酒精燃烧法集料含水率测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酒精燃烧法集料含水率测定装置，包括盛样器皿、酒精滴落机构和搅拌机构，酒精滴落机构包括酒精滴落盘和酒精容量杯，酒精滴落盘卡装于盛样器皿上，酒精滴落盘上开设有一个点火孔和若干个滴落孔，至少三个酒精容量杯圆周均布设于酒精滴落盘上方，各酒精容量杯通过带开关的出液导管连通酒精滴落盘；搅拌机构包括手摇转轴和搅拌杆，手摇转轴的轴体通过转动件安装于酒精滴落盘的盘心处，径向圆周均布的搅拌杆于盛样器皿内通过接头安装在轴体底部，各搅拌杆底部均匀间隔设有作用在盛样器皿底部的搅拌叶。本实用新型专利技术拌合集料均匀，燃烧充分，试验精确度高，可有效保障实验人员的安全性。

Device for measuring moisture content of aggregate by alcohol combustion method

【技术实现步骤摘要】
酒精燃烧法集料含水率测定装置
本技术涉及土工试验技术，具体为一种酒精燃烧法集料含水率测定装置。
技术介绍
集料含水率是控制混合料生产质量的重要指标，但集料含水率往往会由于环境、存储方式等因素产生较大的变化导致施工配合比改变，进而降低水泥混凝土路面耐久性与沥青混凝土路面使用寿命，故为了提高混合料生产质量，在生产实践中监测集料含水率变化尤为重要。在我国《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)中测定集料含水率有烘干法和酒精燃烧法两种。烘干法虽然是含水率测定的标准方法，但是由于其试验时间较长、烘箱等设备依赖性高，并不适用于集料含水率的现场快速测定，故现场偏多采取酒精燃烧法测集料含水率。而在《公路工程集料试验规程》中，酒精燃烧法测定含水率同样存在试验局限性，具体做法为：反复向容器中的集料(500g)试样加入约50ml酒精，拌合均匀并进行点火燃烧直至集料表面呈干燥色。该测试方法不但无法保障试验人员安全性，而且试验精确度难以控制；翻拌燃烧中的集料具有一定的危险系数；酒精添加过程中可能会引起容器中酒精燃烧，夏季高温且无法辨别白色火焰引起火灾；无法控制酒精均匀滴洒和搅拌，将影响试验精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种快速且安全的酒精燃烧法集料含水率测定装置。能够解决上述技术问题的酒精燃烧法集料含水率测定装置，其技术方案包括盛样器皿、酒精滴落机构和搅拌机构，其中：1、所述酒精滴落机构包括酒精滴落盘和酒精容量杯，所述酒精滴落盘卡装于盛样器皿上，酒精滴落盘上开设有一个点火孔和若干个滴落孔，至少三个酒精容量杯圆周均布设于酒精滴落盘上方，各酒精容量杯通过带开关的出液导管连通酒精滴落盘。2、所述搅拌机构包括手摇转轴和搅拌杆，所述手摇转轴的轴体通过转动件安装于酒精滴落盘的盘心处，径向圆周均布的搅拌杆于盛样器皿内通过接头安装在轴体底部，轴体顶部于酒精容量杯上方设有转把，各搅拌杆底部均匀间隔设有作用在盛样器皿底部的搅拌叶。进一步、所述盛样器皿的上端口环面上圆周均布开设有卡孔，所述酒精滴落盘通过底部对应于各卡孔设置的卡头卡装于盛样器皿上。进一步、于圆周均布的径向上，所述滴落孔间隔等距开设于酒精滴落盘上。进一步、各酒精容量杯上刻有度量线。进一步、各搅拌杆底部的搅拌叶数量设置为十条。进一步、所述转动件采用轴承结构。进一步、所述接头通过螺纹结构安装在轴体上。本技术的有益效果：本技术酒精燃烧法集料含水率测定装置具有操作简单、安全、试验精度高、携带便利、拆装方便和清洗高效的特点。附图说明图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为图1实施方式的俯视图。图号标识：1、盛样器皿；2、点火孔；3、酒精滴落盘；4、酒精容量杯；5、卡头；6、滴落孔；7、出液导管；8、开关；9、手摇转轴；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、转动件；13、接头；14、卡孔。具体实施方式下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术酒精燃烧法集料含水率测定装置，包括基于盛样器皿1设置的酒精滴落机构和搅拌机构，所述盛样器皿1的上端口器皿环面上圆周均布开设有四个卡孔14，如图1、图2所示。所述酒精滴落机构包括酒精滴落盘3和酒精容量杯4，所述酒精滴落盘3的底部圆周均布设置四个卡头5，四个卡头5的位置与四个卡孔14相对位，酒精滴落盘3的四个卡头5卡嵌于四个卡孔14中，从而实现酒精滴落盘3于盛样器皿1上的卡装，酒精滴落盘3上开设有一个点火孔2和八个滴落孔6，所述点火孔2偏心于酒精滴落盘3中心开设，八个滴落孔6两两为一组，四组滴落孔6分别于酒精滴落盘3上圆周径向分布，每组的两个滴落孔6于该径向上等距间隔，点火孔2的位置避开滴落孔6的位置；三个酒精容量杯4(刻有度量线)通过支架于酒精滴落盘3上方圆周均布设置，各酒精容量杯4的底部接通有出液导管7，各出液导管7上设有旋钮式开关8，如图1、图2所示。所述搅拌机构包括手摇转轴9和搅拌杆10，所述手摇转轴9的竖直段轴体通过转动件12(轴承结构)安装于酒精滴落盘3的中心处，竖直段轴体的下端伸至于盛样器皿1内并于轴端上通过螺纹结构安装有接头13，四根搅拌杆10圆周均布围绕接头13径向设于盛样器皿1内，四根搅拌杆10的内端均通过螺纹结构连接在接头13的对应位置上，每根搅拌杆10的底部均设有10条搅拌叶11，每条搅拌叶11的下端均作用在盛样器皿1底部，竖直段轴体的上端高于三个酒精容量杯4并横置形成转把，如图1、图2所示。本技术的使用方法为：1、对盛样器皿1进行称重(m0)，然后向盛样器皿1中加入约500g集料，称取试样与盛样器皿1的总质量(m1)。2、打开各出液导管7的旋扭开关8，使得各酒精容量杯4中预留的50ml酒精流至酒精滴落盘3中，酒精通过滴落孔6均匀滴落至盛样器皿1内。3、通过点火孔2将盛样器皿1中的酒精点燃直至熄灭，酒精燃烧过程中通过手摇转轴9带动搅拌杆10对盛样器皿1中的集料进行搅拌，直至石料表面呈现干燥色。4、将盛样器皿1与酒精滴落盘3分离，称取燃烧后的集料与盛样器皿1的总质量(m2)。5、通过公式计算含水率。本技术中，三个酒精容量杯4的设置能够有效提高酒精滴落效率，操作简单且在点火过程中更加安全；酒精滴落盘3上的滴落孔6使得酒精滴落更加均匀，搅拌机构使燃烧中的集料充分燃烧，大幅度提高试验精度；手摇转轴9可通过螺纹结构与接头13实现拆装，盛样器皿1与酒精滴落盘3之间可通过卡装结构实现分离，便于携带与清洗。相比于现有技术，本技术的优势在于：1、本技术能够有效提高酒精滴落效率。2、本技术使得酒精滴落更加均匀。3、本技术可使集料充分燃烧。4、本技术携带便利、清洗高效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酒精燃烧法集料含水率测定装置，其特征在于包括盛样器皿(1)、酒精滴落机构和搅拌机构，其中：/n所述酒精滴落机构包括酒精滴落盘(3)和酒精容量杯(4)，所述酒精滴落盘(3)卡装于盛样器皿(1)上，酒精滴落盘(3)上开设有一个点火孔(2)和若干个滴落孔(6)，至少三个酒精容量杯(4)圆周均布设于酒精滴落盘(3)上方，各酒精容量杯(4)通过带开关(8)的出液导管(7)连通酒精滴落盘(3)；/n所述搅拌机构包括手摇转轴(9)和搅拌杆(10)，所述手摇转轴(9)的轴体通过转动件(12)安装于酒精滴落盘(3)的盘心处，径向圆周均布的搅拌杆(10)于盛样器皿(1)内通过接头(13)安装在轴体底部，轴体顶部于酒精容量杯(4)上方设有转把，各搅拌杆(10)底部均匀间隔设有作用在盛样器皿(1)底部的搅拌叶(11)。/n

【技术特征摘要】
1.酒精燃烧法集料含水率测定装置，其特征在于包括盛样器皿(1)、酒精滴落机构和搅拌机构，其中：
所述酒精滴落机构包括酒精滴落盘(3)和酒精容量杯(4)，所述酒精滴落盘(3)卡装于盛样器皿(1)上，酒精滴落盘(3)上开设有一个点火孔(2)和若干个滴落孔(6)，至少三个酒精容量杯(4)圆周均布设于酒精滴落盘(3)上方，各酒精容量杯(4)通过带开关(8)的出液导管(7)连通酒精滴落盘(3)；
所述搅拌机构包括手摇转轴(9)和搅拌杆(10)，所述手摇转轴(9)的轴体通过转动件(12)安装于酒精滴落盘(3)的盘心处，径向圆周均布的搅拌杆(10)于盛样器皿(1)内通过接头(13)安装在轴体底部，轴体顶部于酒精容量杯(4)上方设有转把，各搅拌杆(10)底部均匀间隔设有作用在盛样器皿(1)底部的搅拌叶(11)。


2.根据权利要求1所述的酒精燃烧法集料含水率测定装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明珠，应河洋，刘平，李平，黄昀，王鹏，唐丽荣，黄松，潘飞利，周智密，
申请(专利权)人：广西交通科学研究院有限公司，长沙理工大学，
类型：新型
国别省市：广西;45