【技术实现步骤摘要】
一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法
本专利技术涉及食品领域,特别提供一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法。
技术介绍
GB/T10789-2015中定义饮料,即饮品,是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、提供营养或提神。现如今,饮品市场蓬勃发展,发酵饮品的技术也不断发展,迎合消费者健康的消费理念,新产品不断的涌现。而随着生活水平的提高,人们生活节奏的加快,由此而导致人们生物钟的紊乱,随之大众对营养食品需求也日益增长,市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用,成功地解决了饮品的营养和口感个性化问题等,使消费者愿意接受具有营养丰富,口感良好且价格合理的饮品。而现在,人们对于饮品已不再仅仅满足于解渴,产品的营养性、功能性及安全性已成为人们对选择饮品的基本要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的问题,提供一种营养且健康的米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法。本专利技术的
技术实现思路
如下:一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,包括以下步骤:S1:定容处理:取以下质量百分比的原料:25-50%米乳液;5-20%酸奶液;5-25%果蔬液;5-15%果醋;0.15-1.2%辅料;余量纯净水,将酸奶液进行破乳处理后,与米乳液、果蔬液放入定容罐进行均匀搅拌,再在低PH4.5度(温度70℃以下)的环境下,缓慢加入果醋与辅料,最后加入纯净水进行 ...
【技术保护点】
1.一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1:定容处理:取以下质量百分比的原料:25-50%米乳液;5-20%酸奶液;5-25%果蔬液;5-15%果醋;0.15-1.2%辅料;余量纯净水,将酸奶液进行破乳处理后,与米乳液、果蔬液放入定容罐进行均匀搅拌,再在低PH4.5度(温度70℃以下)的环境下,缓慢加入果醋与辅料,最后加入纯净水进行定容,形成新的备用液体;/nS2:均质处理:将定容后S1中的备用液体进行均质,均质温度在55-65℃之间,均质时间20-30min,均质压力25-35Mpa,均质完成后再次重复均质操作;/nS3:灌装封口处理:将完成二次均质后的备用液体搅拌均匀,然后进行灌装及封口等操作;/nS4:灭菌及冷却处理:采用巴氏灭菌法进行灭菌,灭菌温度为75-85℃,灭菌时间10-15min,然后进行分段冷却操作,降至常温后打印生产日期;/nS5:抽验、入库处理:进行抽验处理,符合合格设定后,入库贮藏,贮藏温度在10-40℃。/n
【技术特征摘要】
1.一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:定容处理:取以下质量百分比的原料:25-50%米乳液;5-20%酸奶液;5-25%果蔬液;5-15%果醋;0.15-1.2%辅料;余量纯净水,将酸奶液进行破乳处理后,与米乳液、果蔬液放入定容罐进行均匀搅拌,再在低PH4.5度(温度70℃以下)的环境下,缓慢加入果醋与辅料,最后加入纯净水进行定容,形成新的备用液体;
S2:均质处理:将定容后S1中的备用液体进行均质,均质温度在55-65℃之间,均质时间20-30min,均质压力25-35Mpa,均质完成后再次重复均质操作;
S3:灌装封口处理:将完成二次均质后的备用液体搅拌均匀,然后进行灌装及封口等操作;
S4:灭菌及冷却处理:采用巴氏灭菌法进行灭菌,灭菌温度为75-85℃,灭菌时间10-15min,然后进行分段冷却操作,降至常温后打印生产日期;
S5:抽验、入库处理:进行抽验处理,符合合格设定后,入库贮藏,贮藏温度在10-40℃。
2.根据权利要求1所述的一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:所述S1步骤中的辅料包括如下质量百分比的原料:0.005-0.15%三聚磷酸纳、0.015-0.03%柠檬酸钠、0.02-0.04%柠檬酸钾、0.2-0.5%蔗糖脂肪酸脂、0.04-0.08%分子蒸馏单甘酯、0.02-0.04%微晶纤维素、0.02-0.04%羧甲基纤维素钠、0.01-0.03%黄原胶与0.03-0.05%山梨酸钾。
3.根据权利要求1所述的一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:所述S5步骤中的抽验为:对完成S4步骤的灌装进行抽验,检验理化指标,微生物指标,口感指标,抽验符合合格设定后,再进行S5步骤的处理。
4.根据权利要求1所述的一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:所述S4步骤中的分段冷却操作,先将温度降至70℃,再降至50℃,最后降至常温。
5.根据权利要求1所述的一种米奶果蔬复合发酵饮料及其制备方法,其特征在于:所述米乳液取得包括以下步骤:
步骤一:预处理:大米或碎米去杂质,清水浸泡7-10h,洗净晾干(控水量3-6%)后进行烘烤,烘烤温度为150-170℃条件下,时间30-45min;
步骤二:酶解处理:取质量百分比的75-85%纯净水在85-90℃的条件下加入质量百分比的0.02-0.04%三聚磷酸纳、0.05-0.08%高温a-淀粉酶与0.015-0.03果胶酶,再在85-90℃条件下,快速投入经步骤一处理的质量百分比为20-30%米粉,期间进行不断搅拌,投料时间控制在8-15分钟内,酶解30-40min;
步骤三:糖化处理:将温度迅速降到58-62℃左右,加入0.025-0.05%的糖化酶,持续不断搅拌,在pH5.0-5.2条件下糖化54-59min;
步骤四:灭酶处理:將进行糖化处理后的液体再迅速升温至85-90℃,恒温6-10分钟;
步骤五:降温处理:將恒温结束后的步骤四的液体迅速降温至58-62℃;
步骤六:过滤处理:最后通过硅藻土过滤器过滤出澄清的米乳液。
6.根据...
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