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一种测试固相反应进程装置制造方法及图纸

技术编号:22995895 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-01 05:41
本实用新型专利技术提供了一种测试固相反应进程装置,涉及一种测试固相反应进程装置实验器具技术领域,用以解决现有技术中需大型设备揭示固体物系反应的机理或反应动力学规律的问题。一种测试固相反应进程装置,包括加热炉、反应管、泄压管、测量系统、固定件;所述反应管封闭端与所述加热炉内底部接触;所述泄压管一端为上端、另一端为下端,所述泄压管下端与所述反应管开口端连接;所述测量系统包括刻度管、玻璃管、分液漏斗;所述固定件包括铁架台、第一固定器、第二固定器。本实用新型专利技术能够对固相反应生成的气体体积和相应温度进行进行可控测试,较为方便的计算测试温度下固相反应的转化率以及固相反应进行的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种测试固相反应进程装置
本技术涉及实验器具
,具体涉及一种测试固相反应进程装置。
技术介绍
固相反应是固体直接参与反应并起化学变化,同时至少在固体内部或外部的一个过程中起控制作用的反应。固相反应一般采用热重分析法测试温度与质量之间的关系,通过物系质量随着温度或时间的变化来揭示或间接揭示固体物系反应的机理或反应动力学规律,所需要热重分析仪等大型设备以完成实验。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,解决现有技术的不足,提供一种测试固相反应进程装置,用以解决现有技术中需大型设备揭示固体物系反应的机理或反应动力学规律的问题,本技术结构简单,能够对固相反应生成的气体体积和相应温度进行进行可控测试,较为方便的计算测试温度下固相反应的转化率以及固相反应进行的温度。本技术采用以下技术手段解决上述技术问题:一种测试固相反应进程装置,包括加热炉、反应管、泄压管、测量系统、固定件;所述加热炉为上端开口、下端封闭的空心炉体;所述反应管一端为开口端、另一端为封闭端,所述反应管封闭端与所述加热炉内底部接触;所述泄压管一端为上端、另一端为下端,所述泄压管下端与所述反应管开口端连接;所述测量系统包括刻度管、玻璃管、分液漏斗,所述刻度管一端为上端、另一端为下端,所述玻璃管一端为上端、另一端为下端;所述刻度管上端与所述泄压管上端通过第一塑料管连接,所述玻璃管下端与刻度管下端通过第二塑料管连接,所述玻璃管上端与所述分液漏斗的出液口连接;所述固定件包括铁架台、第一固定器、第二固定器,所述第一固定器与所述第二固定器结构相同;所述铁架台包括底座和铁杆,所述铁杆连接于所述底座中部;所述第一固定器一端与所述刻度管连接,所述第一固定器另一端与靠近底座的铁杆一端连接;所述第二固定器一端与所述玻璃管连接,所述第二固定器另一端与远离底座的铁杆一端连接。工作原理:反应管中的固体通过加热炉加热,固体受热产生气体,气体通过泄压管进入测量系统内,刻度管和玻璃管中均注入液体,随着气体体积增加,气体挤压液体从刻度管向玻璃管移动,可实时测量生成气体体积,打开分液漏斗分液口,液体可从玻璃管进入分液漏斗内,从而收集排出的液体。有益效果:当固相反应进程装置内气压较大时,气体可从泄压管中的支管排出,预防反应事故的发生;固体受热产生的气体挤压刻度管内的液体,实时读出刻度管上的刻度,方便快捷;分液漏斗用以收集刻度管排出的液体。优选地,所述刻度管外壁设有刻度线,所述刻度线中的刻数由刻度管上端由上至下依次增加。优选地,所述第一固定器包括上套圈、下套圈、连杆、第一套环、第二套环、螺杆、螺帽。优选地,所述上套圈与所述下套圈胶粘连接,所述连杆一端与所述下套圈焊接连接,所述连杆另一端与所述第一套环中部焊接连接;所述第一套环一端为固定端、另一端为自由端,所述第二套环一端为固定端、另一端为自由端;所述第一套环固定端与所述第二套环固定端合页连接,所述第二套环自由端可沿着所述第二套环固定端左右移动,所述第一套环自由端与所述第二套环自由端接触时,所述第一套环与所述第二套环构成的形状呈圆环状;所述第一套环自由端上设有第一铁片,所述第一铁片上设有第一圆孔;所述第二套环自由端上设有第二铁片,所述第二铁片上设有第二圆孔;所述螺杆的杆部依次穿过所述第一圆孔、所述第二圆孔,所述螺杆的头部与所述第一圆孔接触,所述螺帽从所述螺杆穿出所述第二圆孔的杆部一端旋入,所述螺帽与所述第二圆孔接触。优选地,所述刻度管下端依次穿过所述第一固定器的上套圈、下套圈,所述第一固定器的第一套环内环壁、第二套环内环壁均与靠近底座的铁杆的自由端接触,第一套环的自由端与第二套环的自由端接触,所述刻度管下端依次穿过所述第一固定器的上套圈、下套圈,所述第一固定器的第一套环、第二套环均与所述铁杆接触。工作原理:第一固定器固定刻度管,第二固定器固定玻璃管,防止刻度管、玻璃管发生倾斜,引起测量失误;第一固定器上的上套圈、下套圈可防止刻度管在固定过程中发生磨损,螺杆、螺帽依次穿过第一圆孔、第二圆孔,以此固定第一套环、第二套环,防止第一固定器出现偏移,第二固定器固定原理与第一固定器固定原理相同。有益效果:第一固定器上的上套圈、下套圈固定刻度管,第一套环、第二套环固定铁杆,第二固定器上的上套圈、下套圈固定玻璃管,第二固定器上的第一套环、第二套环固定铁杆,防止刻度管、玻璃管发生倾斜,引起测量误差。优选的,所述刻度管内设有圆槽片、隔板;所述圆槽片设有第二通孔,所述圆槽片直径与所述刻度管内径相同,所述圆槽片固定焊接于所述刻度管上端端部;所述隔板为一端开口、一端封闭的槽状圆板,所述隔板外径与所述刻度管内径相同;所述隔板安放于所述刻度管内底部。工作原理:隔板隔离液体与气体接触,圆槽片设有刻度管上端端部。有益效果:隔板可防止液体与可溶性气体接触,避免造成气体体积测量不准确;本实施例的固相装置若在操作过程中发生失误,出现倒吸现象,圆槽片可避免隔板、液体通过第一塑料管倒吸进入泄压管、反应管内,引起爆炸,保证了实验操作的安全性。优选地,所述加热炉上方设有盖片,所述盖片为中部开有通孔的圆片。工作原理:盖片遮盖加热炉上的通孔。有益效果:盖片防止加热炉中产生的热量散失。本技术的工作原理:反应管中的固体通过加热炉加热,固体受热产生气体,气体通过泄压管进入测量系统内,刻度管和玻璃管中均注入液体,随着气体体积增加,气体挤压液体从刻度管向玻璃管移动,可实时测量生成气体体积,打开分液漏斗分液口,液体可从玻璃管进入分液漏斗内,从而收集排出的液体。第一固定器固定刻度管,第二固定器固定玻璃管,防止刻度管、玻璃管发生倾斜,引起测量失误;第一固定器上的上套圈、下套圈可防止刻度管在固定过程中发生磨损,螺杆、螺帽依次穿过第一圆孔、第二圆孔,以此固定第一套环、第二套环,防止第一固定器出现偏移,第二固定器固定原理与第一固定器固定原理相同。隔板隔离液体与气体接触,圆槽片设有刻度管上端端部。盖片遮盖加热炉上的通孔。附图说明图1是本实施例1中测试固相反应进程装置的结构示意图;图2是本实施例1中测试固相反应进程装置的第一固定器的结构示意图;图3为图2的俯视图;图4是本实施例2中测试固相反应进程装置的结构示意图;图5是本实施例2中A部位的局部放大图;图6是本实施例3中测试固相反应进程装置的结构示意图。图中:1、加热炉,11、盖片;2、反应管;3、泄压管;4、测量装置,41、刻度管,411、圆槽片,412、隔板,42、玻璃管,43、分液漏斗;5、固定件,51、铁架台,511、底座,512、铁杆,52、第一固定器,521、上套圈,522、下套圈,523、连杆,524、第一套环,5241、第一铁片,525、第二套环,5251、第二铁片,526、螺杆,527、螺帽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试固相反应进程装置,其特征在于,包括加热炉、反应管、泄压管、测量系统、固定件;/n所述加热炉为上端开口、下端封闭的空心炉体;/n所述反应管一端为开口端、另一端为封闭端,所述反应管封闭端与所述加热炉内底部接触;/n所述泄压管一端为上端、另一端为下端,所述泄压管下端与所述反应管开口端连接;/n所述测量系统包括刻度管、玻璃管、分液漏斗,所述刻度管一端为上端、另一端为下端,所述玻璃管一端为上端、另一端为下端;所述刻度管上端与所述泄压管上端通过第一塑料管连接,所述玻璃管下端与刻度管下端通过第二塑料管连接,所述玻璃管上端与所述分液漏斗的出液口连接;/n所述固定件包括铁架台、第一固定器、第二固定器,所述第一固定器与所述第二固定器结构相同;所述铁架台包括底座和铁杆,所述铁杆连接于所述底座中部;所述第一固定器一端与所述刻度管连接,所述第一固定器另一端与靠近底座的铁杆一端连接;所述第二固定器一端与所述玻璃管连接,所述第二固定器另一端与远离底座的铁杆一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种测试固相反应进程装置,其特征在于,包括加热炉、反应管、泄压管、测量系统、固定件;
所述加热炉为上端开口、下端封闭的空心炉体;
所述反应管一端为开口端、另一端为封闭端,所述反应管封闭端与所述加热炉内底部接触;
所述泄压管一端为上端、另一端为下端,所述泄压管下端与所述反应管开口端连接;
所述测量系统包括刻度管、玻璃管、分液漏斗,所述刻度管一端为上端、另一端为下端,所述玻璃管一端为上端、另一端为下端;所述刻度管上端与所述泄压管上端通过第一塑料管连接,所述玻璃管下端与刻度管下端通过第二塑料管连接,所述玻璃管上端与所述分液漏斗的出液口连接;
所述固定件包括铁架台、第一固定器、第二固定器,所述第一固定器与所述第二固定器结构相同;所述铁架台包括底座和铁杆,所述铁杆连接于所述底座中部;所述第一固定器一端与所述刻度管连接,所述第一固定器另一端与靠近底座的铁杆一端连接;所述第二固定器一端与所述玻璃管连接,所述第二固定器另一端与远离底座的铁杆一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种测试固相反应进程装置,其特征在于,所述刻度管外壁设有刻度线,刻度线的刻数由刻度管上端由上至下依次增加。


3.根据权利要求1所述的一种测试固相反应进程装置,其特征在于,所述第一固定器包括上套圈、下套圈、连杆、第一套环、第二套环、螺杆、螺帽。


4.根据权利要求3所述的一种测试固相反应进程装置,其特征在于,所述上套圈与所述下套圈胶粘连接,所述连杆一端与所述下套圈焊接连接,所述连杆另一端与所述第一套环中部焊接连接;
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【专利技术属性】
技术研发人员:葛金龙杨姗姗
申请(专利权)人:蚌埠学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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