本发明专利技术提出了一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法，本发明专利技术工艺简单，适合工艺生产化，得到的金属的硬度和抗腐蚀性能显著提升。本发明专利技术提出的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0.2％～0.4％，Fe：0.8％～1.4％、Cu：0.5‑1.2％、Mg：2.1％～2.9％、Ti：0.02‑0.1％、Ni：0.8％～1.3％、Si：0.15‑0.7％，Cr≤0.1％，Zn≤0.65％，余量为Al。本发明专利技术水下作业用抗氧化金属的制备方法，通过结合金属合金化学成分的改变以及工艺参数的优化，使该制备方法在固溶处理后免除了预时效处理，缩短了生产流程，降低了成本。
An antioxidant metal for underwater operation and its preparation method
【技术实现步骤摘要】
一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法
本专利技术涉及金属材料领域，具体涉及一种一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，水下作业等相关领域也都在快速进步，人们在水下作业通常采用一般金属材料制成，但是一般的金属材料因其材料特质问题，在使用过程中很容易出现被氧化的情况，造成材料被腐蚀，不利于人们的长期使用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种水下作业用抗氧化金属及其制备方法，本专利技术工艺简单，适合工艺生产化，得到的金属的硬度和抗腐蚀性能显著提升。本专利技术提出的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0.2％～0.4％，Fe：0.8％～1.4％、Cu：0.5-1.2％、Mg：2.1％～2.9％、Ti：0.02-0.1％、Ni：0.8％～1.3％、Si：0.15-0.7％，Cr≤0.1％，Zn≤0.65％，余量为Al。优选地，所述的一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.1-0.3：0.9-1.0。本专利技术还提供水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；S2：均匀化：将S1中得到的铸锭置于560℃的温度下保温7-8h后降温至室温；S3：将S2中得到的铸锭扯去外皮，挤压，挤压后对型材拉伸矫直，热处理；S4：表层处理：将S3中完成热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→抛光→水冲洗→喷涂→烘烤→真空电镀的处理路线进行表层处理，得到抗腐蚀铝合金。所述的一种水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，S3中，拉伸率为1.5％。所述的一种水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于若进行淬火处理，则在淬火出炉后20h内进行张力拉伸。本专利技术水下作业用抗氧化金属在Al中添加Cu、Mg、Zn、Ni、Cr作为构成超硬铝属Al-Cu-Mg-Zn系的基础组分，且合理控制其之间的重量比，使本专利技术具有较高的硬度，同时大大提高了金属的抗腐蚀性。此外，本专利技术水下作业用抗氧化金属的制备方法，通过结合金属合金化学成分的改变以及工艺参数的优化，使该制备方法在固溶处理后免除了预时效处理，缩短了生产流程，降低了成本。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的水下作业用抗氧化金属，其组成成分按重量百分比包括：Si：0.2％、Fe：0.8％、Cu：0.5％、Mg：2.1％、Ti：0.02％、Ni：0.8％、Si：0.15％，Cr：0.09％，Zn：0.65％，余量为Al。优选地，所述的水下作业用抗氧化金属，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.1-0.3：0.9-1.0。本专利技术还提供一种所述水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；S2：均匀化：将S1中得到的铸锭置于560℃的温度下保温7h后降温至室温；S3：将S2中得到的铸锭扯去外皮，挤压，挤压后对型材拉伸矫直，热处理；S4：表层处理：将S3中完成热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→抛光→水冲洗→喷涂→烘烤→真空电镀的处理路线进行表层处理，得到抗腐蚀铝合金。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，S3中，拉伸率为1.5％。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于若进行淬火处理，则在淬火出炉后24h内进行张力拉伸。实验表明:所得的抗腐蚀铝合金较一般的铝合金硬度更高，同时抗腐蚀性也得到了提高，力学性能优良。实施例2本专利技术提出的一种抗腐蚀铝合金，其组成成分按重量百分比包括：Si：0.3％、Fe：1.1％、Cu：0.9％、Mg：2.5％、Ti：0.06％、Ni：1.0％、Si：0.4％，Cr：0.01％，Zn：0.55％，余量为Al。优选地，所述的抗腐蚀铝合金，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.2-0.3：0.8-1.1。本专利技术还提供一种所述抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；S2：均匀化：将S1中得到的铸锭置于565℃的温度下保温7.5h后降温至室温；S3：将S2中得到的铸锭扯去外皮，挤压，挤压后对型材拉伸矫直，热处理；S4：表层处理：将S3中完成热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→抛光→水冲洗→喷涂→烘烤→真空电镀的处理路线进行表层处理，得到抗腐蚀铝合金。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，S3中，拉伸率为1.4％。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于若进行淬火处理，则在淬火出炉后20h内进行张力拉伸。实验表明:所得的抗腐蚀铝合金较一般的铝合金硬度更高，同时抗腐蚀性也得到了提高，力学性能优良。实施例3本专利技术提出的一种抗腐蚀铝合金，其组成成分按重量百分比包括：Si：0.4％、Fe：1.4％、Cu：1.2％、Mg：2.9％、Ti：0.1％、Ni:1.3％、Si：0.7％，Cr:0.06％，Zn:0.45％，余量为Al。优选地，所述的抗腐蚀铝合金，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.2-0.3：0.8-1.1。本专利技术还提供一种所述抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1：称取各原料进行熔铸，得到铸锭；S2：均匀化：将S1中得到的铸锭置560℃的温度下保温7h后降温至室温；S3：将S2中得到的铸锭扯去外皮，挤压，挤压后对型材拉伸矫直，热处理；S4：表层处理：将S3中完成热处理的型材按照表面打磨→脱脂→碱洗→水冲洗→抛光→水冲洗→喷涂→烘烤→真空电镀的处理路线进行表层处理，得到抗腐蚀铝合金。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于，S3中，拉伸率为1.3％。所述的一种抗腐蚀铝合金的制备方法，其特征在于若进行淬火处理，则在淬火出炉后20h内进行张力拉伸。实验表明:所得的抗腐蚀铝合金较一般的铝合金硬度更高，同时抗腐蚀性也得到了提高，力学性能优良。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0 .2％～0 .4％，Fe：0 .8％～1 .4％、Cu：0 .5-1 .2％、Mg：2 .1％～2.9％、Ti：0 .02-0 .1％、Ni：0 .8％～1 .3％、Si：0 .15-0 .7％，Cr≤0 .1％，Zn≤0 .65％，余量为Al。/n
【技术特征摘要】
1.一种水下作业用抗氧化金属，其特征在于，其组成成分按重量百分比为：Si：0.2％～0.4％，Fe：0.8％～1.4％、Cu：0.5-1.2％、Mg：2.1％～2.9％、Ti：0.02-0.1％、Ni：0.8％～1.3％、Si：0.15-0.7％，Cr≤0.1％，Zn≤0.65％，余量为Al。
2.根据权利要求1所述水下作业用抗氧化金属材料，其特征在于，所述Cu、Mg的重量比为0.1-0.3：0.9-1.0。
3.一种根据权利要求1-2所述水下作业用抗氧化金属的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：
S1：称取各原料进行熔铸...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁卫华，
申请(专利权)人：泰州市华鸿制冷设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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