一种用于高性能加弹丝加工的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，涉及弹丝加工技术领域。该一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，包括加工台切断机构，衔接板的外表面右侧与衔接体的外表面左侧连接，衔接体的外表面右侧与安装钢板的外表面左侧连接，安装钢板的外表面底部与切割刀的外表面顶部连接，切割刀的内表面右侧与安装元件的外表面右侧连接，安装元件的外表面左侧中部与电阻丝的外表面右侧连接，安装元件的外表面左侧与加热管的外表面右侧连接，内空支柱的内表面底部与缓冲板的外表面底部连接。本实用新型专利技术通过安装元件和内空支柱等的使用，所以在使用的时候可以更好的让切割刀拥有热量，所以该装置可以达到方便弹丝切断的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能加弹丝加工的切断装置
本技术涉及弹丝加工
，具体为一种用于高性能加弹丝加工的切断装置。
技术介绍
弹丝是一种衣服布匹的原料之一，弹丝在加工的时候往往需要切断，从而方便其他的加工程序，然而因为其本身的特点，所以在切断的时候往往不容切断，而且还容易藕断丝连的连接着，而且现有的切断方式大多需要人为的参与，所以针对此问题，可以设计出一种方便弹丝切断的切断装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，达到方便弹丝切断的目的。(二)技术方案为实现上述具有清洁功能的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，包括加工台切断机构，所述切断机构包括缓冲板、衔接板、液压伸缩杆、固定圈、外装壳、小型液压缸、衔接体、顶盖、安装钢板、加热管、安装元件、切割刀、电阻丝和内空支柱，所述加工台的外表面顶部左侧与内空支柱的外表面底部连接，所述内空支柱的外表面顶部与外装壳的外表面底部连接，所述外装壳的内表面一侧与固定圈的外表面一侧连接，所述固定圈的内表面与小型液压缸的外表面一侧连接，所述小型液压缸的外表面底部与液压伸缩杆的外表面顶部连接，所述液压伸缩杆的外表面底部与衔接板的外表面顶部连接，所述衔接板的外表面右侧与衔接体的外表面左侧连接，所述衔接体的外表面右侧与安装钢板的外表面左侧连接，所述安装钢板的外表面底部与切割刀的外表面顶部连接，所述切割刀的内表面右侧与安装元件的外表面右侧连接，所述安装元件的外表面左侧中部与电阻丝的外表面右侧连接，所述安装元件的外表面左侧与加热管的外表面右侧连接，所述内空支柱的内表面底部与缓冲板的外表面底部连接。优选的，所述加工台的外表面底部左侧与衔接片的外表面顶部连接，且衔接片的外表面底部与支撑腿的外表面顶部连接。优选的，所述内空支柱的外表面一侧设置有豁口，且加工台的外表面右侧与收线机的外表面底部连接。优选的，所述外装壳的外表面顶部与警示灯的外表面底部连接，且安装钢板的外表面顶部与顶盖的外表面底部焊接。优选的，所述加工台的外表面顶部与送线板的外表面底部连接，且固定圈的数量为三个。优选的，所述固定圈的中部设置有圆口，且圆口的内径大于小型液压缸的外径。优选的，所述安装元件的数量为三个，且三个安装元件的规格相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，具备以下有益效果：1、本技术通过小型液压缸、液压伸缩杆、加热管、切割刀、安装元件和内空支柱等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让切割刀拥有热量，所以可以在切割的时候更利索，而且还可以自动的对弹丝进行切割，所以由此可知，该装置可以达到方便弹丝切断的目的。2、本技术通过安装钢板、豁口和收线机等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的辅助整个机构的运行，而且还可以让操作人员使用的时候更简单，所以由此可知，该装置更实用且更方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3为本技术图1的左视部分结构示意图；图4为本技术固定圈立体结构示意图。图中：1加工台、2送线板、3警示灯、4支撑腿、5衔接板、6切断机构、601缓冲板、602衔接板、603液压伸缩杆、604固定圈、605外装壳、606小型液压缸、607衔接体、608顶盖、609安装钢板、610加热管、611安装元件、612切割刀、613电阻丝、614内空支柱、7收线机、8豁口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，包括加工台1切断机构6，切断机构6包括缓冲板601、衔接板602、液压伸缩杆603、固定圈604、外装壳605、小型液压缸606、衔接体607、顶盖608、安装钢板609、加热管610、安装元件611、切割刀612、电阻丝613和内空支柱614，加工台1的外表面顶部左侧与内空支柱614的外表面底部焊接，内空支柱614的外表面顶部与外装壳605的外表面底部焊接，外装壳605的内表面一侧与固定圈604的外表面一侧焊接，固定圈604的内表面与小型液压缸606的外表面一侧套接，小型液压缸606的外表面底部与液压伸缩杆603的外表面顶部插接，液压伸缩杆603的外表面底部与衔接板602的外表面顶部焊接，衔接板602的外表面右侧与衔接体607的外表面左侧焊接，衔接体607的外表面右侧与安装钢板609的外表面左侧焊接，安装钢板609的外表面底部与切割刀612的外表面顶部焊接，切割刀612的内表面右侧与安装元件611的外表面右侧焊接，安装元件611的外表面左侧中部与电阻丝613的外表面右侧焊接，安装元件611的外表面左侧与加热管610的外表面右侧插接，内空支柱614的内表面底部与缓冲板601的外表面底部粘接，加工台1的外表面底部左侧与衔接片5的外表面顶部焊接，且衔接片5的外表面底部与支撑腿4的外表面顶部焊接，内空支柱614的外表面一侧设置有豁口8，且加工台1的外表面右侧与收线机7的外表面底部焊接，外装壳605的外表面顶部与警示灯3的外表面底部粘接，且安装钢板609的外表面顶部与顶盖608的外表面底部焊接，加工台1的外表面顶部与送线板2的外表面底部焊接，且固定圈604的数量为三个，固定圈604的中部设置有圆口，且圆口的内径大于小型液压缸606的外径，安装元件611的数量为三个，且三个安装元件611的规格相同，该用于高性能加弹丝加工的切断装置，通过小型液压缸606、液压伸缩杆603、加热管610、切割刀612、安装元件611和内空支柱614等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让切割刀612拥有热量，所以可以在切割的时候更利索，而且还可以自动的对弹丝进行切割，所以由此可知，该装置可以达到方便弹丝切断的目的，通过安装钢板609、豁口8和收线机7等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的辅助整个机构的运行，而且还可以让操作人员使用的时候更简单，所以由此可知，该装置更实用且更方便。在使用时，将弹丝穿过送线板2的内部，然后对电阻丝613进行通电，所以电阻丝613散热对切割刀612加热，然后启动小型液压缸606，所以液压伸缩杆603可以带着安装钢刀609，从而可以让热的切割刀612对弹丝进行切割。综上所述，该用于高性能加弹丝加工的切断装置，通过小型液压缸606、液压伸缩杆603、加热管610、切割刀612、安装元件611和内空支柱614等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让切割刀612拥有热量，所以可以在切割的时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，包括加工台(1)切断机构(6)，其特征在于：所述切断机构(6)包括缓冲板(601)、衔接板(602)、液压伸缩杆(603)、固定圈(604)、外装壳(605)、小型液压缸(606)、衔接体(607)、顶盖(608)、安装钢板(609)、加热管(610)、安装元件(611)、切割刀(612)、电阻丝(613)和内空支柱(614)，所述加工台(1)的外表面顶部左侧与内空支柱(614)的外表面底部连接，所述内空支柱(614)的外表面顶部与外装壳(605)的外表面底部连接，所述外装壳(605)的内表面一侧与固定圈(604)的外表面一侧连接，所述固定圈(604)的内表面与小型液压缸(606)的外表面一侧连接，所述小型液压缸(606)的外表面底部与液压伸缩杆(603)的外表面顶部连接，所述液压伸缩杆(603)的外表面底部与衔接板(602)的外表面顶部连接，所述衔接板(602)的外表面右侧与衔接体(607)的外表面左侧连接，所述衔接体(607)的外表面右侧与安装钢板(609)的外表面左侧连接，所述安装钢板(609)的外表面底部与切割刀(612)的外表面顶部连接，所述切割刀(612)的内表面右侧与安装元件(611)的外表面右侧连接，所述安装元件(611)的外表面左侧中部与电阻丝(613)的外表面右侧连接，所述安装元件(611)的外表面左侧与加热管(610)的外表面右侧连接，所述内空支柱(614)的内表面底部与缓冲板(601)的外表面底部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能加弹丝加工的切断装置，包括加工台(1)切断机构(6)，其特征在于：所述切断机构(6)包括缓冲板(601)、衔接板(602)、液压伸缩杆(603)、固定圈(604)、外装壳(605)、小型液压缸(606)、衔接体(607)、顶盖(608)、安装钢板(609)、加热管(610)、安装元件(611)、切割刀(612)、电阻丝(613)和内空支柱(614)，所述加工台(1)的外表面顶部左侧与内空支柱(614)的外表面底部连接，所述内空支柱(614)的外表面顶部与外装壳(605)的外表面底部连接，所述外装壳(605)的内表面一侧与固定圈(604)的外表面一侧连接，所述固定圈(604)的内表面与小型液压缸(606)的外表面一侧连接，所述小型液压缸(606)的外表面底部与液压伸缩杆(603)的外表面顶部连接，所述液压伸缩杆(603)的外表面底部与衔接板(602)的外表面顶部连接，所述衔接板(602)的外表面右侧与衔接体(607)的外表面左侧连接，所述衔接体(607)的外表面右侧与安装钢板(609)的外表面左侧连接，所述安装钢板(609)的外表面底部与切割刀(612)的外表面顶部连接，所述切割刀(612)的内表面右侧与安装元件(611)的外表面右侧连接，所述安装元件(611)的外表面左侧中部与电阻丝(613)的外表面右侧连接，所述安装元件(611)的外表面左侧与加热管(610)的外表面右侧连接，所述内空支柱(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：范存虎，陆健，蒋磊磊，
申请(专利权)人：宿迁吉源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32