一种用于电池装盒机的落料导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电池装盒机的落料导向装置，包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒，导向盒呈漏斗形，该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接，导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒，所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内，卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。本实用新型专利技术可对电池进行导向使得在电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时依然能够实现所有电池一次性顺利进入电池包装盒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池装盒机的落料导向装置
本技术属于电池制造设备领域，尤其是一种用于电池装盒机的落料导向装置。
技术介绍
传统的电池制造厂商主要是通过人手把电池装入电池包装盒进行包装的，人手包装电池工作效率低，包装效果差，劳务成本高，不利于企业批量化生产的发展。为了解决这一问题，现有技术中通过采用能够批量抓取电池的电池抓取装置（例如：授权公告号为CN207637918U的中国专利公布了一种电池抓取装置）来实现自动化的将电池收纳盒中的电池整盒抓起并转移至同等大小的电池包装盒内。但是，只有在电池抓取装置与电池包装盒完全对齐的情况下，所有电池才能一次性顺利进入电池包装盒，而当电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时，有一部分电池在放入电池盒时就会出现滑落的情况，甚至这些电池在电池抓取装置将其插入电池盒时还会挤压电池包装盒上边沿从而导致电池包装盒的损坏。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于电池装盒机的落料导向装置，该导向装置可对电池进行导向使得在电池抓取装置与电池包装盒出现轻微错位时依然能够实现所有电池一次性顺利进入电池包装盒。一种用于电池装盒机的落料导向装置，包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒，导向盒呈漏斗形，该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接，导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒，所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内，卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。本技术的导向盒内贴紧导向盒的内周壁套设一卸料筒，减少对导向盒的磨损，同时，所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内，使得到导向盒能够稳定的放置于电池包装盒上，并且，卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构，起到对电池进行导向的作用，同时，增加电池滑落电池包装盒时的摩擦力，保证电池能够缓慢进入电池包装盒，同时避免对电池造成损坏；另外，所述卸料筒为弹性材料制成，使得当一整盒的电池的整体尺寸略大于卸料筒的下端出口时，电池依然可顺利进入电池包装盒，不会损坏卸料筒的下端出口。优选的，所述卸料筒采用由PVC吸塑膜制成的、自然状态下呈漏斗形的结构，成本低，也不易造成物料的刮蹭。优选的，所述卸料筒的锥度与导向盒的锥度相等，使得卸料筒与导向盒之间能够完全贴合，卸料筒与导向盒的粘接连接更为牢固。附图说明图1为本技术的用于电池装盒机的落料导向装置的俯视图；图2为本技术的用于电池装盒机的落料导向装置沿图1中A-A线的剖视图；图3为本技术的用于电池装盒机的落料导向装置沿图1中B-B线的剖视图。具体实施方式结合附图具体说明本技术的实施方式：结合图1-图3，一种用于电池装盒机的落料导向装置，包括活动放置于电池包装盒10上方的导向盒20，导向盒20呈漏斗形，该导向盒20的下端与电池包装盒10的上端对接，导向盒20内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒30，所述卸料筒30的下端穿过导向盒20的下端开口延伸至电池包装盒10内，卸料筒30为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。使用时，将导向盒20的下端与电池包装盒10的上端对接，使得本技术的落料导向装置放置于电池包装盒10的上方，此时，卸料筒30的下端伸入电池包装盒10内，当电池装盒机的电池抓取装置将一整盒的电池转移至落料导向装置的正上方并放开电池时，电池会以导向盒20和卸料筒30的内壁为导向，向下滑落至电池包装盒10内。本技术的导向盒20内贴紧导向盒20的内周壁套设一卸料筒30，减少对导向盒20的磨损，同时，所述卸料筒30的下端穿过导向盒20的下端开口延伸至电池包装盒10内，使得到导向盒20能够稳定的放置于电池包装盒10上，并且，卸料筒30为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构，起到对电池进行导向的作用，同时，增加电池滑落电池包装盒10时的摩擦力，保证电池能够缓慢进入电池包装盒10，同时避免对电池造成损坏；另外，所述卸料筒30为弹性材料制成，使得当一整盒的电池的整体尺寸略大于卸料筒30的下端出口时，电池依然可顺利进入电池包装盒10，不会损坏卸料筒30的下端出口。优选的，所述卸料筒30采用由PVC吸塑膜制成的、自然状态下呈漏斗形的结构，成本低，也不易造成物料的刮蹭。当然，所述卸料筒30也可以采用由其他树脂薄膜制成的、自然状态下呈漏斗形的结构等。优选的，如图1、图2和图3，所述卸料筒30的锥度与导向盒20的锥度相等，使得卸料筒30与导向盒20之间能够完全贴合，卸料筒30与导向盒20的粘接连接更为牢固。本技术的电池钢壳均匀出料装置不限于用于烘干机，其也可以用于其他需要对送出的电池钢壳或电池进行分散的设备。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，锁住的任何修改、等同替换、改进等，均落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池装盒机的落料导向装置，其特征在于：包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒，导向盒呈漏斗形，该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接，导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒，所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内，卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗形的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电池装盒机的落料导向装置，其特征在于：包括活动放置于电池包装盒上方的导向盒，导向盒呈漏斗形，该导向盒的下端与电池包装盒的上端对接，导向盒内贴着导向盒的内周壁固定套设一卸料筒，所述卸料筒的下端穿过导向盒的下端开口延伸至电池包装盒内，卸料筒为一由弹性材料制成的、自然状态下呈漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，叶跃生，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35