、10第二卡槽、11第二滑块、12第三卡槽、13第三气缸、14固定块、15第三滑块、16电机、17T形固定架、18旋转轴、19Z形固定架、20转盘、21按钉孔、22按钉、23弹簧、24按帽、25卡轴、26旋转销、27钻头、28轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种PCB电路板打孔装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，且支撑柱2的底部套接有阻尼橡胶套，工作台1的顶部活动安装有卡夹3，工作台1的顶部且位于支撑柱2的上方固定安装有固定架4，固定架4的正面和背面均开设有第一卡槽5，固定架4顶部的右侧固定安装气缸控制阀6，有固定架4顶部的左侧固定安装有第一气缸7，第一气缸7的右侧固定安装有与固定架4相卡接的第一滑块8，第一滑块8的正面上端固定安装有第二气缸9，第一滑块8的正面和背面均开设有第二卡槽10，第二气缸9底部固定安装有与第一滑块8相卡接的第二滑块11，第二滑块11底部开设有第三卡槽12，第二滑块11的正面且位于第三卡槽12的上方固定安装有第三气缸13，气缸控制阀6通过气管与第一气缸7、第二气缸9和第三气缸13相连，气缸控制阀6为电磁阀，第一气缸7、第二气缸9和第三气缸13的型号均为SC63X100，第三气缸13远离第二滑块11的一端固定安装有固定块14，固定块14的底部固定安装有与第二滑块11相卡接的第三滑块15，卡夹3的数量为四个，卡夹3的顶部插接有贯穿卡夹3并延伸至工作台1内部的定位销，第三滑块15的底部固定安装有电机16，电机15的型号为J2.JH160～315，第三滑块15的底部且位于电机16的左侧和右侧均固定安装有T形固定架17，电机16的输出轴上固定安装有旋转轴18，T形固定架17的底部固定安装有Z形固定架19，Z形固定架19的底部卡接有转盘20，Z形固定架19与转盘20的卡接处活动安装有卡销，第一气缸7、第二气缸9和第三气缸13均包括底座、气缸、活塞和支杆，转盘20内部开设有按钉孔21，按钉孔21内部活动安装有按钉22，按钉22的外壁活动安装有弹簧23，转盘20的左侧且位于按钉22远离弹簧23的一端固定安装有按帽24，旋转轴18的底部卡接有卡轴25，卡轴25的右侧活动安装有旋转销26，卡轴25通过旋转销26与钻头27活动连接，转盘20上安装有数量为三个的钻头27，且三个钻头27的型号不同，转盘20的内部且位于钻头27的外壁卡接有轴承28，通过取下卡销，按下按帽24，按帽24顶动按钉22，按钉22顶动卡轴25，卡轴25与旋转轴18断开，转动转盘20，更换钻头27，然后插入卡销，便完成快速更换钻头27，达到简单方便和快速更换钻头的效果，通过卡槽与滑块的配合使用，使得电机16运动更稳，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB电路板打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部活动安装有卡夹(3)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑柱(2)的上方固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的正面和背面均开设有第一卡槽(5)，所述固定架(4)顶部的右侧固定安装气缸控制阀(6)，所述固定架(4)顶部的左侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的右侧固定安装有与固定架(4)相卡接的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的正面上端固定安装有第二气缸(9)，所述第一滑块(8)的正面和背面均开设有第二卡槽(10)，所述第二气缸(9)底部固定安装有与第一滑块(8)相卡接的第二滑块(11)，所述第二滑块(11)底部开设有第三卡槽(12)，所述第二滑块(11)的正面且位于第三卡槽(12)的上方固定安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)远离第二滑块(11)的一端固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定安装有与第二滑块(11)相卡接的第三滑块(15)，所述第三滑块(15)的底部固定安装有电机(16)，所述第三滑块(15)的底部且位于电机(16)的左侧和右侧均固定安装有T形固定架(17)，所述电机(16)的输出轴上固定安装有旋转轴(18)，所述T形固定架(17)的底部固定安装有Z形固定架(19)，所述Z形固定架(19)的底部卡接有转盘(20)，所述转盘(20)内部开设有按钉孔(21)，所述按钉孔(21)内部活动安装有按钉(22)，所述按钉(22)的外壁活动安装有弹簧(23)，所述转盘(20)的左侧且位于按钉(22)远离弹簧(23)的一端固定安装有按帽(24)，所述旋转轴(18)的底部卡接有卡轴(25)，所述卡轴(25)的右侧活动安装有旋转销(26)，所述卡轴(25)通过旋转销(26)与钻头(27)活动连接，所述转盘(20)的内部且位于钻头(27)的外壁卡接有轴承(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部活动安装有卡夹(3)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑柱(2)的上方固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的正面和背面均开设有第一卡槽(5)，所述固定架(4)顶部的右侧固定安装气缸控制阀(6)，所述固定架(4)顶部的左侧固定安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的右侧固定安装有与固定架(4)相卡接的第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的正面上端固定安装有第二气缸(9)，所述第一滑块(8)的正面和背面均开设有第二卡槽(10)，所述第二气缸(9)底部固定安装有与第一滑块(8)相卡接的第二滑块(11)，所述第二滑块(11)底部开设有第三卡槽(12)，所述第二滑块(11)的正面且位于第三卡槽(12)的上方固定安装有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)远离第二滑块(11)的一端固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的底部固定安装有与第二滑块(11)相卡接的第三滑块(15)，所述第三滑块(15)的底部固定安装有电机(16)，所述第三滑块(15)的底部且位于电机(16)的左侧和右侧均固定安装有T形固定架(17)，所述电机(16)的输出轴上固定安装有旋转轴(18)，所述T形固定架(17)的底部固定安装有Z形固定架(19)，所述Z形固定架(19)的底部卡接有转盘(20)，所述转盘(20)内部开设有按钉孔(21)，所述按钉孔(21)内部活动安装有按钉(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬彬，赵福培，罗友梁，殷言康，仲坤亚，
申请(专利权)人：江苏明利嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32