一种自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封口机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置输送平台与封口支架，所述封口支架上设置封口机构，所述封口机构包括粘贴机构、整理机构与剪切机构，所述封口支架上包括横梁，所述横梁两端设置固定板，所述第一固定板上设置第一滑块，所述机架上与第一滑块对应设置第一滑轨，所述横梁上设置驱动电机，所述封口机构设置于横梁下方，所述输送平台包括底架及设置于底架上的承托支架，所述底架上与承托支架对应设置第一驱动气缸，解决了人工粘胶带封口的问题，提高了工作效率。

An automatic sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动封口机
本技术属于包装设备
，具体涉及一种自动封口机。
技术介绍
目前，纸箱是各个领域不可缺少的包装容器，市场对纸箱的需求也越来越大，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，因此纸箱包装广泛被用于商品的销售包装和运输包装。对商品进行纸箱包装，需要对纸箱进行封口。目前大量的纸箱包装需要人工打包，这种工作高强度、且完全是机械式的工作，需要耗费大量的人力物力，现有技术中，目前没有适合各种纸箱的自动封口的设备，因此亟需研发一种能够降低工人的劳动强度，能够提高工人的工作效率，能够保护工人的身体健康的纸箱包装用透明胶带式纸箱封口机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动封口机，解决了人工粘胶带封口的问题，提高了工作效率。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动封口机，包括机架，所述机架上设置输送平台与封口支架，所述封口支架上设置封口机构，所述封口机构包括粘贴机构、整理机构与剪切机构，所述封口支架上包括横梁，所述横梁两端设置第四固定板，所述第四固定板上设置第四滑块，所述机架上与第四滑块对应设置第四滑轨，所述横梁上设置驱动电机，所述封口机构设置于横梁下方，所述输送平台包括底架及设置于底架上的承托支架，所述底架上与承托支架对应设置第一驱动气缸。作为进一步优化，本技术在如下方面做了改进：所述封口机构与横梁之间设置第一固定板，所述机架上与第一固定板对应设置第二驱动气缸，所述横梁下方设置第二滑轨，所述第一固定板与第二滑轨对应设置第二滑块，所述第一固定板上设置走线槽。所述粘贴机构、整理机构与剪切机构均安装于第一固定板上，所述剪切机构与粘贴机构分别安装于整理机构的两侧。所述粘贴机构包括第一固定杆及设置于第一固定杆上的L型固定槽，所述整理机构包括滑台气缸，所述滑台气缸活塞杆上设置第一压板，所述剪切机构包括第二固定杆及设置于第二固定杆一侧的裁刀机构，所述第二固定杆上一端设置设置在第一固定板上，另一端设置第二压板。所述第二压板上设置负压孔，所述第二固定杆内部设置气路与出气口，所述气路一端与负压孔相连，另一端于出气口相连，所述第二固杆上设置多个线卡。所述裁刀机构包括直线电机与裁刀，所述直线电机上设置第三固定板，所述裁刀固定在第三固定板上。所述底架上设置承托板，所述承托板上设置真空泵，所述真空泵与出气口通过乳胶管相连。所述承托支架上设置固定支架，所述固定支架设置为可调节伸缩杆，所述底架上设置第三滑轨，所述承托支架与第三滑轨对应设置第三滑块。所述底架上设置两个限位柱，所述限位柱与承托支架对应设置。本技术的有益效果是：1.本技术，设置输送平台与封口机构，输送平台可以将纸箱输送至与封口机构对应的位置，输送平台上设置有可调节的承托支架，通过调节传承托支架的尺寸可以适应不同规格的纸箱的封口，封口机构上设置有粘贴机构、整理机构及剪切机构可以实现自动的对纸箱进行封口的功能，节约人力物力，提高生产效率与产品竞争力。2.本技术机，将封口机构设置于第一固定板上，通过第二驱动气缸驱动，可以实现粘贴、整理及裁剪的功能，无需人工干预，即可实现封口，机架上设置驱动电机，可以实现封口机构的山下移动，针对纸箱的高度调节封口支架的高度以适应不同尺寸的纸箱封口。3.本技术，裁剪机构上设置有第二固定杆及第二压板，第二固定杆内部设置有气路，第二压板上设置负压孔，真空泵通过乳胶管与气路相连，裁剪的同时，抽真空保证第二压板内为负压状态，将裁剪后的胶带吸住，防止胶带回到胶圈上，便于循环粘贴。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是封口机构结构示意图；图3是粘贴机构剖面示意图；图4是裁剪机构剖面示意图；图5是输送平台示意图。图中：1-封口支架、101-横梁、102-第一固定板、121-第二滑块、103-第二驱动气缸、104-乳胶管、105-第四固定板、151-第一滑块、106-驱动电机、107-走线槽、2-粘贴机构、201-第一固定杆、202-L型固定槽、203-胶带卷、3-整理机构、301-滑台气缸、311-第二固定板、302-第一压板、4-剪切机构、401-第二固定杆、411-气路、412-出气口、413-第二压板、431-负压孔、414-线卡、402-直线电机、421-第三固定板、403-裁刀、5-底架、501-承托支架、511-固定支架、512-第三滑块、502-第一驱动气缸、503-限位柱、504-承托板、6-纸箱、7-真空泵。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。如图1-5所示，一种自动封口机，包括机架，所述机架上设置输送平台与封口支架1，所述封口支架1上设置封口机构，所述封口机构包括粘贴机构2、整理机构3与剪切机构4，所述剪切机构4与粘贴机构2分别安装于整理机构3的两侧。所述封口支架1上包括横梁101，所述封口机构与横梁101之间设置第一固定板102，所述粘贴机构2、整理机构3与剪切机构4均安装于第一固定板102上。所述机架上与第一固定板102对应设置第二驱动气缸103，所述横梁101下方设置第二滑轨，所述第一固定板102与第二滑轨对应设置第二滑块121，所述横梁101两端设置第四固定板105，所述第四固定板105上设置第一滑块151，所述机架上与第一滑块151对应设置第一滑轨，所述横梁101上设置驱动电机106。具体地，当纸箱位于封口机构下方时，驱动电机106驱动横梁101向下移动至与纸箱6距离3-5㎝处，等待粘贴。所述粘贴机构2包括第一固定杆201及设置于第一固定杆201上的L型固定槽202，具体地，将胶带圈203固定在L型固定槽上，第一固定板102上设置安装孔，第一固定杆201与安装孔通过螺纹连接。所述整理机构3包括滑台气缸301，所述滑台气缸301活塞杆上设置第一压板302，滑台气缸301与第一固定板102之间设置第二固定板311，第二固定板311与第一固定板102通过螺栓固定，滑台气缸301固定在第二固定板311上，具体地，驱动电机106驱动横梁101向下移动至与纸箱6距离3-5㎝处，滑台气缸301驱动第一压板302紧密贴合，对胶带抚平，驱动电机106粗调节略封口机构与纸箱6的距离，利用滑台气缸301精密调节第一压板与纸箱的距离，一方面可以防止对纸箱6压的过紧导致损坏，另一方面可以保证胶带可以紧紧贴在纸箱6上。所述剪切机构4包括第二固定杆401及设置于第二固定杆401一侧的裁刀机构，所述第二固定杆401内部设置气路411与出气口412，所述第二固定杆401一端设置在第一固定板102上，另一端设置第二压板413，所述第二压板413上设置负压孔431，所述气路411一端与负压孔431相连，另一端与出气口412相连，所述裁刀机构包括直线电机402与裁刀403，所述直线电机402上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封口机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置输送平台与封口支架，所述封口支架上设置封口机构，所述封口机构包括粘贴机构、整理机构与剪切机构，所述封口支架上包括横梁，所述横梁两端设置第四固定板，所述第四固定板上设置第一滑块，所述机架上与第一滑块对应设置第一滑轨，所述横梁上设置驱动电机，所述封口机构设置于横梁下方，所述输送平台包括底架及设置于底架上的承托支架，所述底架上与承托支架对应设置第一驱动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动封口机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置输送平台与封口支架，所述封口支架上设置封口机构，所述封口机构包括粘贴机构、整理机构与剪切机构，所述封口支架上包括横梁，所述横梁两端设置第四固定板，所述第四固定板上设置第一滑块，所述机架上与第一滑块对应设置第一滑轨，所述横梁上设置驱动电机，所述封口机构设置于横梁下方，所述输送平台包括底架及设置于底架上的承托支架，所述底架上与承托支架对应设置第一驱动气缸。


2.如权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于，所述封口机构与横梁之间设置第一固定板，所述机架上与第一固定板对应设置第二驱动气缸，所述横梁下方设置第二滑轨，所述第一固定板与第二滑轨对应设置第二滑块，所述第一固定板上设置走线槽。


3.如权利要求1所述的一种自动封口机，其特征在于，所述粘贴机构、整理机构与剪切机构均安装于第一固定板上，所述剪切机构与粘贴机构分别安装于整理机构的两侧。


4.如权利要求3所述的一种自动封口机，其特征在于，所述粘贴机构包括第一固定杆及设置于第一固定杆上的L型固定槽，所述整理机构包括滑台气缸，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩振涛，
申请(专利权)人：青岛东彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37