一种机箱前面板制造技术

本实用新型专利技术提供一种机箱前面板，包括下端竖向面板、上端倾斜面板，所述下端竖向面板和上端倾斜面板一体成型于同一块铁板；所述机箱前面板进一步包括一连接件；所述连接件包括一水平铁板、一体成型于水平铁板一端部的倾斜铁板、一体成型于水平铁板两相对侧边的竖向挂耳，所述竖向挂耳延伸方向竖直朝下，且所述竖向挂耳上设置有定位孔；所述上端倾斜面板与水平铁板所在面的夹角θ的数值范围为(10度,30度]。本实用新型专利技术提供的机箱前面板，通过将机箱的前面板分成上下两部分，上部分相对于下部分向内倾斜，从而能够有效缩减机箱上部的空间，利于机箱的小型化设计，减轻机箱的重量，便于机箱的携带和运输。

A front panel of chassis

【技术实现步骤摘要】
一种机箱前面板
本技术涉及机箱
，特别是涉及一种机箱前面板。
技术介绍
目前，很多机箱，前面板都是平坦的一块板结构，该种结构的前面板，对于人们对机箱小型化需求是有限制的。机箱的驱动部分，大都是靠下设置，这样利于机箱的结构稳定，这就使得，机箱的上部是会留出空间的，而平坦的竖向前面板，无法将留出的空间给除掉。因此，现在用的大部分机箱，顶部空间都是很宽敞的，对于机箱的小型化设计存在很大的限制。因此，需要提供一种机箱前面板以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种机箱前面板，通过将机箱的前面板分成上下两部分，上部分相对于下部分向内倾斜，从而能够有效缩减机箱上部的空间，利于机箱的小型化设计，减轻机箱的重量，便于机箱的携带和运输。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种机箱前面板，包括下端竖向面板1、上端倾斜面板2，所述下端竖向面板1和上端倾斜面板2一体成型于同一块铁板；所述机箱前面板进一步包括一连接件3；所述连接件3包括一水平铁板31、一体成型于水平铁板31一端部的倾斜铁板32、一体成型于水平铁板31两相对侧边的竖向挂耳33，所述竖向挂耳33延伸方向竖直朝下，且所述竖向挂耳33上设置有定位孔331；所述上端倾斜面板2与水平铁板31所在面的夹角θ的数值范围为(10度,30度]；所述下端竖向面板1上设置有两列条形孔，且每列条形孔包括多个由下至上依次间隔排布的条形孔11；所述下端竖向面板1上进一步设置有两个通线孔13，所述的两个通线孔13上下间隔排布，且所述通线孔13位于条形孔11的同一侧。实施例中，优选：所述夹角θ的数值为15度。实施例中，优选：所述下端竖向面板1的两侧边、下端竖向面板1的底边、上端倾斜面板2的两侧边分别一体成型连接有连接板4，所述连接板4位于下端竖向面板1的同一侧，与下端竖向面板1连接的连接板4垂直于下端竖向面板1，与上端倾斜面板2连接的连接板4垂直于上端倾斜面板2。实施例中，优选：所述下端竖向面板1的两侧边、下端竖向面板1的底边上所连接的连接板4上分别设置有定位孔331。实施例中，优选：相邻的连接板4彼此间隔。实施例中，优选：所述下端竖向面板1上进一步设置有与条形孔11一一对应连接的防雨罩12；所述防雨罩12的开口斜向下。实施例中，优选：所述上端倾斜面板2设置有矩形窗口21以及三个通孔22。实施例中，优选：所述上端倾斜面板2的顶边中部下沉形成一个带有水平底边的凹陷23；所述上端倾斜面板2的顶部边缘设置有倾斜向下向外延伸的过度边24。本技术的有益效果是：本技术提供的一种机箱前面板，通过将机箱的前面板分成上下两部分，上部分相对于下部分向内倾斜，从而能够有效缩减机箱上部的空间，利于机箱的小型化设计，减轻机箱的重量，便于机箱的携带和运输。附图说明图1是本技术的一种机箱前面板的第一优选实施例的立体结构示意图；图2是图1中所示的机箱前面板的正视图；图3是图2中所示的机箱前面板的左视图；图4是图2中所示的连接件3的结构示意图；其中，图1中的机箱前面板省略了连接件3。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1-图3所示，本实施例的机箱前面板，包括下端竖向面板1、上端倾斜面板2，所述下端竖向面板1和上端倾斜面板2一体成型于同一块铁板；所述机箱前面板进一步包括一连接件3；如图3和图4所示，所述连接件3包括一水平铁板31、一体成型于水平铁板31一端部的倾斜铁板32、一体成型于水平铁板31两相对侧边的竖向挂耳33，所述竖向挂耳33延伸方向竖直朝下，且所述竖向挂耳33上设置有定位孔331；所述上端倾斜面板2与水平铁板31所在面的夹角θ的数值范围为(10度,30度]；所述下端竖向面板1上设置有两列条形孔，且每列条形孔包括多个由下至上依次间隔排布的条形孔11；所述下端竖向面板1上进一步设置有两个通线孔13，所述的两个通线孔13上下间隔排布，且所述通线孔13位于条形孔11的同一侧。本实施例中，机箱前面板被分成两部分，上端相对于下端倾斜，这样使得该机箱前面板和机箱的后面板以及侧板连接之后，机箱的上部的空间得到有效的缩减，从而保证了机箱内的空间被充分利用，减小了机箱的体积。本实施例中，条形孔11作为用于散热用的空气流通孔进行使用，通线孔13作为焊接端子的插口进行使用，如果该款机箱前面板用作焊接机机箱的前面板，那么这两个通线孔13作为焊接端子的正负插接端孔进行使用。在本实施例中，上端相对于下端倾斜，这样就可以将显示窗设置在上端倾斜面板2上，从而便利了查看显示的参数，且使得灰尘不易留在倾斜的上端倾斜面板2上，利于显示面板的干净。连接件3的水平铁板31是为了和机箱的水平顶板接触，保证机箱连接的稳固性，利用竖向挂耳33贴合机箱的侧板，并利用竖向挂耳33上的定位孔331配合螺丝钉连接机箱的侧板，可以进一步提高机箱连接整体的稳固性，保证内部器件工作环境的稳定。在本技术的一个实施例中，优选：所述夹角θ的数值为15度或者30度，当然，在本技术的其他实施例中，所述夹角θ的数值也可以适当的在数值范围(10度,30度]内调整，对此不做限制。请参看图1和图3所示，在本技术的实施例中，优选：所述下端竖向面板1的两侧边、下端竖向面板1的底边、上端倾斜面板2的两侧边分别一体成型连接有连接板4，所述连接板4位于下端竖向面板1的同一侧，与下端竖向面板1连接的连接板4垂直于下端竖向面板1，与上端倾斜面板2连接的连接板4垂直于上端倾斜面板2；本实施例中，连接板4的设置，是为了前面板与机箱的侧板保持贴合，增加接触面积，提高连接的稳定性。请进一步参看图1和图3所示，在本技术的实施例中，优选：所述下端竖向面板1的两侧边、下端竖向面板1的底边上所连接的连接板4上分别设置有定位孔331，连接板4的定位孔331配合螺丝钉用来连接机箱的侧板。请进一步参看图1所示，在本技术的实施例中，优选相邻的连接板4彼此间隔。请进一步参看图2和图3所示，在本技术的实施例中，优选：所述下端竖向面板1上进一步设置有与条形孔11一一对应连接的防雨罩12；所述防雨罩12的开口斜向下。防雨罩12可以有效的减少灰尘进入到机箱内，而且防雨罩12本身作为空气的流通口，可以有效的帮助机箱进行散热。请进一步参看图2所示，在本技术的实施例中，优选：所述上端倾斜面板2设置有矩形窗口21以及三个通孔22，矩形窗口21为了仪表的显示窗口，配合显示屏进行使用；三个通孔22作为调节旋钮或者按钮的安装伸出位置。请进一步参看图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱前面板，/n包括下端竖向面板(1)、上端倾斜面板(2)，所述下端竖向面板(1)和上端倾斜面板(2)一体成型于同一块铁板；/n其特征在于：所述机箱前面板进一步包括一连接件(3)；/n所述连接件(3)包括一水平铁板(31)、一体成型于水平铁板(31)一端部的倾斜铁板(32)、一体成型于水平铁板(31)两相对侧边的竖向挂耳(33)，所述竖向挂耳(33)延伸方向竖直朝下，且所述竖向挂耳(33)上设置有定位孔(331)；/n所述上端倾斜面板(2)与水平铁板(31)所在面的夹角θ的数值范围为(10度,30度]；/n所述下端竖向面板(1)上设置有两列条形孔，且每列条形孔包括多个由下至上依次间隔排布的条形孔(11)；/n所述下端竖向面板(1)上进一步设置有两个通线孔(13)，所述的两个通线孔(13)上下间隔排布，且所述通线孔(13)位于条形孔(11)的同一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机箱前面板，
包括下端竖向面板(1)、上端倾斜面板(2)，所述下端竖向面板(1)和上端倾斜面板(2)一体成型于同一块铁板；
其特征在于：所述机箱前面板进一步包括一连接件(3)；
所述连接件(3)包括一水平铁板(31)、一体成型于水平铁板(31)一端部的倾斜铁板(32)、一体成型于水平铁板(31)两相对侧边的竖向挂耳(33)，所述竖向挂耳(33)延伸方向竖直朝下，且所述竖向挂耳(33)上设置有定位孔(331)；
所述上端倾斜面板(2)与水平铁板(31)所在面的夹角θ的数值范围为(10度,30度]；
所述下端竖向面板(1)上设置有两列条形孔，且每列条形孔包括多个由下至上依次间隔排布的条形孔(11)；
所述下端竖向面板(1)上进一步设置有两个通线孔(13)，所述的两个通线孔(13)上下间隔排布，且所述通线孔(13)位于条形孔(11)的同一侧。


2.根据权利要求1所述的机箱前面板，其特征在于：所述夹角θ的数值为15度。


3.根据权利要求1或2所述的机箱前面板，其特征在于：
所述下端竖向面板(1)的两侧边、下端竖向面板(1)的底边、上端倾斜面板(2)的两侧边分别一体成型连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇晋，
申请(专利权)人：中山市千诺焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44