一种折线绳槽多层缠绕卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及绕卷筒技术领域，且公开了一种折线绳槽多层缠绕卷筒，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两个支撑板通过第一轴承共同转动连接有转动杆，转动杆上固定套接有卷筒，转动杆的一端穿过对应的支撑板并向外延伸，且固定连接有第一主动皮带轮，转动杆的另一端安装有驱动装置，两个支撑板的上端共同固定连接有倒“U”形的连接板，连接板通过第二轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆上套接有与其相匹配的移动块，往复丝杆的一端固定连接有第一从动皮带轮，第一从动皮带轮与第一主动皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术使得不会产生乱绳现象，避免了钢丝绳磨损严重，延缓了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种折线绳槽多层缠绕卷筒
本技术涉及绕卷筒
，尤其涉及一种折线绳槽多层缠绕卷筒。
技术介绍
起重设备是密切关系到城市建设、交通运输、能源开发等国计民生大业的产业。卷筒是起重机的重要承重部件，是通过减速机的作用来卷绕钢丝绳以实现起吊重物的下降或提升，它承载着起升载荷、收放钢丝绳、物体装置的升降。其安全性、可靠性非常重要。是起重机机械中最重要、最核心的组成部分之一。随着现代工程的大型化，起重机械也向大型化发展，其起重重量及扬程大大增加，扬程达到几百米甚至上千米，由此对卷筒的使用性能提出了更高的要求。但是现在所使用的卷筒要么是螺旋线卷筒，要么是双折线卷筒，螺旋线卷筒在使用时，只能缠绕最多两层钢丝绳，缠绕两层以上的钢丝绳就会出现乱绳现象，导致钢丝绳磨损严重，降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中卷筒最多缠绕两层钢丝绳，缠绕两层以上的钢丝绳就会出现乱绳现象，导致钢丝绳磨损严重，降低了其使用寿命的问题，而提出的一种折线绳槽多层缠绕卷筒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种折线绳槽多层缠绕卷筒，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板通过第一轴承共同转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有卷筒，所述转动杆的一端穿过对应的支撑板并向外延伸，且固定连接有第一主动皮带轮，所述转动杆的另一端安装有驱动装置，两个所述支撑板的上端共同固定连接有倒“U”形的连接板，所述连接板通过第二轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套接有与其相匹配的移动块，所述往复丝杆的一端固定连接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮通过皮带传动连接，所述移动块的侧壁上固定连接有导线块，所述导线块上开设有导线孔。优选的，所述驱动装置包括固定连接在转动杆上的第二从动皮带轮，所述底座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二主动皮带轮，所述第二主动皮带轮与第二从动皮带轮通过皮带传动连接。优选的，所述连接板的下端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在移动块的对应位置上。优选的，所述限位块远离限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接。优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。优选的，所述驱动电机的上端均匀等距地固定连接有若干个散热板。与现有技术相比，本技术提供了一种折线绳槽多层缠绕卷筒，具备以下有益效果：1、该折线绳槽多层缠绕卷筒，通过设置底座、支撑板、转动杆、卷筒、第一主动皮带轮、连接板、往复丝杆、移动块、第一从动皮带轮、导线块和导线孔，在使用该装置时，折线绳的一端固定在卷筒上，另一端穿过导线孔设置，通过驱动装置带动转动杆和卷筒转动，卷筒转动将折线绳收卷在卷筒上，同时转动杆通过第一主动皮带轮带动第一从动皮带轮转动，第一从动皮带轮带动往复丝杆转动，进而使得移动块带着导线块和导线孔在卷筒的上方往复移动，由于折线绳另一端穿过导线孔设置，故而使得折线绳在卷筒上往复移动，使得折线绳能够有序地缠绕在卷筒上，使得不会产生乱绳现象，避免了钢丝绳磨损严重，延缓了其使用寿命。2、该折线绳槽多层缠绕卷筒，通过设置第二从动皮带轮、驱动电机和第二主动皮带轮，在收卷折线绳时，只需启动驱动电机正转，驱动电机带动第二主动皮带轮转动，第二主动皮带轮带动第二从动皮带轮转动，第二从动皮带轮则带动转动杆和卷筒转动，为整个装置提供了稳定可靠的动力。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得不会产生乱绳现象，避免了钢丝绳磨损严重，延缓了其使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种折线绳槽多层缠绕卷筒的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种折线绳槽多层缠绕卷筒的移动块和导线块的俯视结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1底座、2支撑板、3转动杆、4卷筒、5第一主动皮带轮、6连接板、7往复丝杆、8移动块、9第一从动皮带轮、10导线块、11导线孔、12第二从动皮带轮、13驱动电机、14第二主动皮带轮、15限位槽、16限位块、17滚珠槽、18滚珠、19支撑脚、20散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种折线绳槽多层缠绕卷筒，包括底座1，底座1的上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2通过第一轴承共同转动连接有转动杆3，转动杆3上固定套接有卷筒4，转动杆3的一端穿过对应的支撑板2并向外延伸，且固定连接有第一主动皮带轮5，转动杆3的另一端安装有驱动装置，两个支撑板2的上端共同固定连接有倒“U”形的连接板6，连接板6通过第二轴承转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7上套接有与其相匹配的移动块8，往复丝杆7的一端固定连接有第一从动皮带轮9，第一从动皮带轮9与第一主动皮带轮5通过皮带传动连接，移动块8的侧壁上固定连接有导线块10，导线块10上开设有导线孔11，在使用该装置时，折线绳的一端固定在卷筒4上，另一端穿过导线孔11设置，通过驱动装置带动转动杆3和卷筒4转动，卷筒4转动将折线绳收卷在卷筒4上，同时转动杆3通过第一主动皮带轮5带动第一从动皮带轮9转动，第一从动皮带轮9带动往复丝杆转动，进而使得移动块8带着导线块10和导线孔11在卷筒4的上方往复移动，由于折线绳另一端穿过导线孔11设置，故而使得折线绳在卷筒4上往复移动，使得折线绳能够有序地缠绕在卷筒4上，使得不会产生乱绳现象，避免了钢丝绳磨损严重，延缓了其使用寿命。驱动装置包括固定连接在转动杆3上的第二从动皮带轮12，底座1上固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有第二主动皮带轮14，第二主动皮带轮14与第二从动皮带轮12通过皮带传动连接，在收卷折线绳时，只需启动驱动电机13正转，驱动电机13带动第二主动皮带轮14转动，第二主动皮带轮14带动第二从动皮带轮12转动，第二从动皮带轮12则带动转动杆3和卷筒4转动，为整个装置提供了稳定可靠的动力。连接板6的下端开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，限位块16远离限位槽15槽底的一端穿过限位槽15的槽口并向外延伸，且固定连接在移动块8的对应位置上，对移动块8起了限位的作用，同时使得移动块8在移动时更加地稳定可靠。限位块16远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折线绳槽多层缠绕卷筒，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）通过第一轴承共同转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）上固定套接有卷筒（4），所述转动杆（3）的一端穿过对应的支撑板（2）并向外延伸，且固定连接有第一主动皮带轮（5），所述转动杆（3）的另一端安装有驱动装置，两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有倒“U”形的连接板（6），所述连接板（6）通过第二轴承转动连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）上套接有与其相匹配的移动块（8），所述往复丝杆（7）的一端固定连接有第一从动皮带轮（9），所述第一从动皮带轮（9）与第一主动皮带轮（5）通过皮带传动连接，所述移动块（8）的侧壁上固定连接有导线块（10），所述导线块（10）上开设有导线孔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种折线绳槽多层缠绕卷筒，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）通过第一轴承共同转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）上固定套接有卷筒（4），所述转动杆（3）的一端穿过对应的支撑板（2）并向外延伸，且固定连接有第一主动皮带轮（5），所述转动杆（3）的另一端安装有驱动装置，两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有倒“U”形的连接板（6），所述连接板（6）通过第二轴承转动连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）上套接有与其相匹配的移动块（8），所述往复丝杆（7）的一端固定连接有第一从动皮带轮（9），所述第一从动皮带轮（9）与第一主动皮带轮（5）通过皮带传动连接，所述移动块（8）的侧壁上固定连接有导线块（10），所述导线块（10）上开设有导线孔（11）。


2.根据权利要求1所述的一种折线绳槽多层缠绕卷筒，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在转动杆（3）上的第二从动皮带轮（12），所述底座（1）上固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有第二主动皮带轮（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：马尚勇，王全，付启胜，
申请(专利权)人：新乡市豫飞机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41