一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，主要包括：氯氧镁水泥基体的调配、处理剂的调配、基体的处理、模具成型、打磨喷底漆、水转印、喷保护漆以及局部抛光，得到的壁炉架成品具有高仿大理石的外观、手感以及声感，且生产成本低，仅为大理石产品的1/5至1/10，具有广阔的应用前景。

Production technology of a kind of high imitation marble stone carving mantelpiece

The invention discloses a production process of carving mantelpiece with high imitation marble, which mainly includes: the formulation of magnesium oxychloride cement matrix, the formulation of treatment agent, the treatment of matrix, mold forming, grinding and spraying primer, water transfer printing, spraying protective paint and local polishing. The finished mantelpiece has the appearance, hand feeling and sound feeling of high imitation marble, and the production cost is low, only large 1 / 5 to 1 / 10 of marble products have broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺
本专利技术涉及壁炉生产
，具体涉及到一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺。
技术介绍
壁炉作为一种古老的石材产品流行十分久远，壁炉基本结构包括壁炉架以及壁炉芯，壁炉架主要起装饰作用，壁炉芯主要起到实用作用，在西方国家，壁炉原是用于取暖的工具，随着社会的发展，壁炉引入中国，在国内特别是南方，壁炉主要起到装饰的作用，作为背景墙的一类装修装饰物，在国内市场较大，可以有效提高房屋的高端感。从上世纪90年代末开始，壁炉的生产逐渐转向了中国，每年国外都从中国购进大量的壁炉，已然成为壁炉的生产基地，而壁炉架的材质也各不相同，总体来说，主要分为大理石材质、木质、仿大理石材质、钢制、合金制、堆砌壁炉等，从外观以及畅销度来说，大理石外貌的材质最受欢迎，视觉上更为美观大气，但是大理石材质首先是不可再生资源，大量的采挖对生态环境会造成影响，大理石的价格昂贵，并且在生产成为壁炉架时，雕刻工艺复杂，雕刻成本高，一般家庭难以承受以大理石为原材料制成的壁炉，。作为大理石替代品的仿大理石材料，最通用的为聚酯型，其以不饱和聚酯为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成形，以及水泥型，以各种水泥作为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗石、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗称水磨石；聚酯型材料价格较为昂贵，水泥型的价格低廉，但是目前水泥型的只适合做成板材，材料稳定性较差，且两者均存在质感上与真大理石区别较大的问题。因此，需要一种造价较为低廉，同时质量更为接近大理石的材料，来满足市场的需求。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，生产成本低，质感更接近大理石，可达到高仿水平。本专利技术的技术方案如下：一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，包括以下步骤：S1：将MgCl2·6H2O溶于水制成氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到均匀浆料；S2：将聚丙烯酸乳液、三羟甲基丙烷结晶、乙醇以及亚磷酸酯与水混合制得处理剂，将处理剂倒入均匀浆料内并搅拌，搅拌均匀静置30min~45min，然后将浆料取出，得到浆料基体；S3：将浆料基体灌入模具内成型，在空气中养护12~24h后脱模，得到壁炉架胚体；S4：对壁炉架胚体进行表面打磨处理，待表面光滑后送入漆房进行表面喷白漆，烘干固化；S5：取印刷了大理石花纹的水溶性聚乙烯醇薄膜，对表面烘干固化的壁炉架胚体进行水披覆转印，得到表面印有大理石花纹的仿大理石材质的壁炉架；S6：对S5中的壁炉架表面进行喷涂透明UV漆，固化完成并局部抛光之后得到成品。进一步的，所述氯化镁溶液的波美度控制在28~34，氧化镁与氯化镁的质量比为5-6:1。进一步的，所述聚丙烯酸乳液、三羟甲基丙烷结晶、乙醇、亚磷酸酯以及水的质量比为：（0.8-1.5）：（0.5-0.9）：（5-8）：（0.2-0.5）：（70-100）。进一步的，所述聚丙烯酸乳液、三羟甲基丙烷结晶、乙醇、亚磷酸酯以及水的质量比为：1：0.65:6:0.3:90。进一步的，所述S1中的均匀浆料与S2中的处理剂的体积比为：1:1.5-2。进一步的，对在S2中得到的浆料基体内加入玻璃纤维进行搅拌，再送入S3中进行成型，所述浆料基体与玻璃纤维的质量比为1：0.1-0.3。本专利技术提供的高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，不同于现有的高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺的配方构成，首先采用氯氧镁水泥作为基底，辅以处理剂，使其达到耐水性好、耐磨、色泽跟石材内部相似灰白、耐高温的特点，且在外观、手感以及声音上皆与大理石相似，仿真度很高。由于氯氧镁水泥结构是多相多孔，结构内部存在较多的空隙与孔洞，结晶接触点较多，遇水溶接，而空隙则成为水入侵通道，故而引入聚丙烯酸乳液与三羟甲基丙烷，聚丙烯酸乳液混合三羟甲基丙烷进入空隙内形成膜结构，堵住大量空隙，同时三羟甲基丙烷加入使得分子疏水性增大，水分子难以进入膜内部，从而提高了耐水性能，亚磷酸酯配合乙醇混入水中形成浊液，参入基底中浸泡以此来提高稳定性，且使得整体色度稳定。得到的产品具有良好手感、质感，同时声音清脆与大理石类似，从外观、手感以及声感上都与大理石相似，达到高仿的效果，而材料的成本相对于大理石来说，只有大理石成本的1/5到1/10，价格极具优势，具有良好的市场及发展前景。具体实施方式本专利技术提供的该高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，以氯氧镁水泥为基底，辅以处理剂，使得生产出的壁炉具有高仿大理石的效果，从手感、外观、声感上皆类似，且造价远低于大理石。下面根据具体实施例对本专利技术进行进一步的说明。实施例1本实施例中的高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，包括以下步骤：首先制作氯氧镁水泥基底：将MgCl2·6H2O溶于水制成波美度为28的氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到体积大概在1x1x0.5立方米的均匀浆料，氧化镁与氯化镁的质量比为5:1。然后将10g聚丙烯酸乳液、6.5g三羟甲基丙烷结晶、60g乙醇以及3g亚磷酸酯与0.9kg水混合制得处理剂，将处理剂倒入均匀浆料内并搅拌，搅拌均匀静置30min~45min，然后将浆料取出，得到浆料基体；接着将浆料基体灌入模具内成型，在空气中养护18h后脱模，得到壁炉架胚体；对壁炉架胚体进行表面打磨处理，待表面光滑后送入漆房进行表面喷白漆，烘干固化；接着取印刷了大理石花纹的水溶性聚乙烯醇薄膜，对表面烘干固化的壁炉架胚体进行水披覆转印，得到表面印有大理石花纹的仿大理石材质的壁炉架；最后对S5中的壁炉架表面进行喷涂透明UV漆，固化完成并局部抛光之后得到成品。实施例2首先制作氯氧镁水泥基底：将MgCl2·6H2O溶于水制成波美度为28的氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到体积大概在1x1x0.5立方米的均匀浆料，氧化镁与氯化镁的质量比为5:1。然后将8g聚丙烯酸乳液、5g三羟甲基丙烷结晶、50g乙醇以及2g亚磷酸酯与0.8kg水混合制得处理剂，将处理剂倒入均匀浆料内并搅拌，搅拌均匀静置30min~45min，然后将浆料取出，得到浆料基体；接着将浆料基体灌入模具内成型，在空气中养护18h后脱模，得到壁炉架胚体；对壁炉架胚体进行表面打磨处理，待表面光滑后送入漆房进行表面喷白漆，烘干固化；接着取印刷了大理石花纹的水溶性聚乙烯醇薄膜，对表面烘干固化的壁炉架胚体进行水披覆转印，得到表面印有大理石花纹的仿大理石材质的壁炉架；最后对S5中的壁炉架表面进行喷涂透明UV漆，固化完成并局部抛光之后得到成品。实施例3首先制作氯氧镁水泥基底：将MgCl2·6H2O溶于水制成波美度为28的氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到体积大概在1x1x0.6立方米的均匀浆料，氧化镁与氯化镁的质量比为5:1。然后将15g聚丙烯酸乳液、9g三羟甲基丙烷结晶、80g乙醇以及5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将MgCl2·6H2O溶于水制成氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到均匀浆料；/nS2：将聚丙烯酸乳液、三羟甲基丙烷结晶、乙醇以及亚磷酸酯与水混合制得处理剂，将处理剂倒入均匀浆料内并搅拌，搅拌均匀静置30min~45min，然后将浆料取出，得到浆料基体；/nS3：将浆料基体灌入模具内成型，在空气中养护12~24h后脱模，得到壁炉架胚体；/nS4：对壁炉架胚体进行表面打磨处理，待表面光滑后送入漆房进行表面喷白漆，烘干固化；/nS5：取印刷了大理石花纹的水溶性聚乙烯醇薄膜，对表面烘干固化的壁炉架胚体进行水披覆转印，得到表面印有大理石花纹的仿大理石材质的壁炉架；/nS6：对S5中的壁炉架表面进行喷涂透明UV漆，固化完成并局部抛光之后得到成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将MgCl2·6H2O溶于水制成氯化镁溶液，在制得的氯化镁溶液内加入MgO粉末并在搅拌机中搅拌得到均匀浆料；
S2：将聚丙烯酸乳液、三羟甲基丙烷结晶、乙醇以及亚磷酸酯与水混合制得处理剂，将处理剂倒入均匀浆料内并搅拌，搅拌均匀静置30min~45min，然后将浆料取出，得到浆料基体；
S3：将浆料基体灌入模具内成型，在空气中养护12~24h后脱模，得到壁炉架胚体；
S4：对壁炉架胚体进行表面打磨处理，待表面光滑后送入漆房进行表面喷白漆，烘干固化；
S5：取印刷了大理石花纹的水溶性聚乙烯醇薄膜，对表面烘干固化的壁炉架胚体进行水披覆转印，得到表面印有大理石花纹的仿大理石材质的壁炉架；
S6：对S5中的壁炉架表面进行喷涂透明UV漆，固化完成并局部抛光之后得到成品。


2.根据权利要求1所述的一种高仿大理石材雕刻壁炉架的生产工艺，其特征在于，所述氯化镁溶液的波美度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宁，
申请(专利权)人：金华市银弧壁炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33