一种环保型危险废弃物快速清理装置制造方法及图纸

技术编号:22959525 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-27 20:35
本实用新型专利技术公开了一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的内壁固定连接有两个格栅,所述燃烧炉的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,所述燃烧炉的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料管,所述燃烧炉的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管,弯管远离燃烧炉的一端设有滤烟机构,所述燃烧炉的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门,封门位于两个格栅之间。本实用新型专利技术是一种环保型危险废弃物快速清理装置,装置可以对废弃物进行燃烧,且可以对燃烧后的烟气进行过滤处理,提高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型危险废弃物快速清理装置
本技术涉及废弃物快速清理装置
,尤其涉及一种环保型危险废弃物快速清理装置。
技术介绍
由于医疗废弃物内含有较多的病菌,故而医疗废弃物属于危险废弃物的一类,为了避免医疗废弃物对人和环境造成负面影响,需要对这些废弃物进行处理,而现有的对医疗废弃物的处理大多是通过直接进行燃烧的方式来处理的。目前,市场上现有的用于医疗废弃物燃烧的快速清理装置,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:结构简单,不具备对燃烧的烟气进行过滤的功能,实用性较低,综上,现有的快速清理装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型危险废弃物快速清理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的内壁固定连接有两个格栅,所述燃烧炉的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,所述燃烧炉的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料管,所述燃烧炉的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管,弯管远离燃烧炉的一端设有滤烟机构,所述燃烧炉的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门,封门位于两个格栅之间。进一步的,所述弯管的底端焊接有扩口斗。进一步的,所述滤烟机构包括横筒和罩盖,罩盖套接在横筒的一端,横筒和罩盖的一侧外壁的两侧外壁均开有圆孔,两个圆孔的内壁分别焊接有进管和出管,弯管远离燃烧炉的一端插接在进管内。>进一步的,所述罩盖的一侧外壁焊接有四个横杆,横杆的一端焊接有同一个封罩,封罩的内壁插接有圆筒,圆筒的一侧外壁开有通孔,进管的一端插接在通孔内,圆筒的侧壁焊接有第一滤管和第二滤管,圆筒的圆周侧壁开有四个等距离环形分布的安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有活性炭滤网。进一步的,所述第一滤管和第二滤管均为网格状结构,第二滤管的网孔规格小于第一滤管的网孔规格。进一步的,所述第一滤管和第二滤管靠近风罩的一端与封罩的侧壁接触。进一步的,所述封罩的侧壁焊接有两个环形座,环形座的侧壁均开有环形槽,第一滤管和第二滤管靠近封罩的一端分别插接在两个环形槽内。进一步的,所述排渣机构包括矩形管和侧板,侧板焊接在燃烧炉的侧壁上,矩形管的顶端焊接在排渣孔的内壁,矩形管的一侧内壁开有插槽,矩形管的一侧外壁开有矩形孔,矩形孔和插槽内插接有同一个挡板,挡板的外壁焊接有矩形条,矩形条的一侧外壁焊接有圆杆,侧板的一侧外壁开有过孔,圆杆远离矩形管的一端穿过过孔后焊接有手柄。进一步的,所述挡板靠近插槽的外壁焊接有挡块,矩形管的两侧内壁均焊接有两个三角块,三角块位于远离挡块的位置,挡板的两侧分别插接在两个三角块之间。本技术的有益效果为:1.通过设置两个格栅,在燃烧时,燃料位于下面的格栅上,废弃物位于上面的格栅上,在废弃物和格栅烧尽后,灰渣可以从格栅的网孔漏出进而累积在燃烧炉的底部,且结合排渣机构的设置,便于工作人员及时清理累积的灰渣,操作方便。2.通过设置第一滤管、第二滤管,烟气从弯管进入到第一滤管内,由于第一滤管和第二滤管均为网格状结构,故而可以对烟气进行过滤,而第二滤管的网孔规格小于第一滤管的网孔规格,故而第一滤管和第二滤管可以对烟气进行二次过滤,再结合活性炭滤网的设置,可以对二次过滤后的烟气进行吸附,进而除去烟气中较小颗粒的杂质,提高了烟气净化的充分性。3.通过设置封罩和罩盖,封罩和罩盖分别与圆筒和横筒套接,故而便于工作人员将封罩和罩盖拆卸,进而便于工作人员对圆筒内和横筒内进行清理。附图说明图1为本技术提出的一种环保型危险废弃物快速清理装置的实施例1的结构示意图;图2为本技术提出的一种环保型危险废弃物快速清理装置的实施例1的燃烧炉的剖面结构示意图;图3为本技术提出的一种环保型危险废弃物快速清理装置的实施例1的横筒的剖面结构示意图;图4为图2的A部分的结构示意图;图5为本技术提出的一种环保型危险废弃物快速清理装置的实施例2的横筒的剖面结构示意图。图中:1-弯管、2-封门、3-矩形管、4-矩形条、5-手柄、6-圆杆、7-侧板、8-燃烧炉、9-横筒、10-罩盖、11-出管、12-扩口斗、13-格栅、14-进管、15-第一滤管、16-活性炭滤网、17-第二滤管、18-挡块、19-挡板、20-三角块、21-环形座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4,一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉8,燃烧炉8的内壁焊接有两个格栅13,燃料位于下面的格栅13上,废弃物位于上面的格栅13上,在废弃物和格栅13烧尽后,灰渣可以从格栅13的网孔漏出进而累积在燃烧炉8的底部,燃烧炉8的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,燃烧炉8的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁焊接有进料管,燃烧炉8的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管1,弯管1远离燃烧炉8的一端设有滤烟机构,燃烧炉8的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门2,封门2位于两个格栅13之间。本技术中,弯管1的底端焊接有扩口斗12。其中,滤烟机构包括横筒9和罩盖10,罩盖10套接在横筒9的一端,横筒9和罩盖10的一侧外壁的两侧外壁均开有圆孔,两个圆孔的内壁分别焊接有进管14和出管11,弯管1远离燃烧炉8的一端插接在进管14内。其中,罩盖10的一侧外壁焊接有四个横杆,横杆的一端焊接有同一个封罩,封罩的内壁插接有圆筒,圆筒的一侧外壁开有通孔,进管14的一端插接在通孔内,圆筒的侧壁焊接有第一滤管15和第二滤管17,圆筒的圆周侧壁开有四个等距离环形分布的安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有活性炭滤网16。其中,第一滤管15和第二滤管17均为网格状结构,可以对烟气进行过滤,第二滤管17的网孔规格小于第一滤管15的网孔规格,故而第一滤管15和第二滤管17可以对烟气进行二次过滤。其中,第一滤管15和第二滤管17靠近风罩的一端与封罩的侧壁接触。其中,排渣机构包括矩形管3和侧板7,侧板7焊接在燃烧炉8的侧壁上,矩形管3的顶端焊接在排渣孔的内壁,矩形管3的一侧内壁开有插槽,矩形管3的一侧外壁开有矩形孔,矩形孔和插槽内插接有同一个挡板19,挡板19的外壁焊接有矩形条4,矩形条4的一侧外壁焊接有圆杆6,侧板7的一侧外壁开有过孔,圆杆6远离矩形管3的一端穿过过孔后焊接有手柄5,在需要清理灰渣时,手握手柄5并带动圆杆6向远离燃烧炉8的一侧抽出,则挡板19从插槽上抽离,矩形管3不再被堵塞,灰渣从矩形管3处排出。其中,挡板19靠近插槽的外壁焊接有挡块18,矩形管3的两侧内壁均焊接有两个三角块20,三角块20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉(8),其特征在于,所述燃烧炉(8)的内壁固定连接有两个格栅(13),所述燃烧炉(8)的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,所述燃烧炉(8)的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料管,所述燃烧炉(8)的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管(1),弯管(1)远离燃烧炉(8)的一端设有滤烟机构,所述燃烧炉(8)的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门(2),封门(2)位于两个格栅(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉(8),其特征在于,所述燃烧炉(8)的内壁固定连接有两个格栅(13),所述燃烧炉(8)的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,所述燃烧炉(8)的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料管,所述燃烧炉(8)的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管(1),弯管(1)远离燃烧炉(8)的一端设有滤烟机构,所述燃烧炉(8)的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门(2),封门(2)位于两个格栅(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种环保型危险废弃物快速清理装置,其特征在于,所述弯管(1)的底端焊接有扩口斗(12)。


3.根据权利要求1或2所述的一种环保型危险废弃物快速清理装置,其特征在于,所述滤烟机构包括横筒(9)和罩盖(10),罩盖(10)套接在横筒(9)的一端,横筒(9)和罩盖(10)的一侧外壁的两侧外壁均开有圆孔,两个圆孔的内壁分别焊接有进管(14)和出管(11),弯管(1)远离燃烧炉(8)的一端插接在进管(14)内。


4.根据权利要求3所述的一种环保型危险废弃物快速清理装置,其特征在于,所述罩盖(10)的一侧外壁焊接有四个横杆,横杆的一端焊接有同一个封罩,封罩的内壁插接有圆筒,圆筒的一侧外壁开有通孔,进管(14)的一端插接在通孔内,圆筒的侧壁焊接有第一滤管(15)和第二滤管(17),圆筒的圆周侧壁开有四个等距离环形分布的安装孔,安装孔的内壁均通过螺栓固定有活性炭滤网(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王喜安王强邹正全
申请(专利权)人:江西金洋金属股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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