一种组装式伸缩杆龙骨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组装式伸缩杆龙骨，包括龙骨主杆，所述龙骨主杆两端分别连接上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆另一端转动连接角码的一侧，所述角码的另一侧固定连接到结构面，所述下伸缩杆另一端转动连接转接板的一侧，所述转接板的另一侧固定连接到钢管；本实用新型专利技术提供一种组装式伸缩杆龙骨，其结构简单，性能稳定，利用丝杠进行伸缩，是一种能调整龙骨长短松紧并便于拆卸的设备构件，替代了传统的焊接固定方式，安装拆卸方便，调整灵活，可在安装中校正定位，常应用在钢构龙骨中。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式伸缩杆龙骨
本技术属于连接件组件领域，具体涉及一种组装式伸缩杆龙骨。
技术介绍
现今现场龙骨焊接组装方式，具有以下缺点：一、现场焊接一般都会产生明火，存在安全隐患且不够清洁，这在大多地方是不允许的；二、现场安装周期长，效率低下，大大降低了施工进度；三、焊接后形成固定形态，拆装困难，而且不能根据需要做出灵活的调整。因此，有必要设计一种能调整长短松紧并便于安装和拆卸的设备构件。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种组装式伸缩杆龙骨，其结构简单，性能稳定，利用丝杠进行伸缩，是一种能调整龙骨长短松紧并便于拆卸的设备构件，可在安装中校正定位，常应用在钢构龙骨中。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种组装式伸缩杆龙骨，包括龙骨主杆，所述龙骨主杆两端分别连接上伸缩杆和下伸缩杆，所述上伸缩杆另一端转动连接角码的一侧，所述角码的另一侧固定连接到结构面，所述下伸缩杆另一端转动连接转接板的一侧，所述转接板的另一侧固定连接到钢管。进一步的，所述龙骨主杆包括直线段，所述直线段为中空结构，其中部开设有贯穿的扳手孔、两端分别向外缩径形成弧形段，所述弧形段内侧开设有内螺纹。进一步的，所述上伸缩杆和下伸缩杆为相同结构，其分别包括伸缩杆主体，所述伸缩杆主体外侧设置有与内螺纹配合的外螺纹、一端固定连接拉耳，所述拉耳中部开设有螺栓孔。进一步的，所述上伸缩杆与角码通过螺栓组件可拆卸连接。进一步的，所述下伸缩杆与转接板通过螺栓组件可拆卸连接。进一步的，所述角码与结构面通过平头螺丝固定连接。进一步的，所述伸缩杆主体与拉耳通过焊接的方式固定连接。进一步的，所述上伸缩杆和下伸缩杆中部分别套接至少一个螺母。本技术的有益效果是：本技术结构简单，性能稳定，利用丝杠进行伸缩，是一种能调整龙骨长短松紧并便于拆卸的设备构件，替代了传统的焊接固定方式，安装拆卸方便，调整灵活，可在安装中校正定位，常应用在钢构龙骨中。附图说明图1是一种组装式伸缩杆龙骨的结构示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是龙骨主杆的结构示意图。图4是上伸缩杆或下伸缩杆的结构示意图。图中：1、龙骨主杆；2-1、上伸缩杆；2-2、下伸缩杆；3、螺母；4、结构面；5、螺栓组件；6、转接板；7、钢管；8、角码；9、平头螺丝；11、直线段；12、弧形段；13、扳手孔；14、内螺纹；21、伸缩杆主体；22、拉耳；23、外螺纹；24、螺栓孔。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1-4所示，本技术的结构为：一种组装式伸缩杆龙骨，包括龙骨主杆1，所述龙骨主杆1两端分别连接上伸缩杆2-1和下伸缩杆2-2，所述上伸缩杆2-1另一端转动连接角码8的一侧，所述角码8的另一侧固定连接到结构面4，所述下伸缩杆2-2另一端转动连接转接板6的一侧，所述转接板6的另一侧固定连接到钢管7。作为本设计的一种优选技术方案，所述龙骨主杆1包括直线段11，所述直线段11为中空结构，其中部开设有贯穿的扳手孔13、两端分别向外缩径形成弧形段12，所述弧形段12内侧开设有内螺纹14。作为本设计的一种优选技术方案，所述上伸缩杆2-1和下伸缩杆2-2为相同结构，其分别包括伸缩杆主体21，所述伸缩杆主体21外侧设置有与内螺纹14配合的外螺纹23、一端固定连接拉耳22，所述拉耳22中部开设有螺栓孔24。作为本设计的一种优选技术方案，所述上伸缩杆2-1与角码8通过螺栓组件5可拆卸连接。作为本设计的一种优选技术方案，所述下伸缩杆2-2与转接板6通过螺栓组件5可拆卸连接。作为本设计的一种优选技术方案，所述角码8与结构面4通过平头螺丝9固定连接。作为本设计的一种优选技术方案，所述伸缩杆主体21与拉耳22通过焊接的方式固定连接。作为本设计的一种优选技术方案，所述上伸缩杆2-1和下伸缩杆2-2中部分别套接至少一个螺母3。作为本设计的一种优选技术方案，上伸缩杆2-1和下伸缩杆2-2远离龙骨主杆1的一端可以都连接通过角码8固定到结构面4，也可以都连接到钢管7。具体使用时，将上伸缩杆2-1和下伸缩杆2-2带外螺纹23的一端插入到龙骨主杆1内，并通过外螺纹23与内螺纹14配合实现伸缩和固定，将上伸缩杆2-1的另一端的螺栓孔24对准角码8的腰形槽孔，穿过螺栓组件5锁紧，角码8另一侧穿过平头螺丝9固定到结构面4上，将下伸缩杆2-2另一端的通过螺栓组件5锁紧固定到焊接在钢管7上的转接板6上，根据施工需要，使用扳手插入扳手孔13调整伸缩杆主体21伸入龙骨主杆1内的长度，实现灵活调整本技术的长短松紧，调整完成后，通过螺母3完成锁紧，有效防止松动。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式伸缩杆龙骨，包括龙骨主杆(1)，其特征在于，所述龙骨主杆(1)两端分别连接上伸缩杆(2-1)和下伸缩杆(2-2)，所述上伸缩杆(2-1)另一端转动连接角码(8)的一侧，所述角码(8)的另一侧固定连接到结构面(4)，所述下伸缩杆(2-2)另一端转动连接转接板(6)的一侧，所述转接板(6)的另一侧固定连接到钢管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装式伸缩杆龙骨，包括龙骨主杆(1)，其特征在于，所述龙骨主杆(1)两端分别连接上伸缩杆(2-1)和下伸缩杆(2-2)，所述上伸缩杆(2-1)另一端转动连接角码(8)的一侧，所述角码(8)的另一侧固定连接到结构面(4)，所述下伸缩杆(2-2)另一端转动连接转接板(6)的一侧，所述转接板(6)的另一侧固定连接到钢管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种组装式伸缩杆龙骨，其特征在于，所述龙骨主杆(1)包括直线段(11)，所述直线段(11)为中空结构，其中部开设有贯穿的扳手孔(13)、两端分别向外缩径形成弧形段(12)，所述弧形段(12)内侧开设有内螺纹(14)。


3.根据权利要求2所述的一种组装式伸缩杆龙骨，其特征在于，所述上伸缩杆(2-1)和下伸缩杆(2-2)为相同结构，其分别包括伸缩杆主体(21)，所述伸缩杆主体(21)外侧设置有与内螺纹(14)配合的外螺纹(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴懿璇，宋海宁，丁张平，吴鹏，
申请(专利权)人：吴鹏，丁张平，
类型：新型
国别省市：河北;13