脂肪酸循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脂肪酸处理领域，旨在解决现有的冷却系统冷却效果不足的问题，提供一种脂肪酸循环冷却系统，其包括循环罐、循环泵和冷却塔；冷却塔包括外壁、驱动器、冷却管道、下输送叶片和上输送叶片；外壁包括筒状的周壁、封闭周壁顶口的顶壁以及封闭周壁底口的底壁；顶壁为上凸的球弧形；冷却管道转动连接于周壁和底壁；驱动器传动连接冷却管道；下输送叶片和上输送叶片上下间隔地固定连接于冷却管道；并且下输送叶片和上输送叶片的径向外沿和周壁之间相间隔形成环形通道；冷却塔入口开设于周壁上，且位于下输送叶片和上输送叶片之间；冷却塔出口位于冷却塔的底壁上。本实用新型专利技术的有益效果是冷却充分，冷却效率高。

Fatty acid circulating cooling system

【技术实现步骤摘要】
脂肪酸循环冷却系统
本技术涉及脂肪酸处理设备，具体而言，涉及脂肪酸循环冷却系统。
技术介绍
脂肪酸是制皂的中间产物。脂肪酸的回收主要采用通过加热分馏工艺，这使得需要对脂肪酸进行冷却后进行下面操作。现有技术中的脂肪酸冷却装置具有冷却效率
技术实现思路
本技术旨在提供一种脂肪酸循环冷却系统，以解决现有技术的脂肪酸冷却系统冷却效果不足的问题。本技术的实施例是这样实现的：一种脂肪酸循环冷却系统，其包括循环罐、循环泵和冷却塔；循环罐具有循环入口、循环出口以及用于添加脂肪酸的添加口；冷却塔具有冷却塔入口和冷却塔出口；循环出口通过循环泵连通至冷却塔入口，冷却塔出口连通循环入口，形成循环通道；其中，所述冷却塔沿竖向设置，并包括外壁、驱动器、冷却管道、下输送叶片和上输送叶片；所述外壁包括筒状的周壁、封闭周壁顶口的顶壁以及封闭周壁底口的底壁；所述顶壁为上凸的球弧形；所述冷却管道沿竖向设置于冷却塔的中轴位置，并转动连接于所述周壁和所述底壁之间；所述冷却管道的上下两端分别为冷却剂入口和冷却剂出口；所述驱动器固定设置于外壁上，并传动连接冷却管道，以使其能够带动冷却管道转动；所述下输送叶片和所述上输送叶片上下间隔地固定连接于所述冷却管道，并能够在冷却管道转动时转动以向上输送冷却塔内的流体；并且所述下输送叶片和所述上输送叶片的径向外沿和周壁之间相间隔形成环形通道，以使向上输送的流体在球弧形的顶壁的引导后沿环形通道流下至底壁；所述冷却塔入口开设于所述周壁上，且位于所述下输送叶片和所述上输送叶片之间；所述冷却塔出口位于冷却塔的底壁上。本实施方式中的脂肪酸循环冷却系统使用时，从添加口向循环罐内通入适量脂肪酸，启动循环泵驱动脂肪酸在循环通道内循环。在循环过程中，脂肪酸从冷却塔入口进入冷却塔内，驱动器带动冷却管道及下输送叶片和所述上输送叶片转动，使得脂肪酸形成中间向上流动，经过顶壁引导后从四周的环形通道向下流动到底壁，最后从底壁上的冷却塔出口流出冷却塔。该过程中脂肪酸经过了足够的移动路径，能够充分冷却。可选地，所述底壁为下凸的球弧形。可选地，所述冷却塔入口朝斜向上设置。冷却塔入口朝斜向上设置使得液流进入冷却塔时具有一个初始的朝上的速度分量，促进液流上流。综合以上描述，本实施方式中的脂肪酸冷却循环系统具有冷却充分，冷却效率高的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中的脂肪酸循环冷却系统的结构示意图。图2为图1沿A-A线的剖视图。图标：11-循环罐；12-循环泵；13-冷却塔；14-循环入口；15-循环出口；16-添加口；17-冷却塔入口；18-冷却塔出口；19-输出口；23-驱动器；24-冷却管道；25-下输送叶片；26-上输送叶片；22-周壁；20-顶壁；21-底壁；27-冷却剂入口；28-冷却剂出口；30-环形通道。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例参见图1和图2，本实施例提供一种脂肪酸循环冷却系统，其包括循环罐11、循环泵12和冷却塔13；循环罐11具有循环入口14、循环出口15以及用于添加脂肪酸的添加口16；冷却塔13具有冷却塔13入口和冷却塔出口18；循环出口15通过循环泵12连通至冷却塔13入口，冷却塔出口18连通循环入口14，形成循环通道；其中，所述冷却塔13沿竖向设置，并包括外壁、驱动器23、冷却管道24、下输送叶片25和上输送叶片26；所述外壁包括筒状的周壁22、封闭周壁22顶口的顶壁20以及封闭周壁22底口的底壁21；所述顶壁20为上凸的球弧形；所述冷却管道24沿竖向设置于冷却塔13的中轴位置，并转动连接于所述周壁22和所述底壁21之间；所述冷却管道24的上下两端分别为冷却剂入口27和冷却剂出口28；所述驱动器23固定设置于外壁上，并传动连接冷却管道24，以使其能够带动冷却管道24转动；所述下输送叶片25和所述上输送叶片26上下间隔地固定连接于所述冷却管道24，并能够在冷却管道24转动时转动以向上输送冷却塔13内的流体；并且所述下输送叶片25和所述上输送叶片26的径向外沿和周壁22之间相间隔形成环形通道30，以使向上输送的流体在球弧形的顶壁20的引导后沿环形通道30流下至底壁21；所述冷却塔13入口开设于所述周壁22上，且位于所述下输送叶片25和所述上输送叶片26之间；所述冷却塔出口18位于冷却塔13的底壁21上。可选地，所述底壁21为下凸的球弧形。本实施方式中的脂肪酸循环冷却系统使用时，从添加口16向循环罐11内通入适量脂肪酸，启动循环泵12驱动脂肪酸在循环通道内循环。在循环过程中，脂肪酸从冷却塔13入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脂肪酸循环冷却系统，其特征在于：/n包括循环罐、循环泵和冷却塔；/n循环罐具有循环入口、循环出口以及用于添加脂肪酸的添加口；冷却塔具有冷却塔入口和冷却塔出口；循环出口通过循环泵连通至冷却塔入口，冷却塔出口连通循环入口，形成循环通道；/n其中，所述冷却塔沿竖向设置，并包括外壁、驱动器、冷却管道、下输送叶片和上输送叶片；/n所述外壁包括筒状的周壁、封闭周壁顶口的顶壁以及封闭周壁底口的底壁；所述顶壁为上凸的球弧形；/n所述冷却管道沿竖向设置于冷却塔的中轴位置，并转动连接于所述周壁和所述底壁之间；所述冷却管道的上下两端分别为冷却剂入口和冷却剂出口；/n所述驱动器固定设置于外壁上，并传动连接冷却管道，以使其能够带动冷却管道转动；/n所述下输送叶片和所述上输送叶片上下间隔地固定连接于所述冷却管道，并能够在冷却管道转动时转动以向上输送冷却塔内的流体；并且所述下输送叶片和所述上输送叶片的径向外沿和周壁之间相间隔形成环形通道，以使向上输送的流体在球弧形的顶壁的引导后沿环形通道流下至底壁；/n所述冷却塔入口开设于所述周壁上，且位于所述下输送叶片和所述上输送叶片之间；所述冷却塔出口位于冷却塔的底壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸循环冷却系统，其特征在于：
包括循环罐、循环泵和冷却塔；
循环罐具有循环入口、循环出口以及用于添加脂肪酸的添加口；冷却塔具有冷却塔入口和冷却塔出口；循环出口通过循环泵连通至冷却塔入口，冷却塔出口连通循环入口，形成循环通道；
其中，所述冷却塔沿竖向设置，并包括外壁、驱动器、冷却管道、下输送叶片和上输送叶片；
所述外壁包括筒状的周壁、封闭周壁顶口的顶壁以及封闭周壁底口的底壁；所述顶壁为上凸的球弧形；
所述冷却管道沿竖向设置于冷却塔的中轴位置，并转动连接于所述周壁和所述底壁之间；所述冷却管道的上下两端分别为冷却剂入口和冷却剂出口；
所述驱动器固定设置于外壁上，并传动连接冷却管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令攀，赵建波，
申请(专利权)人：青岛金牛油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37