一种玻璃纤维卷丝装置制造方法及图纸

技术编号:23042003 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-07 13:29
本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维卷丝装置,包括底座、分丝轮、箱体、卷丝筒,所述底座下端四角设置有支撑座,所述底座上设置有所述箱体,所述箱体前侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有所述分丝轮,所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆。本实用新型专利技术玻璃纤维丝在张紧辊和弹簧的作用下,对纤维丝进行撑紧,弹簧根据纤维丝受力对张紧辊进行调整,使纤维丝在缠绕过程中一直处于紧绷状态,第二伺服电机带动螺杆旋转使导向轮向前移动,使纤维丝在卷丝筒上向前缠绕,当导向轮移动到最前方时,第二伺服电机反向运转,使导向轮向后移动,使纤维丝在卷丝筒上向后缠绕,如此往复进行,提高玻璃纤维丝的收卷质量,防止玻璃纤维丝缠绕过程中出现堆叠。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维卷丝装置
本技术涉及玻璃纤维生产领域,特别是涉及一种玻璃纤维卷丝装置。
技术介绍
玻璃纤维丝是一种性能优异的无机非金属材料,它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品,通常作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域。生产的玻璃纤维丝需要将其进行收卷以备使用的便利性,但目前收卷过程中由于玻璃纤维丝伸长不均造成松弛,缠绕后容易出现堆叠及偏移现象,影响产品质量,给后续使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃纤维卷丝装置,本技术通过张紧辊和弹簧的作用,对纤维丝进行撑紧,使纤维丝在缠绕过程中一直处于紧绷状态,导向轮对纤维丝在卷丝筒上缠绕进行往复导向,提高玻璃纤维丝的收卷质量,防止玻璃纤维丝缠绕过程中出现堆叠。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种玻璃纤维卷丝装置,包括底座、分丝轮、箱体、卷丝筒,所述底座下端四角设置有支撑座,所述底座上设置有所述箱体,所述箱体前侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有所述分丝轮,所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上设置有调整辊,所述第二支撑杆一侧设置有横梁,所述横梁下侧靠近所述第二支撑杆处连接有弹簧,所述弹簧下端连接张紧辊,所述横梁下方设置有螺杆,所述箱体内位于所述螺杆后端设置有第二伺服电机,所述螺杆上设置有导向轮,所述横梁内位于所述导向轮上方设置有滑轨,所述横梁一侧设置有压丝辊,所述压丝辊远离所述横梁一侧设置有转动轴,所述转动轴外侧固定有所述卷丝筒,所述卷丝筒前后两侧设置有挡板,所述箱体内位于所述转动轴后端设置有第一伺服电机。进一步设置:所述第一支撑杆、所述第二支撑杆与所述箱体螺纹连接,所述分丝轮与所述第一支撑杆、所述调整辊与所述第二支撑杆轴承连接。如此设置,螺纹连接方便所述第一支撑杆、所述第二支撑杆在所述箱体上固定,轴承连接使所述分丝轮在所述第一支撑杆、所述调整辊在所述第二支撑杆上转动顺畅。进一步设置:所述横梁与所述箱体螺栓连接,所述螺杆与所述箱体转动连接。如此设置,螺栓便于对所述横梁在所述箱体上固定。进一步设置:所述第二伺服电机与所述螺杆联轴器连接,所述导向轮与所述螺杆螺纹连接。如此设置,所述第二伺服电机将动力稳定传递给所述螺杆,使所述螺杆带动所述导向轮前后移动,对玻璃纤维丝进行前后调整。进一步设置:所述卷丝筒与所述转动轴花键连接,所述挡板与所述转动轴螺纹连接。如此设置,使所述转动轴带动所述卷丝筒进行转动,对玻璃纤维丝进行收卷。进一步设置:玻璃纤维丝先后通过所述分丝轮、所述调整辊、所述张紧辊、所述导向轮、所述压丝辊后缠绕在所述卷丝筒上。如此设置,使玻璃纤维丝稳定顺畅的在所述卷丝筒上进行缠绕。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:将玻璃纤维丝绕过分丝轮、调整辊、张紧辊、导向轮、压丝辊,缠绕在卷丝筒上,第一伺服电机带动转动轴旋转,使卷丝筒对玻璃纤维丝进行缠绕,玻璃纤维丝在张紧辊和弹簧的作用下,对纤维丝进行撑紧,弹簧根据纤维丝受力对张紧辊进行调整,使纤维丝在缠绕过程中一直处于紧绷状态,第二伺服电机带动螺杆旋转使导向轮向前移动,使纤维丝在卷丝筒上向前缠绕,当导向轮移动到最前方时,第二伺服电机反向运转,使导向轮向后移动,使纤维丝在卷丝筒上向后缠绕,如此往复进行,提高玻璃纤维丝的收卷质量,防止玻璃纤维丝缠绕过程中出现堆叠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种玻璃纤维卷丝装置的轴测图;图2是本技术所述一种玻璃纤维卷丝装置的俯视结构示意图;图3是本技术所述一种玻璃纤维卷丝装置的主视图;图4是本技术所述一种玻璃纤维卷丝装置的导向轮放大结构示意图。附图标记说明如下:1、底座;2、支撑座;3、分丝轮;4、第一支撑杆;5、箱体;6、调整辊;7、第二支撑杆;8、横梁;9、螺杆;10、压丝辊;11、卷丝筒;12、挡板;13、张紧辊;14、弹簧;15、第一伺服电机;16、第二伺服电机;17、转动轴;18、导向轮;19、滑轨。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图4所示,一种玻璃纤维卷丝装置,包括底座1、分丝轮3、箱体5、卷丝筒11,底座1下端四角设置有支撑座2,支撑装置稳定性,底座1上设置有箱体5,箱体5前侧设置有第一支撑杆4,支撑分丝轮3,第一支撑杆4上设置有分丝轮3,引进玻璃纤维丝,第一支撑杆4一侧设置有第二支撑杆7,支撑调整辊6,第二支撑杆7上设置有调整辊6,第二支撑杆7一侧设置有横梁8,横梁8下侧靠近第二支撑杆7处连接有弹簧14,对张紧辊13进行上下收缩,调节玻璃纤维丝的张力,弹簧14下端连接张紧辊13,横梁8下方设置有螺杆9,调整导向轮18移动,箱体5内位于螺杆9后端设置有第二伺服电机16,提供螺杆9转动动力,螺杆9上设置有导向轮18,横梁8内位于导向轮18上方设置有滑轨19,方便导向轮18移动,横梁8一侧设置有压丝辊10,压丝辊10远离横梁8一侧设置有转动轴17,带动卷丝筒11转动,转动轴17外侧固定有卷丝筒11,卷丝筒11前后两侧设置有挡板12,对卷丝筒11进行固定,箱体5内位于转动轴17后端设置有第一伺服电机15,提供转动轴17转动动力。工作原理:将玻璃纤维丝绕过分丝轮3、调整辊6、张紧辊13、导向轮18、压丝辊10,缠绕在卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维卷丝装置,其特征在于:包括底座、分丝轮、箱体、卷丝筒,所述底座下端四角设置有支撑座,所述底座上设置有所述箱体,所述箱体前侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有所述分丝轮,所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上设置有调整辊,所述第二支撑杆一侧设置有横梁,所述横梁下侧靠近所述第二支撑杆处连接有弹簧,所述弹簧下端连接张紧辊,所述横梁下方设置有螺杆,所述箱体内位于所述螺杆后端设置有第二伺服电机,所述螺杆上设置有导向轮,所述横梁内位于所述导向轮上方设置有滑轨,所述横梁一侧设置有压丝辊,所述压丝辊远离所述横梁一侧设置有转动轴,所述转动轴外侧固定有所述卷丝筒,所述卷丝筒前后两侧设置有挡板,所述箱体内位于所述转动轴后端设置有第一伺服电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维卷丝装置,其特征在于:包括底座、分丝轮、箱体、卷丝筒,所述底座下端四角设置有支撑座,所述底座上设置有所述箱体,所述箱体前侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有所述分丝轮,所述第一支撑杆一侧设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆上设置有调整辊,所述第二支撑杆一侧设置有横梁,所述横梁下侧靠近所述第二支撑杆处连接有弹簧,所述弹簧下端连接张紧辊,所述横梁下方设置有螺杆,所述箱体内位于所述螺杆后端设置有第二伺服电机,所述螺杆上设置有导向轮,所述横梁内位于所述导向轮上方设置有滑轨,所述横梁一侧设置有压丝辊,所述压丝辊远离所述横梁一侧设置有转动轴,所述转动轴外侧固定有所述卷丝筒,所述卷丝筒前后两侧设置有挡板,所述箱体内位于所述转动轴后端设置有第一伺服电机。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维卷丝装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永春
申请(专利权)人:长春汇达汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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