一种用于化粪池处理的固液分离环卫车制造技术

一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，包括车辆底盘，设置于车辆底盘上的真空吸污系统、一级固液分离系统、二级固液分离系统、冲洗系统、与各个系统管路连通的管路系统、电控系统和用于产生驱动各系统的电力的动力系统。本实用新型专利技术通过一级固液分离系统可实现化粪池污水粗级连续固液分离，并通过二级固液分离系统实现化粪池精细级固液分离，实现化粪池污水“就地”处理，连续工作，实现出水达标排放，固态物自动收集，效率高。

A solid-liquid separation sanitation vehicle for septic tank treatment

【技术实现步骤摘要】
一种用于化粪池处理的固液分离环卫车
本技术涉及一种固液分离环卫车，特别是一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，更具体地，涉及一种用于化粪池“就地”处理的环卫车。
技术介绍
随着城市人口的增加，传统的化粪池处理模式已经不能满足现有需求，逐渐可移动式固液分离环卫车应运而生，集吸污、固液分离、排污于一体。目前公开的“固液分离”环卫车专利，以及市场上的产品大多采用一级固液分离系统，其排出的污水直接排入市政污水管道，存在严重的二次污染，且分离出来的固态物一来含水率不易控制，没有设置相应的调节机构；二来排水、排渣切换频繁，固液分离过程时断时续，功效低；三来不易收集，需要人工进行清理、打包，导致人工成本较高。市场上一些配置较高的吸污车设计有二级固液分离系统，但仅配备了一个污水罐，无法实现连续吸污，降低了化粪池处理效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：如何调节所收集的固态物含水率，并实现液体、固态物自动收集、卸料。更具体地，本技术通过两个真空罐交替工作提高整车工作效率；并能实现液体、固态物自动收集、卸料，连续工作不停顿。为此提供一种具有化粪池“就地”处理功能的固液分离环卫车。为实现上述目的，本技术采用技术方案如下：车辆底盘，其特点在于：还包括设置于车辆底盘上的真空吸污系统、一级固液分离系统、二级固液分离系统、冲洗系统、与各个系统管路连通的管路系统、电控系统和用于产生驱动各系统的电力的动力系统；所述真空吸污系统包括管道连接的真空泵、一级固液分离系统、与所述一级固液分离系统连接的三通球阀a、与所述三通球阀a连接的真空罐a和真空罐b，三通球阀a和三通球阀b相互配合实现化粪池污水第一级连续固液粗级分离；所述二级固液分离系统通过三通球三通球阀b和所述真空罐a和真空罐b连接，实现化粪池污水第二级固液精细级分离；冲洗系统用于清洗管路连接的各个系统。通过两个真空罐和三通球阀的配合，一级固液分离系统实现化粪池污水粗级固液分离，连续工作；二级固液分离系统对一级固液分离系统分离出的污水进一步实现化粪池精细级固液分离，持续工作；所述一级固液分离的固态物收集装置。取力器可以是夹心式取力器或断轴取力器，本技术实施例方案优选采用断轴取力器，所述动力系统是通过安装在车辆底盘变速箱和后桥的之间的断轴取力器、联轴器与发电机转轴相连，机械动力驱动发动机发电，再通过电力驱动固液分离系统、真空系统、冲洗系统、开关门液压举升系统等，包括驱动电机工作；固液分离系统可以设置成一级固液分离机制，也可以设置成两级固液分离机制，本技术实施例方案优选设置成两级固液分离机制，包括一级固液分离系统和二级固液分离系统，所述一级固液分离系统包括真空箱体、设于所述真空箱体内的固液分离装置、用于往固液分离装置内注入混合污物进水管、用于收集固液分离装置所分离出的固态垃圾的贮存垃圾箱；固液分离装置包括筛筒、置于筛筒内的无轴螺旋叶片、用于驱动无轴螺旋叶片转动的驱动电机、用于调节固态垃圾含水率的背压装置，污水经一级固液分离系统后的出水经真空箱体进入真空罐。真空箱体的内压远低于大气压，在外部大气压作用下，污水经过阀门和进水管，进入固液分离装置，出水进入真空箱体，固态物通过固态垃圾排出口进入贮存垃圾箱；电机驱动由链轮和链条组成的链轮副，链轮副驱动筛筒内的无轴螺旋叶片，对筛筒内的污水污物进行固液分离，当固态物料在筛筒内的逐渐积聚，筛筒对背压装置的推力也会逐渐增大，当推力超过背压装置的背压力阈值时，固态物料则会穿过筛筒，经背压装置进入垃圾收集装置。与进水管连通阀门可以优选球阀，真空箱体可以设置成矩形、椭圆形等形状。一级固态分离系统包括用于挤压生成固态垃圾的螺旋挤压机，所述螺旋挤压机包括驱动电机、与所述驱动电机通过链轮副连接的无轴螺旋叶片，所述背压装置设置在螺旋挤压机后端部，螺旋挤压机通过作用在筛筒内的固态垃圾上的推力顶开背压装置时，固态垃圾经筛筒的出料口进入贮存垃圾箱。所述真空吸污系统拥有两个轮换工作的真空罐，通过三通球阀连接真空泵，安装于框架上，真空罐尾端开有后开门，用来定时清掏罐体内部；真空罐侧边有一阀门接口，安装球阀，实现排水；真空罐上端有一个污水管接口和气管接口。见附图6，当真空罐a中的液位达到设定值时，两位三通球阀a转到2方向开通、1方向关闭，然后将两位三通球阀b转到1方向开通、2方向关闭，液体进入到二级固液分离系统进行处理。依此同样的工作原理把化粪池多相混合物被吸入到真空罐b之中，当真空罐b中的液位达到设定值时，两位三通球阀a转到1方向开通、2方向关闭，然后将两位三通球阀b转到1方向关闭、2方向开通，真空罐b中的液体进入到二级固液分离系统中进行处理，化粪池多相混合物被重新吸入到真空罐a中。如此往复循环，实现连续吸污、固液分离。真空罐可以设置成矩形、椭圆等形状。所述背压装置包括与筛筒的固态物出料口端连接的出口盖、设置于出口盖一端的端盖；所述出口盖内设有与筛筒出口铰接的背压锥盘、安装于所述背压锥盘上的用于调节背压大小的压簧组件。所述用于调节背压大小的压簧组件包括与背压锥盘连接的导杆、套设于导杆上的压缩弹簧和弹簧座，导杆从弹簧座的中间座孔处穿过并相对自由滑动，所述导杆用于保证在被弹簧座压缩时不被压弯曲；弹簧座两端分别设置有内置螺纹的调整座，所述调整座分别与两个调整螺杆连接，所述调整螺杆固定于出口盖外侧，通过调整螺杆可以使弹簧座沿着导杆滑动，从而调整压缩弹簧长度来调整作用在背压锥盘的背压。导杆一端与背压锥盘通过旋转副连接，另一端内置于弹簧座孔，且可以自由滑动。更具体的实施例，所述贮存垃圾箱由滑道、贮存仓、闸阀、垃圾门及锁紧机构等构成，挤出物沿滑道进入贮存仓，打开垃圾门及锁紧机构便可快速排出垃圾，又可保证真空密封不泄气，待料仓满时，开启阀门，料仓垃圾装袋。所述二级固液分离系统包括储液罐、加药絮凝搅拌装置、叠螺机，所述加药絮凝装置用于往污水中加入絮凝剂，所述搅拌装置用于搅拌污水，污物与絮凝剂混合并逐渐形成矾花絮团，所述叠螺机用于对形成的絮团污物做脱水处理，储液罐用于存储分离出的水，以实现真空罐中污水的精细级处理。所述管路系统包括冲洗管路、吸污管路、气流管路。冲洗管路将冲洗泵和水箱连接起来，作为冲洗泵的供水管路，吸污管路、气流管路将真空罐a、真空罐b、一级固液分离系统、闸阀a、闸阀b、三通球阀a、三通球阀b、二级固液分离系统连接起来，通过闸阀、三通球阀切换，真空罐a、真空罐b轮换工作，保证整个固液分离连续进行。本技术相比现有技术的有益效果：(1)在一级固液分离装置后端接入两个真空罐，交替轮换工作提高化粪池污水处理效率，排水排渣连续，可就地处理污水；(2)通过设置背压装置控制固态物含水率，提高固液分离效果；进一步地，背压装置的背压可以调节，可根据实际情况灵活调节固态物含水率，保证吸污效果。(3)能实现固态物自动收集、卸料，免于人工处理。(4)设置二级固液分离装置，可以对一级固液分离装置中的出水再进行精细化分离，有效避免污水二次污染。附图说明图1是本技术的总体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，包括车辆底盘(5)，其特点在于：还包括设置于车辆底盘(5)上的真空吸污系统(3)、一级固液分离系统(2)、二级固液分离系统(1)、冲洗系统(4)、与各个系统管路连通的管路系统(8)、电控系统(7)和用于产生驱动各系统的电力的动力系统(6)；所述真空吸污系统(3)包括管道连接的真空泵(31)、一级固液分离系统(2)、与所述一级固液分离系统(2)连接的三通球阀a(34)、与所述三通球阀a(34)连接的真空罐a(32)和真空罐b(33)，三通球阀a(34)和三通球阀b(35)相互配合实现化粪池污水第一级连续固液粗级分离；所述二级固液分离系统(1)通过三通球三通球阀b(35)和所述真空罐a(32)和真空罐b(33)连接，实现化粪池污水第二级固液精细级分离；冲洗系统(4)用于清洗管路连接的各个系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，包括车辆底盘(5)，其特点在于：还包括设置于车辆底盘(5)上的真空吸污系统(3)、一级固液分离系统(2)、二级固液分离系统(1)、冲洗系统(4)、与各个系统管路连通的管路系统(8)、电控系统(7)和用于产生驱动各系统的电力的动力系统(6)；所述真空吸污系统(3)包括管道连接的真空泵(31)、一级固液分离系统(2)、与所述一级固液分离系统(2)连接的三通球阀a(34)、与所述三通球阀a(34)连接的真空罐a(32)和真空罐b(33)，三通球阀a(34)和三通球阀b(35)相互配合实现化粪池污水第一级连续固液粗级分离；所述二级固液分离系统(1)通过三通球三通球阀b(35)和所述真空罐a(32)和真空罐b(33)连接，实现化粪池污水第二级固液精细级分离；冲洗系统(4)用于清洗管路连接的各个系统。


2.如权利要求1所述一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，其特征在于：所述动力系统(6)包括安装在车辆底盘变速箱和后桥的之间的取力器、与取力器连接的联轴器，所述联轴器与车载发电机转轴相连，所述取力器用于通过发动机驱动发电机产生电力，所述电力给各个系统提供工作电源。


3.如权利要求1所述一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，其特征在于：所述一级固液分离系统(2)包括真空箱体(206)、设于所述真空箱体(206)内的固液分离装置、用于往固液分离装置内注入混合污物的进水管(204)、用于收集固液分离装置所分离出的固态垃圾的贮存垃圾箱(210)；固液分离装置包括筛筒(205)、置于筛筒(205)内的无轴螺旋叶片(207)、用于驱动无轴螺旋叶片(207)转动的驱动电机(202)、用于调节固态垃圾含水率的背压装置(208)，污水经一级固液分离系统(2)后的出水经真空箱体(206)进入真空罐。


4.如权利要求3所述一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，其特征在于：所述一级固液分离系统包括用于挤压生成固态垃圾的螺旋挤压机，所述螺旋挤压机包括驱动电机(202)、与所述驱动电机(202)通过链轮副连接的无轴螺旋叶片(207)，所述背压装置(208)设置在螺旋挤压机后端部，螺旋挤压机通过作用在筛筒(205)内的固态垃圾上的推力顶开背压装置(208)时，固态垃圾经筛筒(205)的出料口进入贮存垃圾箱(210)。


5.如权利要求4所述一种用于化粪池处理的固液分离环卫车，其特征在于：所述背压装置(208)包括与筛筒(205)的固态物出料口端连接的出口盖(2081)、设置于出口盖(2081)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿启湘，杨兴发，文桂林，曾嵘，
申请(专利权)人：湖南大学，湖南木星原生态科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43