一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，包括绝热保温板、导向滚轮、预制柱，绝热保温板的顶部开有一列用于匹配预制柱的第一凹槽，对应的，在预制柱底面带有一列第一凸条，预制柱的第一凸条刚好配合在所述第一凹槽中以使得预制柱配装在绝热保温板上方,位于第一凹槽中至少枢接有两个自由摆动的摆动片，所述的摆动片的摆动段通过一横轴串接，在第一凸条底部带有供摆动片和横轴穿入的十字状通槽，摆动片插入至十字状通槽的顶部，所述的横轴横置在十字状通槽内，绝热保温板通过摆动片、横轴配合十字状通槽与预制柱软连接。

A structure of limiting and connecting the thermal insulation board and the prefabricated column

【技术实现步骤摘要】
一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构
本技术涉及建筑工程领域中的一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构。
技术介绍
目前预制装配式建筑在我国正受到极大的推崇与关注。现有装配式建筑结构外形呆板、单一，模块厚重且较大，不易于配装定位，施工中需要反复校核否则就会出现接缝拨动大、楼梯歪斜等建造事故，且一旦发生地震现有的楼板墙体坍塌会造成人员掩埋，砖瓦墙体重量过大，并且现有的腔体与梁/住连接时只是通过连接件进行硬性连接不考虑软连接。
技术实现思路
技术目的，本技术针对上述现有的硬连接的方式一旦瞬间能量超越临界撕裂值时立即坍塌，而提供了一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，在通过L形连接件进行硬性连接的同时，还通过采用弹性板对梁、板进行了软连接，可以吸收一定量横波，在本身自重较轻的前提下，有效的利用了自重较轻的特点，并简单改造即可有效的延长逃生时常，在建造科学中非常有益，获得较好认可。本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，包括绝热保温板、导向滚轮7、预制柱，绝热保温板的顶部开有一列用于匹配预制柱的第一凹槽，对应的，在预制柱底面带有一列第一凸条，预制柱的第一凸条刚好配合在所述第一凹槽中以使得预制柱配装在绝热保温板上方；位于第一凹槽中至少枢接有两个自由摆动的摆动片，所述的摆动片的摆动段通过一横轴串接，在第一凸条底部带有供摆动片和横轴穿入的十字状通槽，摆动片插入至十字状通槽的顶部，所述的横轴横置在十字状通槽内，绝热保温板通过摆动片、横轴配合十字状通槽与预制柱，软连接。进一步的，所述的第一凹槽中设置有枢接座，枢接座两端带有向上伸出的座壁形成矩形块体，座壁之间通过枢轴相连接，所述的摆动片都枢接在枢轴上，所述的第一凸条底部开有用于配合枢接座的导向矩形通道，所述的枢接座嵌合在导向矩形通道中，枢接座通过螺栓固定在第一凹槽中。进一步的，十字状通槽开设在导向矩形通道上方并与导向矩形通道相通。进一步的，绝热保温板包括作为夹芯的保温芯材4a、第一外层板4b、第二外层板、第一网格板4c、第二网格板，所述的第一外层板、第二外层板分别胶接覆盖在保温芯材的两侧，第一网格板固定在第一外层板的外侧，第二网格板固定在、第二外层板的外侧。进一步的，第一外层板、第二外层板都为OSB板、胶合板、纤维板的任意一种。进一步的，第一网格板、第二网格板都为包砂浆钢丝网板。本技术相对于现有而言具有的有益效果：而结构保温隔热一体化板具有施工方便快捷、轻质高强、抗震、低导热高阻燃、隔声效果良好等优点能够解决目前装配式建筑模块的诸多不足，符合绿色建筑的发展方向。在使用过程中将绝热保温板4与预制柱6匹配，因为绝热保温板带有的凹槽可以对预制柱进行导向，导向的同时可以二者嵌合利于组装。在搭建过程中通过将摆动片置入分瓣之间其枢轴可以沿着分瓣之间行走，这样的建造结构在抵抗地震方面有很好的抗震效能，一旦墙与梁体发生断裂，其联结的软摆动片具备一定的联结能力，不至于立即塌坏，十字状的联结点可以阻碍绝热保温板与预制柱分离，实现了软连接效果。绝热保温板与预制柱的重量都很轻，并非混凝土墙，因此软连接就显得更为重要，可以阻碍墙体进一步塌落，整体装置在配装过程中因为导向的存在配装较为简便，并且连接性能良好。附图说明图1是本技术整体结构图。图2是图1中A处的放大图。图3是整体配装侧视图。图4是摆动片摆动示意图。其中，伸出瓣1、枢接座2、摆动片3、绝热保温板4、预制柱6、导向滚轮7、保温芯材4a、第一外层板4b；具体实施方式如图1所示，一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，包括绝热保温板、导向滚轮、预制柱6，绝热保温板的顶部开有一列用于匹配预制柱的第一凹槽，第一凹槽两侧为绝热保温板的侧边沿板材,侧边沿板材之间形成通路，在预制柱底面带有一列第一凸条，第一凸条刚好置入在通路内，第一凸条与第一凹槽相对应，，预制柱的第一凸条刚好配合在所述第一凹槽中以使得预制柱配装在绝热保温板上方；如图2-4所示，位于第一凹槽中至少枢接有两个自由摆动的摆动片3，或者位于此处设有一列枢轴，每个枢轴上都带有自由摆动的摆动片3，摆动片为片体，所述的摆动片的摆动段通过一横轴串接，在第一凸条底部开有用于配合枢接座的导向矩形通道，导向矩形通道沿第一凸条轴线内凹，在导向矩形通道中伸出有如图2所示的伸出瓣1，两个伸出瓣之间形成供摆动片和横轴穿入的十字状通槽，十字状通槽开设在导向矩形通道上方并与导向矩形通道相通，十字状通槽的底部贯穿第一凸条与外部环境联通，摆动片插入至十字状通槽的内，摆动片的尾端穿设有横轴，位于两个摆动片之间在横轴上同轴配装导向滚轮，导向滚轮与十字状通槽的顶面接触，所述的横轴横置在十字状通槽内。如图2所示，所述的第一凹槽中设置有枢接座2，枢接座两端带有向上伸出的座壁形成矩形块体形成导向结构，枢接座卡合在导向矩形通道中，当预制柱移动时，即枢接座会对导向矩形通道导向并嵌合，座壁之间通过枢轴或柱状轴相连接，所述的摆动片都枢接在枢轴上，所述的第一凸条底部开有用于配合枢接座的导向矩形通道，所述的枢接座嵌合在导向矩形通道中，枢接座通过螺栓固定在第一凹槽中，绝热保温板通过摆动片、横轴配合十字状通槽与预制柱实现软连接。如图3和图4所示，绝热保温板4包括作为夹芯的保温芯材4a、第一外层板4b、第二外层板、第一网格板4c、第二网格板，所述的第一外层板、第二外层板分别胶接覆盖在保温芯材的两侧，第一网格板固定在第一外层板的外侧，第二网格板固定在、第二外层板的外侧。第一外层板、第二外层板都为OSB板、胶合板、纤维板的任意一种，第一网格板、第二网格板都为包砂浆钢丝网板。以下对本技术的使用机理进行说明：在使用中预制柱6设置在绝热保温板4上方的一侧，第一凸条与第一凹槽对准，在绝热保温板顶部第一凹槽中设置的摆动片3上通过横轴串接，横轴伸入至预制柱6底沿所开设的十字状通槽内，然后横推预制柱6，此时横轴沿着十字状通槽行走卡入在十字状中，横轴、摆动片、枢接座2为一体结构，摆动片底部以枢接座2的枢轴为轴心摆动，枢接座可设置在第一凹槽的两端部位或者设置在第一凹槽的中部，待预制柱6全部推入后完成组装，外部接缝处通过角铁固定连接，内部形成了以横轴和十字状通槽的软连接结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，包括绝热保温板、导向滚轮、预制柱，其特征在于：绝热保温板的顶部开有一列用于匹配预制柱的第一凹槽，对应的，在预制柱底面带有一列第一凸条，预制柱的第一凸条刚好配合在所述第一凹槽中以使得预制柱配装在绝热保温板上方；/n位于第一凹槽中至少枢接有两个自由摆动的摆动片，所述的摆动片的摆动端通过一横轴串接，在第一凸条底部带有供摆动片和横轴穿入的十字状通槽，摆动片插入至十字状通槽的顶部，所述的横轴横置在十字状通槽内，绝热保温板通过摆动片、横轴配合十字状通槽与预制柱软连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，包括绝热保温板、导向滚轮、预制柱，其特征在于：绝热保温板的顶部开有一列用于匹配预制柱的第一凹槽，对应的，在预制柱底面带有一列第一凸条，预制柱的第一凸条刚好配合在所述第一凹槽中以使得预制柱配装在绝热保温板上方；
位于第一凹槽中至少枢接有两个自由摆动的摆动片，所述的摆动片的摆动端通过一横轴串接，在第一凸条底部带有供摆动片和横轴穿入的十字状通槽，摆动片插入至十字状通槽的顶部，所述的横轴横置在十字状通槽内，绝热保温板通过摆动片、横轴配合十字状通槽与预制柱软连接。


2.根据权利要求1所述的一种绝热保温板与预制柱限位并联结结构，其特征在于：所述的第一凹槽中设置有枢接座，枢接座两端带有向上伸出的座壁形成矩形块体，座壁之间通过枢轴相连接，所述的摆动片都枢接在枢轴上，所述的第一凸条底部开有用于配合枢接座的导向矩形通道，所述的枢接座嵌合在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，王明，李牵慧，金楠，王丹丹，黄烈阳，卜娜蕊，王立新，
申请(专利权)人：河北建筑工程学院，
类型：新型
国别省市：河北;13