一种新型化纤设备的切丝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型化纤设备的切丝器。所述新型化纤设备的切丝器包括：安装机构，所述安装机构包括安装框和安装槽，所述安装槽开设于所述安装框的顶部；两个切刀，两个所述切刀分别设置于所述安装框的内腔的两侧，且两个所述切刀相互交叉，且两个所述切刀均呈等腰梯型；固定孔，所述固定孔开设于所述切刀上。本实用新型专利技术提供的新型化纤设备的切丝器，通过切刀交叉设置呈V形，两个刀片均可进行切丝，提高其切丝率，避免了切丝没切断时，会造成导盘和压力辊缠丝使设备损坏，增加维修费用，同时切刀呈等腰梯形设计，两边都可使用，在切刀的一边出现磨损时，将切刀转换方向皆可继续使用，降低其使用成本。

A new type of cutter for chemical fiber equipment

The utility model provides a wire cutter of a new chemical fiber equipment. The cutter of the new chemical fiber equipment includes: an installation mechanism, the installation mechanism includes a mounting frame and a mounting groove, the mounting groove is arranged on the top of the mounting frame; two cutters, two cutters are respectively arranged on both sides of the inner cavity of the mounting frame, and the two cutters cross each other, and the two cutters are of the isosceles ladder type; a fixing hole, the fixing hole It is arranged on the cutter. The wire cutter of the new chemical fiber equipment provided by the utility model is V-shaped through the cross setting of the cutting knife, and the two blades can cut the wire to improve the cutting rate, so as to avoid that when the cutting wire is not cut off, the guide disc and the pressure roller will wind the wire to damage the equipment and increase the maintenance cost. At the same time, the cutting knife is designed as isosceles trapezoid, which can be used on both sides. When one side of the cutting knife is worn, the cutting knife will be All directions can be used continuously to reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化纤设备的切丝器
本技术涉及化纤设备领域，尤其涉及一种新型化纤设备的切丝器。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，化纤设备是将纯纺、混纺或交织物加工成化学纤维材料。目前的化纤设备的切丝器，采用单个切刀进行切丝，其切丝成功率不高，切丝没切断时，会造成导盘和压力辊缠丝使设备损坏，增加维修费用，同时切刀利用率低，使用成本高。因此，有必要提供一种新型化纤设备的切丝器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种新型化纤设备的切丝器，解决了目前的化纤设备的切丝器，切丝成功率不高且切刀利用率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的新型化纤设备的切丝器，包括：安装机构，所述安装机构包括安装框和安装槽，所述安装槽开设于所述安装框的顶部；两个切刀，两个所述切刀分别设置于所述安装框的内腔的两侧，且两个所述切刀相互交叉，且两个所述切刀均呈等腰梯型；固定孔，所述固定孔开设于所述切刀上；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置于所述安装框的内腔的两侧。优选的，所述固定机构包括固定块、螺纹杆、螺纹块、垫块和转柄，所述固定块的背面固定于所述安装框的内壁的背面，所述螺纹杆的一端螺纹于所述固定块的内部，所述螺纹杆的一端依次贯穿所述切刀和所述安装框且延伸至所述安装框的外部。优选的，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，且所述螺纹块的表面与所述安装框的内壁的表面固定连接，所述垫块的内部固定于所述螺纹杆的表面，所述转柄的背面固定于所述螺纹杆的一端。优选的，所述安装框的内壁的两侧均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括卡紧框、两个移动板、两个卡紧板、支撑块、两个第一转动块、两个连杆、两个第二转动块、两个弹簧、磨砂片和移动槽，所述卡紧框的一侧固定于所述安装框的内壁的一侧，两个所述移动板的底部分别滑动于所述安装框的内壁的底部的两侧，两个所述移动板的顶部贯穿所述卡紧框且延伸至所述卡紧框的外部，两个所述卡紧板的底部分别固定两个所述移动板的顶部，两个所述卡紧板相对的一侧均与所述切刀接触，所述卡紧板上固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一端与所述安装框的内壁的一侧滑动连接。优选的，所述支撑块的底部固定于所述卡紧框的内壁的底部，两个所述第一转动块相离的一侧分别固定于两个所述移动板相对一侧的顶部，两个所述连杆的顶端分别转动于两个所述第一转动块的底部，两个所述连杆的底端均贯穿所述卡紧框且延伸至所述卡紧框的内部，两个所述第二转动块的顶部分别转动于两个所述连杆的底端，两个所述第二转动块的底部均与所述卡紧框的内壁的底部滑动连接，两个所述弹簧分别设置于两个所述第二转动块相对的一侧与所述支撑块的两侧之间。优选的，两个所述磨砂片分别设置于两个所述卡紧板相对的一侧，所述移动槽开设于所述卡紧框的顶部。优选的，所述安装框的内壁的底部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括限位框和限位槽，所述限位框的底部固定于所述安装框的内壁的底部，所述限位槽开设于所述限位框上。与相关技术相比较，本技术提供的新型化纤设备的切丝器具有如下有益效果：本技术提供一种新型化纤设备的切丝器，通过切刀交叉设置呈V形，两个刀片均可进行切丝，提高其切丝率，避免了切丝没切断时，会造成导盘和压力辊缠丝使设备损坏，增加维修费用，同时切刀呈等腰梯形设计，两边都可使用，在切刀的一边出现磨损时，将切刀转换方向皆可继续使用，降低其使用成本，在切刀进行更换时，通过转柄转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹块带动垫块移动，使垫块远离切刀，即可对切刀进行更换，操作简单使用，有利于广泛推广使用。附图说明图1为本技术提供的新型化纤设备的切丝器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定机构的结构示意图；图3为本技术提供的新型化纤设备的切丝器的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的卡紧机构的结构示意图；图5为图3所示的限位机构的结构示意图。图中标号：1、安装机构，11、安装框，12、安装槽，2、切刀，3、固定孔，4、固定机构，41、固定块，42、螺纹杆，43、螺纹块，44、垫块，45、转柄，5、卡紧机构，51、卡紧框，52、移动板，53、卡紧板，54、支撑块，55、第一转动块，56、连杆，57、第二转动块，58、弹簧，59、磨砂片，510、移动槽，6、稳定杆，7、限位机构，71、限位框，72、限位槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的新型化纤设备的切丝器的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定机构的结构示意图；图3为本技术提供的新型化纤设备的切丝器的第二实施例的结构示意图；图4为图3所示的卡紧机构的结构示意图；图5为图3所示的限位机构的结构示意图。本技术提出一种新型化纤设备的切丝器。第一实施例请参照图1-2，在本技术的第一实施例中，新型化纤设备的切丝器包括：安装机构1，所述安装机构1包括安装框11和安装槽12，所述安装槽12开设于所述安装框11的顶部；两个切刀2，两个所述切刀2分别设置于所述安装框11的内腔的两侧，且两个所述切刀2相互交叉，且两个所述切刀2均呈等腰梯型；固定孔3，所述固定孔3开设于所述切刀2上；两个固定机构4，两个所述固定机构4分别设置于所述安装框11的内腔的两侧。所述固定机构4包括固定块41、螺纹杆42、螺纹块43、垫块44和转柄45，所述固定块41的背面固定于所述安装框11的内壁的背面，所述螺纹杆42的一端螺纹于所述固定块41的内部，固定块41的内部设置有与螺纹杆42配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆42的一端依次贯穿所述切刀2和所述安装框11且延伸至所述安装框11的外部，螺纹杆42的表面穿过固定孔3，切刀2位于固定块41与垫块44之间，通过垫块44和固定块41从而对切刀2进行固定。所述螺纹块43的内部螺纹于所述螺纹杆42的表面，且所述螺纹块43的表面与所述安装框11的内壁的表面固定连接，所述垫块44的内部固定于所述螺纹杆42的表面，所述转柄45的背面固定于所述螺纹杆42的一端。本技术提供的新型化纤设备的切丝器的工作原理如下：切刀2交叉设置呈V形，两个刀片均可进行切丝，提高其切丝率，同时切刀2呈等腰梯形设计，两边都可使用，在切刀2的一边出现磨损时，将切刀2转换方向皆可继续使用，降低其使用成本，在切刀2进行更换时，通过转柄45转动螺纹杆42，螺纹杆42通过螺纹块43带动垫块44移动，使垫块44远离切刀2，螺纹杆42远离固定孔3，即可对切刀进行更换。与相关技术相比较，本技术提供的新型化纤设备的切丝器有如下有益效果：切刀2交叉设置呈V形，两个刀片均可进行切丝，提高其切丝率，避免了切丝没切断时，会造成导盘和压力辊缠丝使设备损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化纤设备的切丝器，其特征在于，包括：/n安装机构，所述安装机构包括安装框和安装槽，所述安装槽开设于所述安装框的顶部；/n两个切刀，两个所述切刀分别设置于所述安装框的内腔的两侧，且两个所述切刀相互交叉，且两个所述切刀均呈等腰梯型；/n固定孔，所述固定孔开设于所述切刀上；/n两个固定机构，两个所述固定机构分别设置于所述安装框的内腔的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型化纤设备的切丝器，其特征在于，包括：
安装机构，所述安装机构包括安装框和安装槽，所述安装槽开设于所述安装框的顶部；
两个切刀，两个所述切刀分别设置于所述安装框的内腔的两侧，且两个所述切刀相互交叉，且两个所述切刀均呈等腰梯型；
固定孔，所述固定孔开设于所述切刀上；
两个固定机构，两个所述固定机构分别设置于所述安装框的内腔的两侧。


2.根据权利要求1所述的新型化纤设备的切丝器，其特征在于，所述固定机构包括固定块、螺纹杆、螺纹块、垫块和转柄，所述固定块的背面固定于所述安装框的内壁的背面，所述螺纹杆的一端螺纹于所述固定块的内部，所述螺纹杆的一端依次贯穿所述切刀和所述安装框且延伸至所述安装框的外部。


3.根据权利要求2所述的新型化纤设备的切丝器，其特征在于，所述螺纹块的内部螺纹于所述螺纹杆的表面，且所述螺纹块的表面与所述安装框的内壁的表面固定连接，所述垫块的内部固定于所述螺纹杆的表面，所述转柄的背面固定于所述螺纹杆的一端。


4.根据权利要求1所述的新型化纤设备的切丝器，其特征在于，所述安装框的内壁的两侧均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括卡紧框、两个移动板、两个卡紧板、支撑块、两个第一转动块、两个连杆、两个第二转动块、两个弹簧、磨砂片和移动槽，所述卡紧框的一侧固定于所述安装框的内壁的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍仁，邹三英，
申请(专利权)人：福建新创锦纶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35