一种用于版辊的打磨组件制造技术

技术编号:23034947 阅读:38 留言:0更新日期:2020-01-07 11:58
本实用新型专利技术涉及一种用于版辊的打磨组件,包括一个工作台设置在工作台前方的安装板,其特征在于:所述工作台上设有夹紧组件和驱动组件以及打磨组件,所述打磨组件包括垂直滑动设置在安装板上的支架以及位于支架前方的推动气缸,所述安装板上开设有一条滑槽,所述支架的下端固定设有滑块,本实用新型专利技术的有益效果在于:在针对不同半径的版辊,先通过左夹紧块和右夹紧块将版辊夹紧在左夹紧块和右夹紧块之间,然后对打磨组件进行调节,启动推动气缸驱动活塞杆运动,活塞杆带动支架运动,使支架下方的滑块滑动在安装板上的滑槽内,达到一个调节的目的,适应不同半径的版辊在上面进行打磨,不需要企业购买多种规格的打磨设备。

A grinding component for plate roller

【技术实现步骤摘要】
一种用于版辊的打磨组件
本技术属于打磨装置领域,特别涉及一种用于版辊的打磨组件。
技术介绍
现有的打磨组件是固定设置在安装板上,不能进行调整移动的,不能对不同半径的版辊进行打磨,需要放在与其对应的打磨组件上进行打磨。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于版辊的打磨组件,本打磨组件结构简单,使用方便,而且可以调整打磨片与版辊之间的距离。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种用于版辊的打磨组件,包括一个工作台设置在工作台前方的安装板,其特征在于:所述工作台上设有夹紧组件和驱动组件以及打磨组件,所述打磨组件包括垂直滑动设置在安装板上的支架以及位于支架前方的推动气缸,所述安装板上开设有一条滑槽,所述支架的下端固定设有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述推动气缸与支架之间通过活塞杆连接,所述支架的后方设有与支架固定连接的打磨片。本技术进一步的设置为:所述夹紧组件包括设置在工作台上的左夹紧板和右夹紧板,所述左夹紧板和右夹紧板之间分别设有转动设置在左夹紧板和右夹紧板上的左夹紧块和右夹紧块,所述左夹紧板的左侧固定设有一个电机,所述电机的输出轴与左夹紧块固定连接,所述左夹紧板和右夹紧板上均设有定位组件。本技术进一步的设置为:所述定位组件包括分别开设在左夹紧块和右夹紧块左右两侧的左安装孔和右安装孔以及开设在左夹紧块和右夹紧块上的左定位孔和右定位孔,所述左定位孔和右定位孔分别与左安装孔和右安装孔贯通设置,所述左定位孔内旋转设置有左定位螺杆,所述右定位孔内旋转设置有右定位螺杆。本技术进一步的设置为:所述驱动组件包括设置在左夹紧板的左侧的左驱动组件和右夹紧板的右侧的右驱动组件,所述左驱动组件和右驱动组件结构对称设置。本技术进一步的设置为:所述左驱动组件包括伸缩气缸以及连接板,所述伸缩气缸与连接板之间通过活塞杆连接,所述连接板与左夹紧板固定连接,所述左夹紧板的下方设有导块,所述工作台上开设有与导块相对应的导槽,所述导块滑动设置在导槽内。本技术进一步的设置为:所述工作台与安装板一体成型设置。本技术进一步的设置为:所述工作台下方和安装板下方均设有结构相同的支撑组件。本技术进一步的设置为:所述支撑组件包括固定设置在安装板下方的支撑杆,所述支撑杆的下端开设有外螺纹,所述支撑杆的下方设有一个支撑块,所述支撑块内开设有与外螺纹相对应的内螺纹,所述支撑块旋转安装在支撑杆的下方。本技术的有益效果在于:在针对不同半径的版辊,先通过左夹紧块和右夹紧块将版辊夹紧在左夹紧块和右夹紧块之间,然后对打磨组件进行调节,启动推动气缸驱动活塞杆运动,活塞杆带动支架运动,使支架下方的滑块滑动在安装板上的滑槽内,达到一个调节的目的,适应不同半径的版辊在上面进行打磨,不需要企业购买多种规格的打磨设备。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的侧视图;附图3为本技术的滑块滑动安装在滑槽内的结构示意图。具体实施方式根据图1-3,本实施例公开了一种用于版辊的打磨组件,包括一个工作台1设置在工作台1前方的安装板2,所述工作台1上设有夹紧组件3和驱动组件4以及打磨组件5,所述打磨组件5包括垂直滑动设置在安装板2上的支架6以及位于支架6前方的推动气缸7,推动气缸通过螺杆固定安装在安装板上,所述安装板2上开设有一条滑槽8,所述支架6的下端固定设有滑块9,所述滑块9滑动安装在滑槽8内,所述推动气缸7与支架6之间通过活塞杆连接,活塞杆的一端与支架固定连接,另一端与推动气缸的输出端固定连接,所述支架6的后方设有与支架6固定连接的打磨片10,在针对不同半径的版辊,对打磨组件进行调节,启动推动气缸驱动活塞杆运动,活塞杆带动支架运动,使支架下方的滑块滑动在安装板上的滑槽内,达到一个调节的目的。本技术进一步的设置为:所述夹紧组件3包括设置在工作台1上的左夹紧板11和右夹紧板12,所述左夹紧板11和右夹紧板12之间分别设有转动设置在左夹紧板11和右夹紧板12上的左夹紧块14和右夹紧块15,左夹紧块和右夹紧块通过轴承转动设置在左夹紧板和右夹紧板上,所述左夹紧板11的左侧固定设有一个电机16,所述电机16的输出轴与左夹紧块14固定连接,通过电机方便带动左夹紧块转动,所述左夹紧板11和右夹紧板12上均设有定位组件17,通过设置定位组件,将版辊放置在左夹紧块和右夹紧块之间,然后通过定位组件对版辊进行定位,启动电机带动左夹紧块转动,从而通过版辊带动右夹紧块转动,方便带动版辊进行转动。本技术进一步的设置为:所述定位组件17包括分别开设在左夹紧块14和右夹紧块15左右两侧的左安装孔18和右安装孔19以及开设在左夹紧块14和右夹紧块15上的左定位孔20和右定位孔21,所述左定位孔20和右定位孔21分别与左安装孔18和右安装孔19贯通设置,所述左定位孔20内旋转设置有左定位螺杆22,所述右定位孔21内旋转设置有右定位螺杆23,通过将版辊的两端放置在左夹紧块和右夹紧块上的左安装孔和右安装孔内,然后通过旋转左定位螺杆和右定位螺杆对版辊的两端进行定位,通过设置定位组件,方便将版辊安装在左夹紧块和右夹紧块内,方便左夹紧块转动的时候通过版辊带动右夹紧块转动。本技术进一步的设置为:所述驱动组件4包括设置在左夹紧板11的左侧的左驱动组件24和右夹紧板12的右侧的右驱动组件25,所述左驱动组件24和右驱动组件25结构对称设置,通过设置左驱动组件和右驱动组件,方便带动左夹紧板和右夹紧板运动,根据版辊的长度进行调节运动。本技术进一步的设置为:所述左驱动组件24包括伸缩气缸26以及连接板27,所述伸缩气缸26与连接板27之间通过活塞杆连接,活塞杆的一端与连接板固定连接,另一端与伸缩气缸的输出端固定连接,所述连接板27与左夹紧板11固定连接,所述左夹紧板11的下方设有导块28,所述工作台1上开设有与导块28相对应的导槽29,导块滑动设置在导槽内起到一个导向作用,所述导块28滑动设置在导槽29内,通过版辊的长度启动左驱动组件和右驱动组件的伸缩气缸驱动活塞杆运动,活塞杆带动左夹紧板和右夹紧板运动,根据版辊的长度调整左夹紧板和右夹紧板之间的距离。本技术进一步的设置为:所述滑块滑动设置在滑槽的结构以及导块滑动设置在导槽内的结构相同。本技术进一步的设置为:所述工作台1与安装板2一体成型设置,增强了整体的结构性。本技术进一步的设置为:所述工作台1下方和安装板2下方均设有结构相同的支撑组件30,对工作台和安装板起到一个升降作用。本技术进一步的设置为:所述支撑组件30包括固定设置在安装板2下方的支撑杆31,所述支撑杆31的下端开设有外螺纹,所述支撑杆31的下方设有一个支撑块32,所述支撑块32内开设有与外螺纹相对应的内螺纹,所述支撑块32旋转安装在支撑杆31的下方,通过将支撑块螺旋安装在支撑杆上,起到一个调节工作台和安装板上升或者下降的作用。...

【技术保护点】
1.一种用于版辊的打磨组件,包括一个工作台设置在工作台前方的安装板,其特征在于:所述工作台上设有夹紧组件和驱动组件以及打磨组件,所述打磨组件包括垂直滑动设置在安装板上的支架以及位于支架前方的推动气缸,所述安装板上开设有一条滑槽,所述支架的下端固定设有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述推动气缸与支架之间通过活塞杆连接,所述支架的后方设有与支架固定连接的打磨片。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于版辊的打磨组件,包括一个工作台设置在工作台前方的安装板,其特征在于:所述工作台上设有夹紧组件和驱动组件以及打磨组件,所述打磨组件包括垂直滑动设置在安装板上的支架以及位于支架前方的推动气缸,所述安装板上开设有一条滑槽,所述支架的下端固定设有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述推动气缸与支架之间通过活塞杆连接,所述支架的后方设有与支架固定连接的打磨片。


2.根据权利要求1所述的一种用于版辊的打磨组件,其特征在于:所述夹紧组件包括设置在工作台上的左夹紧板和右夹紧板,所述左夹紧板和右夹紧板之间分别设有转动设置在左夹紧板和右夹紧板上的左夹紧块和右夹紧块,所述左夹紧板的左侧固定设有一个电机,所述电机的输出轴与左夹紧块固定连接,所述左夹紧板和右夹紧板上均设有定位组件。


3.根据权利要求2所述的一种用于版辊的打磨组件,其特征在于:所述定位组件包括分别开设在左夹紧块和右夹紧块左右两侧的左安装孔和右安装孔以及开设在左夹紧块和右夹紧块上的左定位孔和右定位孔,所述左定位孔和右定位孔分别与左安装孔和右安装孔贯通设置,所述左定位孔内旋转设置有左定位螺杆,所述右定位孔内旋转设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小伟林博海振军
申请(专利权)人:温州运城制版有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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