一种用于石油焦制备活性炭的装置制造方法及图纸

技术编号:23012028 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-03 14:44
本实用新型专利技术公开了一种用于石油焦制备活性炭的装置,包括内罐体和外罐体,所述的内罐体和外罐体之间设有加热板,所述的内罐体顶部分别设有进料仓和进液管,所述的进液管上设有第一开关阀,所述的内罐体内设有搅拌组件,所述的内罐体底部固定连接有支撑板,所述支撑板下方的内罐体转动安装有转动板,所述的支撑板上设有三组均匀分布的通孔,相应的,所述的转动板上设有三个均匀布置的卸料长孔,相邻两个卸料长孔之间还设有过滤长孔,每个过滤长孔内均设有过滤筛网。本实用新型专利技术的用于石油焦制备活性炭的装置,巧妙的将活性炭的碳化、洗涤和烘干工序集成于一体,降低了生产成本,减少设备占用空间,确保活性炭的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油焦制备活性炭的装置
本技术涉及活性炭制作设备领域,更具体地说,它涉及一种用于石油焦制备活性炭的装置。
技术介绍
活性炭通常是以煤、木材和果壳等含碳材料为原料,经过物理方法或化学方法制造而成。由于石油焦具有较高的碳元素,因此石油焦已经逐步被企业应用于制备活性炭,充分利用了能源,满足节能环保的要求。采用石油焦制备活性炭一般需要经过碳化、洗涤和烘干的工序,其中碳化是向石油焦中加入活化剂,并配以高温而发生化学反应得到活性炭,洗涤是将活性炭中的活化剂清洗干净,烘干则是通过高温烘干清洗液,从而得到干净干燥的活性炭。传统的石油焦制备活性炭设备,对于其碳化、洗涤、烘干工序通常对应有不同的装置,通过输送带的形式转换至不同的装置中进行加工,其生产线长、成本较高,并且在制备过程中,活性炭裸露在空气中,影响活性炭的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种结构紧凑、设计合理的用于石油焦制备活性炭的装置,巧妙的将活性炭的碳化、洗涤和烘干工序集成于一体,降低了生产成本,减少设备占用空间,确保活性炭的品质。...

【技术保护点】
1.一种用于石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,包括内罐体(1)和外罐体(2),所述的内罐体(1)和外罐体(2)之间设有加热板(3),所述的内罐体(1)顶部分别设有进料仓(4)和进液管(5),所述的进液管(5)上设有第一开关阀(6),所述的内罐体(1)内设有搅拌组件,所述的内罐体(1)底部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)下方的内罐体(1)转动安装有转动板(8),所述的支撑板(7)上设有三组均匀分布的通孔(9),相应的,所述的转动板(8)上设有三个均匀布置的卸料长孔(10),相邻两个卸料长孔(10)之间还设有过滤长孔,每个过滤长孔内均设有过滤筛网(11),所述的转动板(8)下方还设有与外...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,包括内罐体(1)和外罐体(2),所述的内罐体(1)和外罐体(2)之间设有加热板(3),所述的内罐体(1)顶部分别设有进料仓(4)和进液管(5),所述的进液管(5)上设有第一开关阀(6),所述的内罐体(1)内设有搅拌组件,所述的内罐体(1)底部固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)下方的内罐体(1)转动安装有转动板(8),所述的支撑板(7)上设有三组均匀分布的通孔(9),相应的,所述的转动板(8)上设有三个均匀布置的卸料长孔(10),相邻两个卸料长孔(10)之间还设有过滤长孔,每个过滤长孔内均设有过滤筛网(11),所述的转动板(8)下方还设有与外罐体(2)连接的卸料仓(12);所述的内罐体(1)顶部还设有清洗管(13),所述的清洗管(13)上设有第二开关阀(14),所述的内罐体(1)内设有与清洗管(13)连通的分流管(15),所述的分流管(15)上设有多个喷头(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于石油焦制备活性炭的装置,其特征在于,所述的搅拌组件包括第一电机(17)、搅拌轴(18)和搅拌叶(19),所述的第一电机(17)通过第一支架(20)安装在内罐体(1)顶部中心,所述的搅拌轴(18)一端伸入内罐体(1)底部与支撑板(7)转动连接,另一端与第一电机(17)的输出端连接,所述的搅拌叶(19)固定安装在搅拌轴(18)的下部。


3.根据权利要求2所述的一种用于石油焦制备活性炭的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志书王俊辉刘无畏张明阮建红黄韵华杨博辉
申请(专利权)人:广东久远环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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