一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，包括收集机构和焚烧机构，所述收集机构的底部设置有集渣罩，所述焚烧机构的左侧端面上设置有入料口，所述集渣罩与入料口之间通过连通管道固定连接，本实用新型专利技术为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，通过设置刮板、丝杆和鼓风机等，达到了提高废渣收集效果，提高自动化程度的效果，解决了目前的废渣收集处理，收集效果较差，自动化程度较低的问题。

A kind of waste residue collection and treatment equipment in coating process

【技术实现步骤摘要】
一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备
本技术涉及涂装
，具体为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备。
技术介绍
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。涂装过程中的废渣主要包括预处理过程中产生的沉淀物和涂料车间中废水处理过程中产生的沉渣，废渣的主要成分是不溶于水的金属盐类，目前的废渣收集处理，收集效果较差，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，包括收集机构和焚烧机构，所述收集机构的底部设置有集渣罩，所述焚烧机构的左侧端面上设置有入料口，所述集渣罩与入料口之间通过连通管道固定连接。优选的，所述收集机构包括沉淀池，所述沉淀池的左侧端面下段固定安装有排水管，所述排水管的内部固定安装有过滤网，沉淀池的上方设置有刮渣部件。优选的，所述刮渣部件包括安装板，所述安装板左右对称固定安装在沉淀池的上端面上，所述安装板之间固定安装有导向杆，所述导向杆上活动安装有移动座，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆转动安装在安装板之间，所述丝杆贯穿移动座设置，所述移动座的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装块，所述安装块位于移动座的下方，所述安装块的底部固定安装有刮板。优选的，所述沉淀池的底部开设有落料口，集渣罩的位置与落料口相对应，所述落料口的内部设置有密封门。优选的，所述焚烧机构包括焚烧炉，所述入料口设置在焚烧炉的左侧端面上，所述入料口的内部设置有隔绝门。优选的，所述焚烧炉的右侧端面上设置有鼓风机，所述焚烧炉的右侧端面上固定安装有排气管，所述排气管位于鼓风机的上方，所述排气管的右端插接在水过滤池的内部，所述排气管上设置有过滤器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，在沉淀处理或废水处理完成后，打开排出管，通过过滤网将水排出，废渣留在沉淀池底部，电动推杆带动安装块向下运动，刮板与沉淀池的底部接触，通过电机带动丝杆转动，带动移动座沿导向杆从左向右移动，刮板将底部的废渣刮向右侧的落料口，密封门打开，废渣通过集渣罩进入连通管道的内部，废渣通过连通管道进入入料口内部，隔绝门打开，废渣进入焚烧炉的内部进行焚烧处理，焚烧时隔绝门关闭，通过鼓风机通入空气，使得燃烧更加充分，燃烧产生的废气通过排气管排出，通过过滤器处理有害物质后，导入水过滤池内部吸收溶于水的气体。本技术为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，通过设置刮板、丝杆和鼓风机等，达到了提高废渣收集效果，提高自动化程度的效果，解决了目前的废渣收集处理，收集效果较差，自动化程度较低的问题。附图说明图1为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备的结构示意图；图2为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备中收集机构处的结构示意图；图3为一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备中焚烧机构处的结构示意图。图中：1-收集机构，2-焚烧机构，3-连通管道，4-沉淀池，5-排水管，6-过滤网，7-安装板，8-导向杆，9-移动座，10-电机，11-丝杆，12-电动推杆，13-安装块，14-刮板，15-落料口，16-密封门，17-集渣罩，18-焚烧炉，19-入料口，20-隔绝门，21-鼓风机，22-排气管，23-过滤器，24-水过滤池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，包括收集机构1和焚烧机构2，所述收集机构1的底部设置有集渣罩17，所述焚烧机构2的左侧端面上设置有入料口19，所述集渣罩17与入料口19之间通过连通管道3固定连接。所述收集机构1包括沉淀池4，所述沉淀池4的左侧端面下段固定安装有排水管5，所述排水管5的内部固定安装有过滤网6，沉淀池4的上方设置有刮渣部件。所述刮渣部件包括安装板7，所述安装板7左右对称固定安装在沉淀池4的上端面上，所述安装板7之间固定安装有导向杆8，所述导向杆8上活动安装有移动座9，所述安装板7上固定安装有电机10，所述电机10的输出端固定安装有丝杆11，所述丝杆11转动安装在安装板7之间，所述丝杆11贯穿移动座9设置，所述移动座9的内部固定安装有电动推杆12，所述电动推杆12的输出端固定安装有安装块13，所述安装块13位于移动座9的下方，所述安装块13的底部固定安装有刮板14。所述沉淀池4的底部开设有落料口15，集渣罩17的位置与落料口15相对应，所述落料口15的内部设置有密封门16。在沉淀处理或废水处理完成后，打开排出管5，通过过滤网6将水排出，废渣留在沉淀池4底部，电动推杆12带动安装块13向下运动，刮板14与沉淀池4的底部接触，通过电机10带动丝杆11转动，带动移动座9沿导向杆8从左向右移动，刮板14将底部的废渣刮向右侧的落料口15，密封门16打开，废渣通过集渣罩17进入连通管道3的内部。所述焚烧机构2包括焚烧炉18，所述入料口19设置在焚烧炉18的左侧端面上，所述入料口19的内部设置有隔绝门20。所述焚烧炉18的右侧端面上设置有鼓风机21，所述焚烧炉18的右侧端面上固定安装有排气管22，所述排气管22位于鼓风机21的上方，所述排气管22的右端插接在水过滤池24的内部，所述排气管22上设置有过滤器23。废渣通过连通管道3进入入料口19内部，隔绝门20打开，废渣进入焚烧炉18的内部进行焚烧处理，焚烧时隔绝门20关闭，通过鼓风机21通入空气，使得燃烧更加充分，燃烧产生的废气通过排气管22排出，通过过滤器23处理有害物质后，导入水过滤池24内部吸收溶于水的气体。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，包括收集机构(1)和焚烧机构(2)，其特征在于：所述收集机构(1)的底部设置有集渣罩(17)，所述焚烧机构(2)的左侧端面上设置有入料口(19)，所述集渣罩(17)与入料口(19)之间通过连通管道(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，包括收集机构(1)和焚烧机构(2)，其特征在于：所述收集机构(1)的底部设置有集渣罩(17)，所述焚烧机构(2)的左侧端面上设置有入料口(19)，所述集渣罩(17)与入料口(19)之间通过连通管道(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，其特征在于：所述收集机构(1)包括沉淀池(4)，所述沉淀池(4)的左侧端面下段固定安装有排水管(5)，所述排水管(5)的内部固定安装有过滤网(6)，沉淀池(4)的上方设置有刮渣部件。


3.根据权利要求2所述的一种涂装过程中产生的废渣收集处理设备，其特征在于：所述刮渣部件包括安装板(7)，所述安装板(7)左右对称固定安装在沉淀池(4)的上端面上，所述安装板(7)之间固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)上活动安装有移动座(9)，所述安装板(7)上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)转动安装在安装板(7)之间，所述丝杆(11)贯穿移动座(9)设置，所述移动座(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永兵，
申请(专利权)人：苏州卡茗特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32