一种凌美砌块生产的工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种凌美砌块生产的工艺方法，涉及建筑材料相关技术领域，包括以下步骤：步骤A：备料，步骤B：混配，步骤C：浇注成型，步骤D：静置固化。本发明专利技术还公开了一种凌美砌块原料混配装置，包括混配箱,混配箱的外表面活动连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过第一皮带活动连接有双槽皮带轮，双槽皮带轮通过第二皮带活动连接有从动皮带轮。本发明专利技术利用凌美水泥为无机胶凝材料，以轻质陶粒、陶砂级配骨料为增强剂生产轻质、保温、阻燃的功能建筑砌块和预制构件，产品轻质、高强、握钉性能好，并且凌美水泥凝固快，不需要特别养护，这种产品容易实现连续化高效生产，生产线效率高，占地面积小。

A production process of Lingmei block

【技术实现步骤摘要】
一种凌美砌块生产的工艺方法
本专利技术涉及建筑材料相关
，特别涉及一种凌美砌块生产的工艺方法。
技术介绍
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，目前中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。目前，现有的空心砌块大多是由水泥制成，然而由于水泥自身的凝固速度较慢，导致生产效率下降，而水泥砌块自身重量大，增大了人们的劳动强度，并且在制作砌块过程中，原料混合不均匀，导致混合速率降低，制得的砌块质量也会下降。因此，提出一种凌美砌块生产的工艺方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种凌美砌块生产的工艺方法，解决了现有的空心砌块大多是由水泥制成，然而由于水泥自身的凝固速度较慢，导致生产效率下降，而水泥砌块自身重量大，增大了人们的劳动强度，并且在制作砌块过程中，原料混合不均匀，导致混合速率降低，制得的砌块质量也会下降的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种凌美砌块生产的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：备料：凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒、陶砂；步骤B：混配：将凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒、陶砂按比例放入搅拌装置内进行充分混合；步骤C：浇注成型：将物料混合均匀后，立即浇注到事先准备好的涂抹了脱模剂的模具当中；步骤D：静置固化：静置一定时间，待凌美水泥凝固具有一定强度后，脱模，堆码，完成后固化，达到最高强度即得产品可选的，所述陶粒的粒径在20mm-50mm内，堆密度低于0.8t/M3；所述陶砂的粒径在1mm-10mm内，堆密度低于1.0t/M3。可选的，所述陶粒级配比例为：粒径±20mm，陶粒占70％左右；所述粒径1mm-5mm，陶砂占30％左右。可选的，所述卤水根据干基轻烧氧化镁粉的比例和物料湿度适当加入；所述凌美水泥密度低于1.3t/M3，同等水泥制品密度高于1.5t/M3。可选的，所述干基轻烧氧化镁粉占混合物料的比例±8％；所述助剂比例占干基物料的0.1-0.5％。一种凌美砌块原料混配装置，包括混配箱，所述混配箱的外表面活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过第一皮带活动连接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过第二皮带活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮和双槽皮带轮的中部均固定连接有固定轴，所述固定轴的一端外侧固定连接有碾辊；所述混配箱的上表面中部固定连接有控料斗，所述控料斗的内壁两侧均固定连接有挡料板，所述混配箱的一侧固定连接有液位管，所述混配箱的另一侧固定连接有导水管。可选的，所述混配箱的另一侧固定连接有电机；所述电机的一侧活动连接有搅杆。可选的，所述搅杆的一端活动连接有轴承座；所述搅杆的外侧固定连接有螺旋搅拌叶。可选的，所述混配箱的下表面中部固定连接有出料管；所述出料管的中部固定连接有控制阀。可选的，所述混配箱的内壁两侧均固定连接有聚料板；所述聚料板呈倾斜状。可选的，所述混配箱的内底壁呈凹陷状；所述混配箱的下表面两侧均固定连接有支撑柱。(三)有益效果本专利技术提供了一种凌美砌块生产的工艺方法，具备以下有益效果：(1)本专利技术不燃烧、重量轻、可加工性好而经常被用作高层建筑内部装饰材料，凌美胶凝材料与水泥相比，没有水泥的结构强度高，但凝固快，适合于高效生产，与多种无机和有机材料结合强度高，赋予制品设计空间和多样性，锯、刨等加工方便而施工便捷，利用凌美水泥为无机为胶凝材料，以轻质陶粒、陶砂级配骨料为增强剂生产轻质、保温、阻燃的功能建筑砌块和预制构件，产品轻质、高强、握钉性能好，并且凌美水泥凝固快，不需要特别养护，这种产品容易实现连续化高效生产，生产线效率高，占地面积小。(2)本专利技术通过在混配箱内设置碾辊，能够将本专利技术砌砖原料陶粒、陶砂进行初步粉碎工作，从而便于原料能够充分混合，加快其混合速率，使砌砖能够快速生产，通过聚料板能够使原料混合的均匀，通过电机带动搅杆转动，并且在搅杆表面的螺旋搅拌叶的作用下能够使砌砖原料充分混合，通过液位管能够便于观察混配箱内部液位，从而便于控制注水量，通过在控料斗内设置挡料板能够防止入料速度过快导致输料道阻塞。附图说明图1为本专利技术结构主视示意图。图2为本专利技术结构主视剖视示意图.图3为本专利技术的工艺流程图。图4为本专利技术的成品示意图。图中：1、混配箱；2、主动皮带轮；3、第一皮带；4、双槽皮带轮；5、第二皮带；6、从动皮带轮；7、固定轴；8、碾辊；9、控料斗；10、挡料板；11、液位管；12、导水管；13、电机；14、搅杆；15、螺旋搅拌叶；16、轴承座；17、出料管；18、控制阀；19、支撑柱；20、聚料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例：一种凌美砌块生产的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：备料：凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒级配料；步骤B：混配：将陶粒级配料、卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂放入搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凌美砌块生产的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤A：备料：凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒级配料；/n步骤B：混配：将凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒级配料按比例放入搅拌装置内进行充分混合；/n步骤C：浇注成型：将物料混合均匀后，立即浇注到事先准备好的涂抹了脱模剂的模具当中；/n步骤D：静置固化：静置一端时间，待凌美水泥凝固具有一定强度后，脱模，堆码，完成后固化，达到最高强度即得产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种凌美砌块生产的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A：备料：凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒级配料；
步骤B：混配：将凌美组料(卤水、干基轻烧氧化镁粉、助剂)、陶粒级配料按比例放入搅拌装置内进行充分混合；
步骤C：浇注成型：将物料混合均匀后，立即浇注到事先准备好的涂抹了脱模剂的模具当中；
步骤D：静置固化：静置一端时间，待凌美水泥凝固具有一定强度后，脱模，堆码，完成后固化，达到最高强度即得产品。


2.根据权利要求1所述的一种凌美砌块生产的工艺方法，其特征在于：
所述陶粒的粒径在20mm-50mm内，堆密度低于0.8t/M3；
所述陶砂的粒径在1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长安，贾书亚，王志东，范少朋，郭水涛，刘建军，
申请(专利权)人：中原环资科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41