一种膨化食品灌装装置制造方法及图纸

技术编号:22955106 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-27 19:34
本实用新型专利技术公开了一种膨化食品灌装装置,包括支撑腿和仓体,支撑腿的顶端固定连接有工作台,工作台的顶端设置有前后左右均相对对称的四个压力传感器和一个PLC控制器,四个压力传感器的顶端均放置有容器。本实用新型专利技术通过出料口、出料板、挡圈和连接管等的相互配合使用,仓体内的膨化食品进入连接管,从与缺口匹配对齐的一个出料口出来,在出料板的作用下,流动到容器的内腔,当容器的量满足需求后,在压力传感器的感应下,将接受到的信息传递给PLC控制,PLC控制器分析处理后,控制电机工作,使挡圈转动90度,缺口与下一个出料口匹配对齐,上一个出料口停止出料,依次循环,可以连续的供料灌装,提高了灌装的效率,保证膨化食品的正常进行。

An expanding food filling device

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品灌装装置
本技术涉及一种灌装装置,具体为一种膨化食品灌装装置。
技术介绍
膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料,经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大,具有一定酥松度的膨化食品。由于这类食品的组织结构多孔蓬松,口感香脆、酥甜,很惹孩子们的喜爱。膨化食品在灌装时,现有的膨化食品灌装装置大多不能连续供料灌装,需要膨化食品装好后,停一下,拿走后,再进行下次灌装,使灌装效率低。因此我们对此做出改进,提出一种膨化食品灌装装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种膨化食品灌装装置,包括支撑腿和仓体,所述支撑腿的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端设置有前后左右均相对对称的四个压力传感器和一个PLC控制器,四个所述压力传感器的顶端均放置有容器,所述仓体的底端固定连接有连接管,所述连接管的底端柱面上固定连接有前后左右均对称的出料板,所述出料板的底端位于容器的上方,所述连接管的底端开设有与四个出料板相匹配的四个出料口,所述连接管的底端套接有可绕连接管转动的挡圈,所述挡圈的底端开设有缺口,所述压力传感器与PLC控制器通过导线电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管的外壁上固定连接有U型板,所述U型板的内腔通过转动轴转动安装有锥形齿轮,所述U型板远离连接管的一侧固定安装有与锥形齿轮的转动轴固定连接的电机,所述电机与PLC控制器通过导线电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述挡圈的柱面上侧固定连接有与锥形齿轮啮合的环形锥形齿。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管内腔的底端设置为圆球面。本技术的有益效果是:该种灌装装置,通过出料口、出料板、挡圈和连接管等的相互配合使用,仓体内的膨化食品进入连接管,从与缺口匹配对齐的一个出料口出来,在出料板的作用下,流动到容器的内腔,当容器的量满足需求后,在压力传感器的感应下,将接受到的信息传递给PLC控制,PLC控制器分析处理后,控制电机工作,使挡圈转动90度,缺口与下一个出料口匹配对齐,上一个出料口停止出料,依次循环,可以连续的供料灌装,提高了灌装的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种膨化食品灌装装置的结构剖视图;图2是本技术一种膨化食品灌装装置的挡圈结构示意图;图3是本技术一种膨化食品灌装装置的图1中A处结构示意图;图4是本技术一种膨化食品灌装装置的工作原理结构示意图。图中:1、仓体;2、连接管;3、挡圈;4、出料口;5、容器;6、压力传感器;7、支撑腿;8、出料板;9、环形锥形齿;10、缺口;11、转动轴;12、电机;13、U型板;14、锥形齿轮;15、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本技术一种膨化食品灌装装置,包括支撑腿7和仓体1,支撑腿7的顶端固定连接有工作台,工作台的顶端设置有前后左右均相对对称的四个压力传感器6和一个PLC控制器15,PLC控制器15的型号为CTSC-100,压力传感器6的型号为HDYL-400A-T,四个压力传感器6的顶端均放置有容器5,仓体1的底端固定连接有连接管2,连接管2的底端柱面上固定连接有前后左右均对称的出料板8,出料板8的底端位于容器5的上方,连接管2的底端开设有与四个出料板8相匹配的四个出料口4,连接管2的底端套接有可绕连接管2转动的挡圈3,挡圈3的底端开设有缺口10,四个出料口4只能有一个出料口4的料通过缺口10出来,压力传感器6与PLC控制器15通过导线电性连接,压力传感器6将感应到的压力传递给PLC控制器15进行分析处理。其中,连接管2的外壁上固定连接有U型板13,U型板13的内腔通过转动轴11转动安装有锥形齿轮14,U型板13远离连接管2的一侧固定安装有与锥形齿轮14的转动轴11固定连接的电机12,电机12的型号为Y160M-2,电机12与PLC控制器15通过导线电性连接,将电机12与外接电源通过电机开关电性连接,打开电机开关,压力传感器6将接受的信号发送给PLC控制器15分析处理后,PLC控制器15控制电机12启动,电机12的输出轴通过带动转动轴11转动,从而带动锥形齿轮14转动。其中,挡圈3的柱面上侧固定连接有与锥形齿轮14啮合的环形锥形齿9,锥形齿轮14与环形锥形齿9啮合,带动环形锥形齿9转动90度。其中,连接管2内腔的底端设置为圆球面,便于使连接管2内腔膨化食品从出料口4出来。工作时,仓体1的底端可以采用现有的四个支撑柱进行支撑,支撑柱可以与地面接触,也可以与支撑腿7顶端的工作台固定连接,从仓体1内腔的膨化食品从底端进入到连接管2的内腔,并从其中一个出料口4出来,通过缺口10,进入到相对应的出料板8上,并流动到相对应的一个容器5的内腔,当容器5内的膨化食品的重量适量后,相对应的压力传感器6将感应到的压力传递给PLC控制器15,PLC控制器15分析处理后,电机12与外接电源通过电机开关电性连接,打开电机开关,PLC控制器15控制电机12启动,电机12的输出轴通过带动转动轴11转动,从而带动锥形齿轮14转动90度,锥形齿轮14与环形锥形齿9啮合,锥形齿轮14带动挡圈3转动90度,挡圈3将出料的出料口4挡住,连接管2上的下一个出料口4出料,通过缺口10,进入到相对应的出料板8,从而进入相对应的容器5的内腔,依次循环,可以连续不断的供料灌装,提高了膨化食品的灌装效率。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化食品灌装装置,包括支撑腿(7)和仓体(1),其特征在于,所述支撑腿(7)的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端设置有前后左右均相对对称的四个压力传感器(6)和一个PLC控制器(15),四个所述压力传感器(6)的顶端均放置有容器(5),所述仓体(1)的底端固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的底端柱面上固定连接有前后左右均对称的出料板(8),所述出料板(8)的底端位于容器(5)的上方,所述连接管(2)的底端开设有与四个出料板(8)相匹配的四个出料口(4),所述连接管(2)的底端套接有可绕连接管(2)转动的挡圈(3),所述挡圈(3)的底端开设有缺口(10),所述压力传感器(6)与PLC控制器(15)通过导线电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品灌装装置,包括支撑腿(7)和仓体(1),其特征在于,所述支撑腿(7)的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端设置有前后左右均相对对称的四个压力传感器(6)和一个PLC控制器(15),四个所述压力传感器(6)的顶端均放置有容器(5),所述仓体(1)的底端固定连接有连接管(2),所述连接管(2)的底端柱面上固定连接有前后左右均对称的出料板(8),所述出料板(8)的底端位于容器(5)的上方,所述连接管(2)的底端开设有与四个出料板(8)相匹配的四个出料口(4),所述连接管(2)的底端套接有可绕连接管(2)转动的挡圈(3),所述挡圈(3)的底端开设有缺口(10),所述压力传感器(6)与PLC控制器(15)通过导线电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐权
申请(专利权)人:秦皇岛麦叽食品科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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