一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，包括固定座、太阳能边框结构模具和固定凸块，固定座中心与固定凸块相胶合，固定座一侧与固定凸台相胶合，固定座的另一侧通过螺钉与冷却机构固定连接，固定座与光杆一端相焊接，光杆的另一端通过螺钉与连接件固定连接，连接件一侧通过螺钉与固定板可拆卸连接，固定板中心通过顶杆螺母与螺纹顶杆转动连接。本实用新型专利技术通过顶杆螺母与螺纹顶杆构成易拆装结构，同时螺纹顶杆一端通过螺钉与太阳能边框结构模具可拆卸连接，使得太阳能边框结构模具便于拆装，从而便于清洗，解决了现有的铝合金挤出模具结构拆装复杂，不便于操作人员清洗模具的问题。

An aluminum alloy extrusion die with solar energy frame structure

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具
本技术涉及太阳能边框结构制造相关
，具体为一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具。
技术介绍
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着铝合金挤出模具广泛应用于太阳能边框结构制造领域，现有的铝合金挤出模具存在结构拆装复杂，不便于操作人员清洗模具，功能单一，不具备降温功能，无法对模具进行及时降温，物品成型的过程中容易掺杂杂物，导致物品硬度不够强的问题，为此，本技术提出一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，包括固定座、太阳能边框结构模具和固定凸块，所述固定座中心与固定凸块相胶合，所述固定座一侧与固定凸台相胶合，所述固定座的另一侧通过螺钉与冷却机构固定连接，所述固定座与光杆一端相焊接，所述光杆的另一端通过螺钉与连接件固定连接，所述连接件一侧通过螺钉与固定板可拆卸连接，所述固定板中心通过顶杆螺母与螺纹顶杆转动连接，所述螺纹顶杆一端通过螺钉与太阳能边框结构模具可拆卸连接。优选的，所述太阳能边框结构模具一侧与出料管转动连接，所述出料管外表面通过螺钉固定安装有模具腔，所述模具腔一侧法兰连接有铝料入料管，所述出料管一端转动连接有芯料入料管。优选的，所述太阳能边框结构模具还包括滑套、通道管、顶板、模腔和密封圈，所述太阳能边框结构模具内表面与滑套相胶合，所述滑套一端与通道管转动连接，所述太阳能边框结构模具一侧通过密封圈与顶板固定连接，所述顶板一侧与模腔相胶合。优选的，所述冷却机构还包括循环水管、水箱和冷却水进口管，所述冷却机构一侧通过螺钉与水箱固定连接，所述水箱一侧通过水管与冷却水进口管固定连接，所述水箱的另一侧与循环水管法兰连接。优选的，所述出料管采用PU材质制成，并且出料管位于固定座的内表面。优选的，所述太阳能边框结构模具与密封圈的连接方式为胶合，并且密封圈通过螺钉与顶板固定连接。优选的，所述光杆共有两个，并且光杆贯穿通过连接件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过顶杆螺母与螺纹顶杆构成易拆装结构，同时螺纹顶杆一端通过螺钉与太阳能边框结构模具可拆卸连接，使得太阳能边框结构模具便于拆装，从而便于清洗，解决了现有的铝合金挤出模具结构拆装复杂，不便于操作人员清洗模具的问题；2.本技术采用循环水管、水箱和冷却水进口管构成冷却机构，同时水箱一侧与循环水管法兰连接，使得机体内部的热量在热传递的作用下进入循环水管内部的冷却介质，解决了现有的铝合金挤出模具功能单一，不具备降温功能，无法对模具进行及时降温的问题；3.本技术利用密封圈和模具腔的结构，同时出料管外表面通过螺钉固定安装有模具腔，并且模具腔一侧法兰连接有铝料入料管，使得指定物料构成模块只有单一材料，没有外来材料介入，解决了现有的铝合金挤出模具中物品成型的过程中容易掺杂杂物，导致物品硬度不够强的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术填料结构的结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术冷却机构结构示意图。图中：固定座1、太阳能边框结构模具2、固定凸块3、固定凸台4、冷却机构5、固定板6、螺钉7、顶杆螺母8、螺纹顶杆9、连接件10、光杆11、芯料入料管12、铝料入料管13、出料管14、模具腔15、滑套21、通道管22、顶板23、模腔24、密封圈25、循环水管51、水箱52、冷却水进口管53。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，包括固定座1、太阳能边框结构模具2和固定凸块3，固定座1中心与固定凸块3相胶合，固定座1一侧与固定凸台4相胶合，固定座1的另一侧通过螺钉与冷却机构5固定连接，固定座1与光杆11一端相焊接，光杆11的另一端通过螺钉与连接件10固定连接，连接件10一侧通过螺钉7与固定板6可拆卸连接，固定板6中心通过顶杆螺母8与螺纹顶杆9转动连接，螺纹顶杆9一端通过螺钉与太阳能边框结构模具2可拆卸连接，通过顶杆螺母8与螺纹顶杆9构成易拆装结构，同时螺纹顶杆9一端通过螺钉与太阳能边框结构模具2可拆卸连接，使得太阳能边框结构模具2便于拆装，从而便于清洗，解决了现有的铝合金挤出模具结构拆装复杂，不便于操作人员清洗模具的问题。进一步地，太阳能边框结构模具2一侧与出料管14转动连接，出料管14外表面通过螺钉固定安装有模具腔15，模具腔15一侧法兰连接有铝料入料管13，出料管14一端转动连接有芯料入料管12。进一步地，太阳能边框结构模具2还包括滑套21、通道管22、顶板23、模腔24和密封圈25，太阳能边框结构模具2内表面与滑套21相胶合，滑套21一端与通道管22转动连接，太阳能边框结构模具2一侧通过密封圈25与顶板23固定连接，顶板23一侧与模腔24相胶合。进一步地，冷却机构5还包括循环水管51、水箱52和冷却水进口管53，冷却机构5一侧通过螺钉与水箱52固定连接，水箱52一侧通过水管与冷却水进口管53固定连接，水箱52的另一侧与循环水管51法兰连接，使得机体内部的热量在热传递的作用下进入循环水管51内部的冷却介质，解决了现有的铝合金挤出模具功能单一，不具备降温功能，无法对模具进行及时降温的问题。进一步地，出料管14采用PU材质制成，并且出料管14位于固定座1的内表面，延长了本技术的正常使用寿命。进一步地，太阳能边框结构模具2与密封圈25的连接方式为胶合，并且密封圈25通过螺钉与顶板23固定连接。进一步地，光杆11共有两个，并且光杆11贯穿通过连接件10。工作原理：实际操作时，操作人员事先将铝合金材料倒入铝料入料管13，再利用密封圈25和模具腔15的结构，同时出料管14外表面通过螺钉固定安装有模具腔15，并且模具腔15一侧法兰连接有铝料入料管13，使得指定物料构成模块只有单一材料，没有外来材料介入，解决了现有的铝合金挤出模具中物品成型的过程中容易掺杂杂物，导致物品硬度不够强的问题，再采用循环水管51、水箱52和冷却水进口管53构成冷却机构5，同时水箱52一侧与循环水管51法兰连接，使得机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，包括固定座（1）、太阳能边框结构模具（2）和固定凸块（3），其特征在于，所述固定座（1）中心与固定凸块（3）相胶合，所述固定座（1）一侧与固定凸台（4）相胶合，所述固定座（1）的另一侧通过螺钉与冷却机构（5）固定连接，所述固定座（1）与光杆（11）一端相焊接，所述光杆（11）的另一端通过螺钉与连接件（10）固定连接，所述连接件（10）一侧通过螺钉（7）与固定板（6）可拆卸连接，所述固定板（6）中心通过顶杆螺母（8）与螺纹顶杆（9）转动连接，所述螺纹顶杆（9）一端通过螺钉与太阳能边框结构模具（2）可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，包括固定座（1）、太阳能边框结构模具（2）和固定凸块（3），其特征在于，所述固定座（1）中心与固定凸块（3）相胶合，所述固定座（1）一侧与固定凸台（4）相胶合，所述固定座（1）的另一侧通过螺钉与冷却机构（5）固定连接，所述固定座（1）与光杆（11）一端相焊接，所述光杆（11）的另一端通过螺钉与连接件（10）固定连接，所述连接件（10）一侧通过螺钉（7）与固定板（6）可拆卸连接，所述固定板（6）中心通过顶杆螺母（8）与螺纹顶杆（9）转动连接，所述螺纹顶杆（9）一端通过螺钉与太阳能边框结构模具（2）可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，其特征在于：所述太阳能边框结构模具（2）一侧与出料管（14）转动连接，所述出料管（14）外表面通过螺钉固定安装有模具腔（15），所述模具腔（15）一侧法兰连接有铝料入料管（13），所述出料管（14）一端转动连接有芯料入料管（12）。


3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框结构的铝合金挤出模具，其特征在于：所述太阳能边框结构模具（2）还包括滑套（21）、通道管（22）、顶板（23）、模腔（24）和密封圈（25），所述太阳能边框结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树起，
申请(专利权)人：廊坊宏拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13