弹簧片夹力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧片夹力测试装置，应用在弹簧片夹力测试装置领域，解决了弹簧片弹性能力不易检测的技术问题，其技术方案要点是包括支架、固定在支架内的弹簧拉力计，所述支架的侧壁上螺纹连接调节螺杆，所述支架的顶板的竖直向下设有用于挂接弹簧片的挂钩，弹簧片的竖直端分别与调节螺杆和弹簧测力计相连，在弹簧片的中间段设有被弹簧片夹持的配重块；具有的技术效果是便于精确测量的弹簧片的弹性能力。

Spring clip force testing device

【技术实现步骤摘要】
弹簧片夹力测试装置
本技术涉及弹簧片检测装置领域，更具体地说，它涉及一种弹簧片夹力测试装置。
技术介绍
如图5所示，一种匚形弹簧片，包括中间段61、连接在中间段61两边的竖直段62，由于竖直段62能够发生弹性形变，从而具有弹力，不同材质制造的弹簧片的弹力性能不一样，在实际使用过程中，需要考虑弹簧片的弹力是否满足需求，在测量的弹簧片的弹性能力时，通常通过测量不同的弹簧片发生相同的弹性变形所需要的力，当所需要的力越大时，此时弹簧片的弹性变形能力强。现有的测量方法是人手直接拉拽弹簧拉力计，弹簧拉力计拉拽弹簧，但是由于弹簧片的弹性变形的范围比较小，从而很难控制不同的弹簧片的相同的弹性形变量，进而导致测量不准确，因此需要设计一种能够准确的测量弹簧片的弹力的测量装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种弹簧片夹力测试装置，其优点是，便于精确测量的弹簧片的弹性能力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弹簧片夹力测试装置，包括支架、固定在支架内的弹簧拉力计，所述支架的侧壁上螺纹连接调节螺杆，所述支架的顶板的竖直向下设有用于挂接弹簧片的挂钩，弹簧片的竖直端分别与调节螺杆和弹簧测力计相连，在弹簧片的中间段设有被弹簧片夹持的配重块。通过上述技术方案，弹簧片的一端与弹簧拉力计连接，另一端与调节螺杆连接。当转动调节螺杆时，调节螺杆在支架上向远离弹簧片的方向移动；配重块被夹持在弹簧片中间，因此弹簧片与配重块过盈接触，随着弹簧片的竖直端被拉动，弹簧片与配重块之间由过盈配合到间隙配合，直到配重块与弹簧片脱离，此时停止转动调节螺杆，查看弹簧拉力计的示数，这个示数作为弹簧片的弹力能力参数，弹簧拉力计的示数越大，说明弹簧片的弹性能力越强。弹簧拉力计上有示数，从而能够精确测量出弹簧片的弹性能力。本技术进一步设置为：所述调节螺杆和弹簧片之间设有连接绳，所述连接绳的两端设有分别设有套在弹簧片上的连接套和套设在调节螺杆上的转套，所述调节螺杆上靠近所述转套的一端设有与所述转套配合的环槽。通过上述技术方案，连接绳用于连接在弹簧片和调节螺杆，连接套方便直接套在弹簧片上，连接套套在调节螺杆上，从而使得调节螺杆转动而连接绳不会转动，从而防止连接绳受到扭曲力。本技术进一步设置为：所述连接绳靠近所述转套的一端设有锥形块，所述锥形块插接在所述转套上。通过上述技术方案，锥形快插接在转套上，连接绳固定在锥形块上，这样便于连接绳和调节螺杆同轴设置。同时锥形块设置有效防止连接绳和调节螺杆脱离。本技术进一步设置为：所述连接套上与弹簧片接触的面上嵌设有磁铁。通过上述技术方案，由于连接套间隙配合在弹簧片上，磁铁用将连接套吸附在弹簧片上，防止调节螺杆在转动前从弹簧片上掉落。本技术进一步设置为：所述调节螺杆远离转套的一端沿所述螺杆的径向方向设有转杆。通过上述技术方案，转杆便于人手爪接，进而便于人手对转杆施加力，进而便于转动调节螺杆。本技术进一步设置为：所述挂钩包括固定在所述支架顶板上Z形的吊杆、位于吊杆下端且竖直设置的挡板。通过上述技术方案，吊杆固定在支架上顶板上，用于挂接弹簧片，挡板防止弹簧片在被测试过程中与吊杆脱离。本技术进一步设置为：所述弹簧拉力计的下端设有伸缩架，所述伸缩架的上端水平设有平板，所述平板上设有竖直设有限位板，所述限位板开设有卡槽，所述弹簧拉力计的两端卡接在所述卡槽中。通过上述技术方案，伸缩架用于调节弹簧拉力计的高度，使得弹簧拉力计的轴线和调节螺杆轴线重合，这样使得测量更加准确。弹簧拉力计的两端的侧面抵触在限位板上，弹簧拉力计的测力杆从卡槽中穿出。本技术进一步设置为：所述伸缩架包括竖直固定在支架底板上且水平截面为圆形的固定杆、设置在固定杆上的方形杆、滑移连接在方形杆上的滑套，所述平板固定在所述滑套的上端，所述固定杆上螺纹连接调节套，所述调节套抵触在所述滑套的下端。通过上述技术方案，转动调节套，调节套在固定杆上上下移动，当调节套向上移动时，抵触滑套，使得滑套向上移动，进而起到连接弹簧拉力计的作用。由于方形杆的截面为多边形，从而使得滑套在方形杆上只能上下滑移，而不能转动，进而保证弹簧拉力计始终朝向弹簧片。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、能够准确的测量天弹簧片的弹性能力；2、弹簧测力计的高度能够调节，进而确保弹簧拉力计始终与调节螺杆同轴。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图。图2是本实施例的挂钩和弹簧片的结构示意图。图3是本实施例的调节螺杆和转套的结构示意图。图4是本实施例的弹簧拉力计和伸缩架的结构示意图。图5是本实施例的弹簧片的结构示意图。附图标记：1、支架；11、挂钩；12、吊杆；13、挡板；14、配重块；2、弹簧拉力计；3、调节螺杆；31、环槽；32、转杆；4、伸缩架；41、平板；42、固定杆；43、方形杆；44、滑套；45、调节套；5、连接绳；51、连接套；52、转套；53、磁铁；54、锥形块；55、限位板；56、卡槽；6、弹簧片；61、中间段；62、竖直段。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参考图1和图2，一种弹簧片夹力测试装置，包括支架1、固定在支架1内的弹簧拉力计2，与弹簧拉力计2同轴设置的调节螺杆3，调节螺杆3螺纹连接在支架1上，在支架1的顶板上竖直向下设置挂钩11，弹簧片6的中间段挂接在挂钩11上，弹簧片6的竖直端均连接有连接绳5，连接绳5分别与弹簧拉力计2和调节螺杆3连接。参考图1和图2，在弹簧片6的中间段夹持有配重块14。转动调节螺杆3使得调节螺杆3和带动连接绳5想远离弹簧片6的一端移动，而弹簧拉力计2的位置不会改变，使得弹簧片6的对配重块14的夹持力转化成对弹簧拉力计2施加的弹力，随之调节螺杆3的转动，弹簧拉力计2的示数越来越大，而对配重块14的夹持力越来越小，直到配重块14与弹簧片6脱离，此时停止转动调节螺杆3。弹簧拉力计2的示数为盖弹簧片6的弹性能力参数。不同材质的弹簧片6的弹性能力也不会一样，从而对配重块14的夹持力也不同，因此弹簧拉力计2上的示数也会不同，弹簧拉力计2上的示数越大，则说明该弹簧片6的弹性能力越强。参考图2和图3，靠近调节螺杆3的连接绳5的两端分别设置连接套51和转套52，连接套51套在弹簧片6的竖直端，转套52转动连接在调节螺杆3上，在调节螺杆3上设置环槽31，转套52转动连接在环槽31中，从而使得调节螺杆3和连接绳5之间可以相对转动，进而使得连接绳5不会扭曲。在连接绳5靠近转套52的一端固定有锥形块54，锥形块54插接在转套52上且与转套52同轴设置，锥形块54的设置防止连接绳5从转套52上脱离。在连接套51上嵌设磁铁53，由于连接套51比较大，并且连接套51沿竖直方向设置，从而使得连接套51必须要用手扶着。磁铁53的设置，使得连接套51吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧片夹力测试装置，其特征在于，包括支架(1)、固定在支架(1)内的弹簧拉力计(2)，所述支架(1)的侧壁上螺纹连接调节螺杆(3)，所述支架(1)的顶板的竖直向下设有用于挂接弹簧片(6)的挂钩(11)，弹簧片(6)的竖直端分别与调节螺杆(3)和弹簧测力计相连，在弹簧片(6)的中间段设有被弹簧片(6)夹持的配重块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧片夹力测试装置，其特征在于，包括支架(1)、固定在支架(1)内的弹簧拉力计(2)，所述支架(1)的侧壁上螺纹连接调节螺杆(3)，所述支架(1)的顶板的竖直向下设有用于挂接弹簧片(6)的挂钩(11)，弹簧片(6)的竖直端分别与调节螺杆(3)和弹簧测力计相连，在弹簧片(6)的中间段设有被弹簧片(6)夹持的配重块(14)。


2.根据权利要求1所述的弹簧片夹力测试装置，其特征在于，所述调节螺杆(3)和弹簧片(6)之间设有连接绳(5)，所述连接绳(5)的两端设有分别设有套在弹簧片(6)上的连接套(51)和套设在调节螺杆(3)上的转套(52)，所述调节螺杆(3)上靠近所述转套(52)的一端设有与所述转套(52)配合的环槽(31)。


3.根据权利要求2所述的弹簧片夹力测试装置，其特征在于，所述连接绳(5)靠近所述转套(52)的一端设有锥形块(54)，所述锥形块(54)插接在所述转套(52)上。


4.根据权利要求3所述的弹簧片夹力测试装置，其特征在于，所述连接套(51)上与弹簧片(6)接触的面上嵌设有磁铁(53)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵君，
申请(专利权)人：南京能新电力高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32