一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:23018008 阅读:40 留言:0更新日期:2020-01-03 15:36
本实用新型专利技术公开了一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体的箱体内部设置一级破碎组件和所述二级破碎组件和干燥组件,所述干燥组件包括加热管和进料杆,所述进料杆的杆体下端固定设置连接杆,所述连接杆的杆体下端设置固定环,所述固定环的环体内侧通过轴承连接出料辊。通过一级破碎组件和二级破碎组件,实现了将催化剂物料中凝结成团的物料破碎的效果,使物料干燥均匀;加热管采用电源体电性加热从而提供热源,物料在下降到出料辊的过程中,由于出料辊对物料起到了一定的阻力,使得物料下降的速度较慢,从而延长了加热管对物料的加热时长,同时,出料辊也能够将物料进行翻转滚动,提高了物料的干燥程度与干燥效果。

A drying device for the production of pharmaceutical intermediate synthesis catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置
本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置。
技术介绍
医药中间体按应用领域可分为抗生素类药物中间体、解热镇痛药用中间体、心血管系统药用中间体、抗癌用医药中间体等大的类别。具体的医药中间体产品种类非常多,如咪唑、呋喃、酚类中间体、芳烃中间体、吡咯、吡啶、生化试剂、含硫类、含氮类、卤素化合物、杂环化合物、淀粉、甘露醇、微晶纤维素、乳糖、糊精、乙二醇类、糖粉、无机盐类、乙醇类中间体、硬脂酸盐、氨基酸、乙醇胺类、钾盐类、钠盐类以及其他中间体等等。在合成医药中间体的过程中需要用到催化剂以达到快速合成的效果,有些催化剂由于生产工艺的不同,在生产结束之后需要干燥,而目前的干燥装置效果较差,因此亟待本领域技术人员解决此问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,其目的在于解决目前对催化剂生产用的干燥装置干燥效果较差的问题。为了达到以上目的,本技术提供如下技术方案:一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,包括干燥箱体,所述干燥箱体由左侧板、右侧板、上部板、底部板、前部板以及后部板组成,所述上部板的板体上固定设置进料斗,所述干燥箱体的箱体内部设置一级破碎组件,所述一级破碎组件包括一级破碎辊组,所述一级破碎辊组采用主动转动的方式,所述一级破碎辊组的下端设置导向块,所述导向块包括左导向坡和右导向坡,所述左导向坡和右导向坡的下端设置二级破碎组件,所述二级破碎组件包括二级破碎辊组,所述二级破碎辊组包括两组位于同一水平线上的破碎辊,所述干燥箱体的内部下侧设置干燥组件,所述干燥组件包括加热管和进料杆,所述进料杆的杆体下端固定设置连接杆,所述连接杆的杆体下端设置固定环,所述固定环的环体内侧通过轴承连接出料辊,所述出料辊向前部板和后部板延伸。作为本技术的一种改进,所述底部板包括左底部板、右底部板和下底部板。作为本技术的一种改进,所述左底部板与左侧板之间固定连接,所述右底部板与右侧板之间固定连接。作为本技术的一种改进,所述左底部板和右底部板与下底部板之间可拆卸连接。作为本技术的一种改进,所述加热管设置在接近出料辊两端箱体下侧。作为本技术的一种改进,所述加热管的数量至少为2个。作为本技术的一种改进,所述干燥箱体的左侧板下端设置排气管,所述排气管的管道上设置通气阀。相对与现有技术,本技术具有如下优点:该设计结构简单清晰,各组件之间紧密联系又不相互影响,所需部件更换方便,易于日后产品在使用过程中的维修保养,通过一级破碎组件和二级破碎组件,实现了将催化剂物料中凝结成团的物料破碎的效果,使物料干燥均匀,在干燥箱体的下端设置干燥组件,干燥组件包括加热管和进料杆,加热管采用电源体电性加热从而提供热源,物料在下降到出料辊的过程中,由于出料辊对物料起到了一定的阻力,使得物料下降的速度较慢,从而延长了加热管对物料的加热时长,同时,出料辊也能够将物料进行翻转滚动,提高了物料的干燥程度与干燥效果;在干燥箱体的左侧板下端设置排气管,实现了干燥工序过程中能够实时的将干燥箱体内部中由于干燥带来的热气排出,减少箱体板的损耗,延长箱体的使用寿命,降低了使用成本。附图说明图1为本技术一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置整体结构示意图;图2为本技术一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置的干燥组件与箱体的俯视连接示意图;附图标记列表:1、干燥箱体;101、左侧板;102、右侧板;103、上部板;104、底部板;105、前部板;106、后部板;2、进料斗;3、一级破碎组件;4、一级破碎辊组;5、导向块;501、左导向坡;502、右导向坡;6、二级破碎组件;7、二级破碎辊组;8、干燥组件;801、加热管;802、进料杆;9、连接杆;10、固定环;11、出料辊;12、左底部板;13、右底部板;14、下底部板;15、排气管;16、通气阀。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例1:参见图1和图2,现对本技术提供的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置进行说明,包括干燥箱体1,所述干燥箱体1由左侧板101、右侧板102、上部板103、底部板104、前部板105以及后部板106组成,所述上部板103的板体上固定设置进料斗2,所述干燥箱体1的箱体内部设置一级破碎组件3,所述一级破碎组件3包括一级破碎辊组4,所述一级破碎辊组4采用主动转动的方式,所述一级破碎辊组4的下端设置导向块5,所述导向块5包括左导向坡501和右导向坡502,所述左导向坡501和右导向坡502的下端设置二级破碎组件6,所述二级破碎组件6包括二级破碎辊组7,所述二级破碎辊组7包括两组位于同一水平线上的破碎辊,所述干燥箱体1的内部下侧设置干燥组件8,所述干燥组件8包括加热管801和进料杆802,所述进料杆802的杆体下端固定设置连接杆9,所述连接杆8的杆体下端设置固定环10,所述固定环10的环体内侧通过轴承连接出料辊11,所述出料辊11向前部板105和后部板106延伸。实施例2:参见图1和图2,作为本技术的一种改进,所述底部板104包括左底部板12、右底部板13和下底部板14。实施例3:参见图1和图2,作为本技术的一种改进,所述左底部板12与左侧板101之间固定连接,所述右底部板13与右侧板102之间固定连接。实施例4:参见图1和图2,作为本技术的一种改进,所述左底部板12和右底部板13与下底部板14之间可拆卸连接。实施例5:参见图1和图2,作为本技术的一种改进,所述加热管801设置在接近出料辊11两端箱体下侧。实施例6:参见图1和图2,作为本技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,其特征在于:包括干燥箱体,所述干燥箱体由左侧板、右侧板、上部板、底部板、前部板以及后部板组成,所述上部板的板体上固定设置进料斗,所述干燥箱体的箱体内部设置一级破碎组件,所述一级破碎组件包括一级破碎辊组,所述一级破碎辊组采用主动转动的方式,所述一级破碎辊组的下端设置导向块,所述导向块包括左导向坡和右导向坡,所述左导向坡和右导向坡的下端设置二级破碎组件,所述二级破碎组件包括二级破碎辊组,所述二级破碎辊组包括两组位于同一水平线上的破碎辊,所述干燥箱体的内部下侧设置干燥组件,所述干燥组件包括加热管和进料杆,所述进料杆的杆体下端固定设置连接杆,所述连接杆的杆体下端设置固定环,所述固定环的环体内侧通过轴承连接出料辊,所述出料辊向前部板和后部板延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,其特征在于:包括干燥箱体,所述干燥箱体由左侧板、右侧板、上部板、底部板、前部板以及后部板组成,所述上部板的板体上固定设置进料斗,所述干燥箱体的箱体内部设置一级破碎组件,所述一级破碎组件包括一级破碎辊组,所述一级破碎辊组采用主动转动的方式,所述一级破碎辊组的下端设置导向块,所述导向块包括左导向坡和右导向坡,所述左导向坡和右导向坡的下端设置二级破碎组件,所述二级破碎组件包括二级破碎辊组,所述二级破碎辊组包括两组位于同一水平线上的破碎辊,所述干燥箱体的内部下侧设置干燥组件,所述干燥组件包括加热管和进料杆,所述进料杆的杆体下端固定设置连接杆,所述连接杆的杆体下端设置固定环,所述固定环的环体内侧通过轴承连接出料辊,所述出料辊向前部板和后部板延伸。


2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体合成催化剂的干燥装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴敏王传传靳刘伟王红星
申请(专利权)人:南京威安新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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