一种便于拆卸的微型电机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的微型电机轴，其结构包括轴主体、轴头、拆分机构和防磨损机构，通过轴主体上设置拆分机构，解决了电机轴与电机内部转子连接紧密，不易将其拆分更换的问题，首先将螺套进行逆时针转动，将螺套旋出，露出里面的插套和轴身，然后将轴身拔出，使得花键插头脱离花键插头，完成拆分，达到便于将电机轴拆分，进行跟换的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的微型电机轴
本技术涉及微型电机
，具体涉及一种便于拆卸的微型电机轴。
技术介绍
微型电机是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机，全称微型特种电机，简称微电机，常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，微型电机通过轴与外界零件进行连接，带动其转动，随着机械技术的飞速发展，微型电机轴也得到了技术改进，但是现有技术，电机轴与电机内部转子连接紧密，不易将其拆分更换，且电机轴与零件连接处易磨损，降低使用寿命。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于拆卸的微型电机轴，解决了电机轴与电机内部转子连接紧密，不易将其拆分更换的问题，且电机轴与零件连接处易磨损，降低使用寿命的问题，达到了便于将电机轴拆分，进行跟换，且能有效的避免电机轴的磨损，延长其使用寿命的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于拆卸的微型电机轴，包括轴主体换热轴头，所述轴主体右端设置有拆分机构，所述轴头左端设置有防磨损机构；其特征在于：还包括拆分机构和防磨损机构，所述防磨损机构设置在拆分机构右端，所述拆分机构由连接块、插套、花键插头、轴身、螺套和防滑块组成，所述连接块左端中部与轴主体右端水平焊接，所述插套左端与连接块右端中部水平焊接，所述花键插头左端与插套以内部水平插接，所述轴身设置在花键插头右端，所述螺套内侧右端与轴身外侧螺纹连接，所述螺套内侧左端与插套外侧螺纹连接，所述防滑块设置在螺套外表面，所述防磨损机构由轴颈、第一环形槽、第二环形槽、第一耐磨环、第二耐磨环、键槽和垫片组成，所述轴颈左端与轴身右端中部水平焊接，所述轴颈右端中部与轴头左端水平焊接，所述第一环形槽设置在轴颈外侧左端，所述第二环形槽设置在轴颈外侧右端，所述第一耐磨环设置在第一环形槽内部，所述第二耐磨环设置在第二环形槽内部，所述键槽设置在轴颈顶端中部，所述垫片设置在轴颈右端，所述轴头右端穿过垫片中部。进一步的，所述花键插头截面呈齿轮状，且设置有六个凸起。进一步的，所述插套和轴身外侧均设置有螺纹，两者螺纹螺距以及旋转方向相同，且插套和轴身外直径相同。进一步的，所述防滑块设置有两个以上，且环绕在螺套外侧。进一步的，所述第一耐磨环和第二耐磨环均为实心结构，且外表面粗糙。进一步的，所述垫片厚度为0.2cm，外直径与轴颈直径相同。进一步的，所述轴头外表面设置有螺纹。进一步的，所述花键插头材质为40Cr钢。进一步的，所述第一耐磨环材质为顺丁橡胶。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决电机轴与电机内部转子连接紧密，不易将其拆分更换的问题，通过轴主体上设置拆分机构，解决了电机轴与电机内部转子连接紧密，不易将其拆分更换的问题，首先将螺套进行逆时针转动，将螺套旋出，露出里面的插套和轴身，然后将轴身拔出，使得花键插头脱离花键插头，完成拆分，达到便于将电机轴拆分，进行跟换的有益效果。2)、为解决电机轴与零件连接处易磨损，降低使用寿命的问题，通过轴头处设置防磨损机构，解决了电机轴与零件连接处易磨损，降低使用寿命的问题，部件通孔内凸起通过键槽固定在轴颈上，通过垫片避免部件与轴颈之间接触，造成磨损，由第一环形槽和第二环形槽内设置有第一耐磨环和第二耐磨环增加与部件通孔的摩擦，同时减少部件与轴颈之间的接触磨损，达到能有效的避免电机轴的磨损，延长其使用寿命的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的拆分机构内部正视结构示意图；图3为本技术的拆分机构分解结构示意图；图4为本技术的防磨损机构正视结构示意图；图5为本技术的防磨损机构内部侧面结构示意图。图中：轴主体-1、轴头-2、拆分机构-3、防磨损机构-4、连接块-31、插套-32、花键插头-33、轴身-34、螺套-35、防滑块-36、轴颈-41、第一环形槽-42、第二环形槽-43、第一耐磨环-44、第二耐磨环-45、键槽-46、垫片-47。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种便于拆卸的微型电机轴：包括轴主体1、轴头2、拆分机构3和防磨损机构4，轴主体1右端设置有拆分机构3，轴头2左端设置有防磨损机构4，防磨损机构4设置在拆分机构3右端，拆分机构3由连接块31、插套32、花键插头33、轴身34、螺套35和防滑块36组成，连接块31左端中部与轴主体1右端水平焊接，插套32左端与连接块31右端中部水平焊接，花键插头33左端与插套32以内部水平插接，轴身34设置在花键插头33右端，螺套35内侧右端与轴身34外侧螺纹连接，螺套35内侧左端与插套32外侧螺纹连接，防滑块36设置在螺套35外表面，防磨损机构4由轴颈41、第一环形槽42、第二环形槽43、第一耐磨环44、第二耐磨环45、键槽46和垫片47组成，轴颈41左端与轴身34右端中部水平焊接，轴颈41右端中部与轴头2左端水平焊接，第一环形槽42设置在轴颈41外侧左端，第二环形槽43设置在轴颈41外侧右端，第一耐磨环44设置在第一环形槽42内部，第二耐磨环45设置在第二环形槽43内部，键槽46设置在轴颈41顶端中部，垫片47设置在轴颈41右端，所述轴头2右端穿过垫片47中部。其中，所述花键插头33截面呈齿轮状，且设置有六个凸起，能有效的插入插套32内，且避免随意转动。其中，所述插套32和轴身34外侧均设置有螺纹，两者螺纹螺距以及旋转方向相同，且插套32和轴身34外直径相同，能有效的使螺套35旋入其中，将插套32和轴身34固定在一起。其中，所述防滑块36设置有两个以上，且环绕在螺套35外侧，能有效的增加摩擦力，便于转动螺套35。其中，所述第一耐磨环44和第二耐磨环45均为实心结构，且外表面粗糙，能有效的增加与部件通孔的摩擦，同时减少部件与轴颈41之间的接触磨损。其中，所述垫片47厚度为0.2cm，外直径与轴颈41直径相同，能有效的避免部件与轴颈41之间接触，造成磨损。其中，所述轴头2外表面设置有螺纹，便于通过螺母将部件固定住。其中，所述花键插头33材质为40Cr钢。其中，所述第一耐磨环44材质为顺丁橡胶。根据上表得知本技术花键插头33材质为40Cr钢，具有较强的硬度，最佳的综合力学性能，达到了使用寿命较长的有益效果。根据上表得知本实用第一耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的微型电机轴，包括轴主体（1）和轴头（2），所述轴主体（1）右端设置有拆分机构（3），所述轴头（2）左端设置有防磨损机构（4）；/n其特征在于：还包括拆分机构（3）和防磨损机构（4），所述防磨损机构（4）设置在拆分机构（3）右端，所述拆分机构（3）由连接块（31）、插套（32）、花键插头（33）、轴身（34）、螺套（35）和防滑块（36）组成，所述连接块（31）左端中部与轴主体（1）右端水平焊接，所述插套（32）左端与连接块（31）右端中部水平焊接，所述花键插头（33）左端与插套（32）以内部水平插接，所述轴身（34）设置在花键插头（33）右端，所述螺套（35）内侧右端与轴身（34）外侧螺纹连接，所述螺套（35）内侧左端与插套（32）外侧螺纹连接，所述防滑块（36）设置在螺套（35）外表面，所述防磨损机构（4）由轴颈（41）、第一环形槽（42）、第二环形槽（43）、第一耐磨环（44）、第二耐磨环（45）、键槽（46）和垫片（47）组成，所述轴颈（41）左端与轴身（34）右端中部水平焊接，所述轴颈（41）右端中部与轴头（2）左端水平焊接，所述第一环形槽（42）设置在轴颈（41）外侧左端，所述第二环形槽（43）设置在轴颈（41）外侧右端，所述第一耐磨环（44）设置在第一环形槽（42）内部，所述第二耐磨环（45）设置在第二环形槽（43）内部，所述键槽（46）设置在轴颈（41）顶端中部，所述垫片（47）设置在轴颈（41）右端，所述轴头（2）右端穿过垫片（47）中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的微型电机轴，包括轴主体（1）和轴头（2），所述轴主体（1）右端设置有拆分机构（3），所述轴头（2）左端设置有防磨损机构（4）；
其特征在于：还包括拆分机构（3）和防磨损机构（4），所述防磨损机构（4）设置在拆分机构（3）右端，所述拆分机构（3）由连接块（31）、插套（32）、花键插头（33）、轴身（34）、螺套（35）和防滑块（36）组成，所述连接块（31）左端中部与轴主体（1）右端水平焊接，所述插套（32）左端与连接块（31）右端中部水平焊接，所述花键插头（33）左端与插套（32）以内部水平插接，所述轴身（34）设置在花键插头（33）右端，所述螺套（35）内侧右端与轴身（34）外侧螺纹连接，所述螺套（35）内侧左端与插套（32）外侧螺纹连接，所述防滑块（36）设置在螺套（35）外表面，所述防磨损机构（4）由轴颈（41）、第一环形槽（42）、第二环形槽（43）、第一耐磨环（44）、第二耐磨环（45）、键槽（46）和垫片（47）组成，所述轴颈（41）左端与轴身（34）右端中部水平焊接，所述轴颈（41）右端中部与轴头（2）左端水平焊接，所述第一环形槽（42）设置在轴颈（41）外侧左端，所述第二环形槽（43）设置在轴颈（41）外侧右端，所述第一耐磨环（44）设置在第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，李志强，李振辉，
申请(专利权)人：东莞市源开鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44