本发明专利技术公开了一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一OPP印刷膜、第一LDPE层、PP板、第二LDPE膜、第二OPP印刷膜。本发明专利技术与现有技术相比具有以下优点：本发明专利技术可以直接用于建筑装修材料，做成美观的墙面、吊顶装饰等，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，另外还具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一OPP印刷膜、第一LDPE层、PP板、第二LDPE膜、第二OPP印刷膜。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术可以直接用于建筑装修材料，做成美观的墙面、吊顶装饰等，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，另外还具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性。【专利说明】
本专利技术涉及一种材料，具体是涉及一种玻璃纤维板。
技术介绍
玻璃纤维板别名:玻璃纤维隔热板，玻纤板(FR-4)，玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种机械性能和介电性能优异，耐热性和耐潮性佳的玻璃纤维板。本专利技术还提供了上述玻璃纤维板的制作方法。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术所述的一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一 OPP印刷膜、第一 LDPE层、PP板、第二 LDPE膜、第二 OPP印刷膜。所述的第一 OPP印刷膜的厚度为15?30um ;所述的第一 LDPE层的厚度为2(T50um ；所述的PP板的厚度为0.5?3cm ;所述的第二 LDPE膜的厚度为2(T50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度为15?30um。制作上述玻璃纤维板的方法，包括如下步骤: a、将图案分别印于OPP膜上成为第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ； b、将LDPE在320?350°C条件下挤出，淋于第一OPP印刷膜I与PP板3之间使两者淋合，形成第一 LDPE膜2 ; C、将LDPE在320?350°C条件下挤出，淋于PP板3的另一面与第二 OPP印刷膜5之间使两者淋合，形成第二 LDPE膜4，即为玻璃纤维板。有益效果:本专利技术与现有技术相比具有以下优点:本专利技术可以直接用于建筑装修材料，做成美观的墙面、吊顶装饰等，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点，另外还具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等同变换或修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1所示的一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE层2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度为22um ;所述的第一 LDPE层2的厚度为35um ;所述的PP板3的厚度为2cm ;所述的第二 LDPE膜4的厚度为35um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度为22um。制作上述玻璃纤维板的方法，包括如下步骤: a、将图案分别印于OPP膜上成为第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ； b、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于第一OPP印刷膜I与PP板3之间使两者淋合，形成第一 LDPE膜2 ; C、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于PP板3的另一面与第二 OPP印刷膜5之间使两者淋合，形成第二 LDPE膜4，即为玻璃纤维板。实施例2:如图1所示的一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE层2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度为15um ;所述的第一 LDPE层2的厚度为20um ;所述的PP板3的厚度为0.5cm ;所述的第二LDPE膜4的厚度为20um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度为15um。制作上述玻璃纤维板的方法，包括如下步骤: a、将图案分别印于OPP膜上成为第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ； b、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于第一OPP印刷膜I与PP板3之间使两者淋合，形成第一 LDPE膜2 ; C、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于PP板3的另一面与第二 OPP印刷膜5之间使两者淋合，形成第二 LDPE膜4，即为玻璃纤维板。实施例3:如图1所示的一种玻璃纤维板，它从上至下依次是由第一 OPP印刷膜1、第一 LDPE层2、PP板3、第二 LDPE膜4、第二 OPP印刷膜5。其中，所述的第一 OPP印刷膜I的厚度为30um ;所述的第一 LDPE层2的厚度为50um ;所述的PP板3的厚度为3cm ;所述的第二 LDPE膜4的厚度为50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度为30um。制作上述玻璃纤维板的方法，包括如下步骤: a、将图案分别印于OPP膜上成为第一OPP印刷膜I和第二 OPP印刷膜5 ； b、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于第一OPP印刷膜I与PP板3之间使两者淋合，形成第一 LDPE膜2 ; C、将LDPE在320~350°C条件下挤出，淋于PP板3的另一面与第二 OPP印刷膜5之间使两者淋合，形成第二 LDPE膜4，即为玻璃纤维板。【权利要求】1.一种玻璃纤维板，其特征在于:它从上至下依次是由第一 OPP印刷膜(I)、第一 LDPE层(2)、PP 板(3)、第二 LDPE 膜(4)、第二 OPP 印刷膜(5)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维板，其特征在于:所述的第一OPP印刷膜(I)的厚度为15?30um ;所述的第一 LDPE层(2)的厚度为2(T50um ;所述的PP板(3)的厚度为0.5?3cm ；所述的第二 LDPE膜(4)的厚度为2(T50um、所述的第二 OPP印刷膜的厚度为15?30um。3.制作权利要求1所述的玻璃纤维板的方法，其特征在于:包括如下步骤: a、将图案分别印于OPP膜上成为第一OPP印刷膜(I)和第二 OPP印刷膜(5)； b、将LDPE在320?350V条件下挤出，淋于第一 OPP印刷膜(I)与PP板(3 )之间使两者淋合，形成第一 LDPE膜(2)； C、将LDPE在320?350°C条件下挤出，淋于PP板(3)的另一面与第二 OPP印刷膜(5)之间使两者淋合，形成第二 LDPE膜(4)，即为玻璃纤维板。【文档编号】B29C47/00GK103522689SQ201210227030【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月3日 优先权日:2012年7月3日 【专利技术者】周耀梁 申请人:太仓高腾复合材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维板，其特征在于：它从上至下依次是由第一OPP印刷膜（1）、第一LDPE层（2）、PP板（3）、第二LDPE膜（4）、第二OPP印刷膜（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周耀梁，
申请(专利权)人：太仓高腾复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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