一种带有弯管的气保焊电焊机后面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，包括竖向后面板本体、直角支架、弯管；直角支架包括水平板、相对于水平板一端直角向下弯折形成的第一竖向连接板，第一竖向连接板可拆卸的连接在竖向后面板本体上端部的外表面上，所述水平板上设置有两个间隔的第一竖向插孔，所述第一竖向插孔向下延伸形成凸出于水平板下底面的底端封闭的导向柱；弯管包括U型管、焊接在U型管底部的两个水平排布的竖向管，所述竖向管底部插置在与之一一对应的导向柱内。本实用新型专利技术提供的带有弯管的气保焊电焊机后面板，可以将各类电线、气管挂于弯管上，直接随机器移动，为日常焊接工作任务增加便利性，提升工作效率。

Back panel of gas shielded welding machine with bend

【技术实现步骤摘要】
一种带有弯管的气保焊电焊机后面板
本技术涉及气保焊
，特别是涉及一种带有弯管的气保焊电焊机后面板。
技术介绍
现有的气保焊电焊机，在使用的过程中，因随机器附带的焊枪线、电线、输气管等设备较多。这就使得，气保焊电焊机难以移动，因为有好多的线缆需要携带。因此，现在气保焊电焊机移动起来，难度大，比较费劲。因此，需要提供一种带有弯管的气保焊电焊机后面板以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，在气保焊电焊机的后面板上设置有用于挂载线缆的弯管，可以将各类电线、气管挂于弯管上，直接随机器移动，为日常焊接工作任务增加便利性，提升工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，包括竖向后面板本体1、直角支架2、弯管3；直角支架2包括水平板21、相对于水平板21一端直角向下弯折形成的第一竖向连接板22，第一竖向连接板22可拆卸的连接在竖向后面板本体1上端部的外表面上，所述水平板21上设置有两个间隔的第一竖向插孔，所述第一竖向插孔向下延伸形成凸出于水平板21下底面的底端封闭的导向柱4；弯管3包括U型管31、焊接在U型管31底部的两个水平排布的竖向管32，所述竖向管32底部插置在与之一一对应的导向柱4内。实施例中，优选：所述水平板21背向竖向后面板本体1的一端设置有一个弧形内凹槽212，所述弧形内凹槽212凹进的方向朝向竖向后面板本体1。>实施例中，优选：所述水平板21远离竖向后面板本体1的一端且位于弧形内凹槽212的两侧各向下直角弯折形成有第二竖向连接板23；所述水平板21设置有两个第二竖向插孔213，第二竖向插孔213外侧开口向外延伸并向下延伸到第二竖向连接板23上，过第二竖向插孔213中心孔并垂直于竖向后面板本体1的直线过与之一一对应的第二竖向连接板23。实施例中，优选：所述水平板21的两个侧边向下直角弯折形成第三竖向连接板214。实施例中，优选：所述第三竖向连接板214的靠近竖向后面板本体1的端部向内直角弯折形成紧贴竖向后面板本体1的第四竖向连接板215，第四竖向连接板215上设置有横向螺丝孔2151，螺丝钉穿过横向螺丝孔2151螺接竖向后面板本体1。实施例中，优选：所述竖向后面板本体1的四个边分别直角弯折形成有连接板片11，所述连接板片11的延伸方向背向直角支架2；且连接板片11上设置有螺丝孔111。本技术的有益效果是：本技术提供的一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，在气保焊电焊机的后面板上设置有用于挂载线缆的弯管，可以将各类电线、气管挂于弯管上，直接随机器移动，为日常焊接工作任务增加便利性，提升工作效率。附图说明图1和图2是本技术的一种带有弯管的气保焊电焊机后面板的第一优选实施例的立体结构示意图；图3是图1和图2所示的带有弯管的气保焊电焊机后面板的拆分结构示意图。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1-图3所示，本实施例的带有弯管的气保焊电焊机后面板，包括竖向后面板本体1、直角支架2、弯管3；直角支架2包括水平板21、相对于水平板21一端直角向下弯折形成的第一竖向连接板22，第一竖向连接板22可拆卸的连接在竖向后面板本体1上端部的外表面上，所述水平板21上设置有两个间隔的第一竖向插孔，如图2所示，所述第一竖向插孔(未标识)向下延伸形成凸出于水平板21下底面的底端封闭的导向柱4；如图3所示，弯管3包括U型管31、焊接在U型管31底部的两个水平排布的竖向管32，所述竖向管32底部从第一竖向插孔插置进入到与之一一对应的导向柱4内。本实施例中，弯管3插置在直角支架2上，用于挂载电线、输气管等设备，这样就使得在焊接机移动时，这些设备能够随焊接机一起移动，节省人力，方便线材和气管的运输。而且弯管3能够方便的从直角支架2上取下来，方便拆装。更进一步的，直角支架2可以方便的从竖向后面板本体1上拆卸下来。请进一步参看图2所示，在本技术的实施例中，优选：所述水平板21背向竖向后面板本体1的一端设置有一个弧形内凹槽212，所述弧形内凹槽212凹进的方向朝向竖向后面板本体1，该弧形内凹槽212是为了供气瓶的一部分容置在该弧形内凹槽212内，用于保证气瓶的稳定性。请进一步参看图1所示，在本技术的实施例中，优选：所述水平板21远离竖向后面板本体1的一端且位于弧形内凹槽212的两侧各向下直角弯折形成有第二竖向连接板23；所述水平板21设置有两个第二竖向插孔213，第二竖向插孔213外侧开口向外延伸并向下延伸到第二竖向连接板23上，过第二竖向插孔213中心孔并垂直于竖向后面板本体1的直线过与之一一对应的第二竖向连接板23；本实施例中，该第二竖向插孔213以及第二竖向连接板23的设置是为了能够利用连接件将气瓶稳定的连接在弧形内凹槽212内，其中，与第二竖向插孔213贯通的向外延伸的空槽用于供螺丝钉插入，并可调整螺丝钉在空槽内的位置，从而调整对气瓶的固定松紧度。请进一步参看图3所示，在本技术的实施例中，优选：所述水平板21的两个侧边向下直角弯折形成第三竖向连接板214，该竖向连接板214用于支撑水平板21，防止水平板21受到压力向下倾斜，保证直角支架2的稳定性。请进一步参看图1所示，在本技术的实施例中，优选：所述第三竖向连接板214的靠近竖向后面板本体1的端部向内直角弯折形成紧贴竖向后面板本体1的第四竖向连接板215，第四竖向连接板215上设置有横向螺丝孔2151，螺丝钉穿过横向螺丝孔2151螺接竖向后面板本体1；本实施例中，第四竖向连接板215与竖向后面板本体1螺接，进一步保证了直角支架2的连接稳定性。请进一步参看图1所示，在本技术的实施例中，优选：所述竖向后面板本体1的四个边分别直角弯折形成有连接板片11，所述连接板片11的延伸方向背向直角支架2；且连接板片11上设置有螺丝孔111，该连接板片11和螺丝孔111的配合是为了和焊接机机箱的侧板螺接。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，其特征在于：/n包括竖向后面板本体(1)、直角支架(2)、弯管(3)；/n直角支架(2)包括水平板(21)、相对于水平板(21)一端直角向下弯折形成的第一竖向连接板(22)，第一竖向连接板(22)可拆卸的连接在竖向后面板本体(1)上端部的外表面上，所述水平板(21)上设置有两个间隔的第一竖向插孔，所述第一竖向插孔向下延伸形成凸出于水平板(21)下底面的底端封闭的导向柱(4)；/n弯管(3)包括U型管(31)、焊接在U型管(31)底部的两个水平排布的竖向管(32)，所述竖向管(32)底部插置在与之一一对应的导向柱(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有弯管的气保焊电焊机后面板，其特征在于：
包括竖向后面板本体(1)、直角支架(2)、弯管(3)；
直角支架(2)包括水平板(21)、相对于水平板(21)一端直角向下弯折形成的第一竖向连接板(22)，第一竖向连接板(22)可拆卸的连接在竖向后面板本体(1)上端部的外表面上，所述水平板(21)上设置有两个间隔的第一竖向插孔，所述第一竖向插孔向下延伸形成凸出于水平板(21)下底面的底端封闭的导向柱(4)；
弯管(3)包括U型管(31)、焊接在U型管(31)底部的两个水平排布的竖向管(32)，所述竖向管(32)底部插置在与之一一对应的导向柱(4)内。


2.根据权利要求1所述的带有弯管的气保焊电焊机后面板，其特征在于：
所述水平板(21)背向竖向后面板本体(1)的一端设置有一个弧形内凹槽(212)，所述弧形内凹槽(212)凹进的方向朝向竖向后面板本体(1)。


3.根据权利要求2所述的带有弯管的气保焊电焊机后面板，其特征在于：
所述水平板(21)远离竖向后面板本体(1)的一端且位于弧形内凹槽(212)的两侧各向下直角弯折形成有第二竖向连接板(23)；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇晋，
申请(专利权)人：中山市千诺焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44