一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置制造方法及图纸

技术编号:23011066 阅读:51 留言:0更新日期:2020-01-03 14:36
本实用新型专利技术公开了一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,包括支撑板、输送筒、输送辊和套杆,所述套杆的顶端分别设置有升降杆和套盖,升降杆的底端设置有丝杆,且升降杆的表面设置有限位槽,所述套盖的内部设置有与限位槽相互配合的限位块。本实用新型专利技术通过在出料筒的内部设置有限料辊,且限料辊上均匀设置有限料块和限料槽,出料筒的一端设置有微型电机,微型电机转轴的一端与限料辊连接,微型电机启动后带动限料辊转动,物料从出料筒的上方进入到限料槽中后,限料块防止物料在限料辊翻转时从限料槽中漏出,接着物料再从出料筒下方的出料口处落出,而由于限料槽本身具有一定的容量,所以便实现了定量进料。

A conveying device for the production of sulfone polymer

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置
本技术涉及输送设备
,具体为一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置。
技术介绍
输送装置的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送装置和滚筒式输送装置是当前散状物料输送的主要方式,传统的砜聚合物生产用输送装置基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题如下所述;1、传统的砜聚合物生产用输送装置无法调节高度,当安装高度不够时,需要在支架的下方垫上多块垫片增高,安装过程十分的繁琐,人为的方式垫高也十分的不便;2、传统的砜聚合物生产用输送装置不能实现定量进料,需要在装置的出料口的下方安装一个控制阀,既增加了成本,也不方便进料;3、传统的砜聚合物生产用输送装置通常为履带式输送,物料容易从履带的两侧漏出,造成浪费,同时漏出的物料进入到传送带的驱动机构中,容易造成驱动机构卡死。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的砜聚合物生产用输送装置无法调节高度、不能实现定量进料以及物料容易从履带的两侧漏出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,包括支撑板、输送筒、输送辊和套杆,所述套杆的顶端分别设置有升降杆和套盖,升降杆的底端设置有丝杆,且升降杆的表面设置有限位槽,所述套盖的内部设置有与限位槽相互配合的限位块,所述丝杆的底端固定有第一折角齿轮,所述套杆内部的底端分别设置有第二折角齿轮和第三折角齿轮,且第二折角齿轮之间通过连接杆连接,所述套杆的一侧设置有手栓,所述升降杆的顶端固定有支撑板,且支撑板顶端的一侧设置有驱动电机,所述支撑板顶端的另一侧安装有输送筒,且输送筒顶端的一侧设置有进料斗,所述输送筒的内部设置有输送辊,且输送辊的表面设置有传动叶片,所述驱动电机转轴的一端固定有衔接块,所述输送筒底端的一侧设置有出料筒,出料筒的内部设置有限料辊,且出料筒的底端设置有出料口,所述限料辊上均匀设置有限料槽,且限料槽的边缘处均匀设置有限料块,所述出料筒的一端设置有微型电机,且微型电机转轴的一端穿过出料筒并与限料辊连接,所述输送筒一端的一侧设置有控制面板,且控制面板的内部设置有单片机,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线分别与驱动电机和微型电机的输入端电性连接。优选的,所述衔接块的形状为六边形结构,衔接块的一端与输送辊对接,所述传动叶片在输送辊的表面呈螺旋状,传动叶片的边缘处与输送筒的内侧壁贴合。优选的,所述限料块关于限料辊的中点呈圆周分布有六个,限料辊与出料筒之间通过微型电机构成翻转结构。优选的,所述套盖套接在升降杆的表面,套盖通过螺栓与套杆的顶端连接,套盖与升降杆之间通过限位块和限位槽相互卡合。优选的,所述丝杆的顶端延伸至升降杆的内部,且丝杆的表面均匀设置有外螺纹,升降杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。优选的,所述手栓穿过套杆延伸至其的内部,并与套杆内部的第三折角齿轮连接,第三折角齿轮和第二折角齿轮均与第一折角齿轮之间相互啮合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该便于出料的砜聚合物生产用输送装置通过在套杆的内部设置有升降杆,且升降杆的表面设置有限位槽,限位槽与套盖上的限位块相互卡合,形成限位结构,升降杆的内部设置有丝杆,且丝杆与升降杆之间通过螺纹连接,升降杆的底端固定有第一折角齿轮,而套杆内部的底端设置有与第一折角齿轮相互配合的第二折角齿轮和第三折角齿轮,第二折角齿轮之间通过连接杆连接,第三折角齿轮的一端与手栓连接,摇动手栓,手栓转动时带动第三折角齿轮转动,由于第二折角齿轮和第三折角齿轮均与第一折角齿轮之间相互啮合,所以第三折角齿轮转动时通过连接杆带动套杆上的第一折角齿轮同时转动,而丝杆在与升降杆之间的螺纹结构作用下实现上下移动,方便调节装置的高度;2、装置通过在出料筒的内部设置有限料辊,且限料辊上均匀设置有限料块和限料槽,出料筒的一端设置有微型电机,微型电机转轴的一端与限料辊连接,微型电机启动后带动限料辊转动,物料从出料筒的上方进入到限料槽中后,限料块防止物料在限料辊翻转时从限料槽中漏出,接着物料再从出料筒下方的出料口处落出,而由于限料槽本身具有一定的容量,所以便实现了定量进料;3、装置通过设置有输送辊,且输送辊的表面设置有传动叶片,输送辊的一端与驱动电机转轴上的衔接块连接,驱动电机启动后带动输送辊转动,由于输送辊上的传动叶片呈螺旋状,且又紧紧贴附在输送筒的内侧壁上,所以输送辊转动时,传动叶片将物料从输送辊的一端传输到输送辊的另一端,方便进料。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术套盖正视剖面结构示意图;图3为本技术升降杆正视结构示意图;图4为本技术输送筒正视结构示意图;图5为本技术系统框图。图中:1、支撑板;2、驱动电机;3、衔接块;4、进料斗;5、输送筒;6、输送辊;7、传动叶片;8、限料辊;9、出料筒;10、出料口;11、限料块;12、限料槽;13、套盖;14、丝杆;15、升降杆;16、第一折角齿轮;17、套杆;18、第二折角齿轮;19、连接杆;20、第三折角齿轮;21、手栓;22、限位块;23、限位槽;24、控制面板;25、单片机;26、微型电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,包括支撑板1、输送筒5、输送辊6和套杆17,套杆17的顶端分别设置有升降杆15和套盖13,升降杆15的底端设置有丝杆14,且升降杆15的表面设置有限位槽23,套盖13的内部设置有与限位槽23相互配合的限位块22;套盖13套接在升降杆15的表面,套盖13通过螺栓与套杆17的顶端连接,套盖13与升降杆15之间通过限位块22和限位槽23相互卡合,升降杆15在上升或下降的过程中,限位块22和限位槽23对升降杆15起到限位的作用;丝杆14的顶端延伸至升降杆15的内部,且丝杆14的表面均匀设置有外螺纹,升降杆15的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,丝杆14和升降杆15之间可以通过螺纹结构实现升降杆15的上升或下降,方便调节装置的高度,丝杆14的底端固定有第一折角齿轮16,套杆17内部的底端分别设置有第二折角齿轮18和第三折角齿轮20,且第二折角齿轮18之间通过连接杆19连接,套杆17的一侧设置有手栓21;手栓21穿过套杆17延伸至其的内部,并与套杆17内部的第三折角齿轮20连接,第三折角齿轮20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,包括支撑板(1)、输送筒(5)、输送辊(6)和套杆(17),其特征在于:所述套杆(17)的顶端分别设置有升降杆(15)和套盖(13),升降杆(15)的底端设置有丝杆(14),且升降杆(15)的表面设置有限位槽(23),所述套盖(13)的内部设置有与限位槽(23)相互配合的限位块(22),所述丝杆(14)的底端固定有第一折角齿轮(16),所述套杆(17)内部的底端分别设置有第二折角齿轮(18)和第三折角齿轮(20),且第二折角齿轮(18)之间通过连接杆(19)连接,所述套杆(17)的一侧设置有手栓(21),所述升降杆(15)的顶端固定有支撑板(1),且支撑板(1)顶端的一侧设置有驱动电机(2),所述支撑板(1)顶端的另一侧安装有输送筒(5),且输送筒(5)顶端的一侧设置有进料斗(4),所述输送筒(5)的内部设置有输送辊(6),且输送辊(6)的表面设置有传动叶片(7),所述驱动电机(2)转轴的一端固定有衔接块(3),所述输送筒(5)底端的一侧设置有出料筒(9),出料筒(9)的内部设置有限料辊(8),且出料筒(9)的底端设置有出料口(10),所述限料辊(8)上均匀设置有限料槽(12),且限料槽(12)的边缘处均匀设置有限料块(11),所述出料筒(9)的一端设置有微型电机(26),且微型电机(26)转轴的一端穿过出料筒(9)并与限料辊(8)连接,所述输送筒(5)一端的一侧设置有控制面板(24),且控制面板(24)的内部设置有单片机(25),所述控制面板(24)的输出端通过导线与单片机(25)的输入端电性连接,所述单片机(25)的输出端通过导线分别与驱动电机(2)和微型电机(26)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的砜聚合物生产用输送装置,包括支撑板(1)、输送筒(5)、输送辊(6)和套杆(17),其特征在于:所述套杆(17)的顶端分别设置有升降杆(15)和套盖(13),升降杆(15)的底端设置有丝杆(14),且升降杆(15)的表面设置有限位槽(23),所述套盖(13)的内部设置有与限位槽(23)相互配合的限位块(22),所述丝杆(14)的底端固定有第一折角齿轮(16),所述套杆(17)内部的底端分别设置有第二折角齿轮(18)和第三折角齿轮(20),且第二折角齿轮(18)之间通过连接杆(19)连接,所述套杆(17)的一侧设置有手栓(21),所述升降杆(15)的顶端固定有支撑板(1),且支撑板(1)顶端的一侧设置有驱动电机(2),所述支撑板(1)顶端的另一侧安装有输送筒(5),且输送筒(5)顶端的一侧设置有进料斗(4),所述输送筒(5)的内部设置有输送辊(6),且输送辊(6)的表面设置有传动叶片(7),所述驱动电机(2)转轴的一端固定有衔接块(3),所述输送筒(5)底端的一侧设置有出料筒(9),出料筒(9)的内部设置有限料辊(8),且出料筒(9)的底端设置有出料口(10),所述限料辊(8)上均匀设置有限料槽(12),且限料槽(12)的边缘处均匀设置有限料块(11),所述出料筒(9)的一端设置有微型电机(26),且微型电机(26)转轴的一端穿过出料筒(9)并与限料辊(8)连接,所述输送筒(5)一端的一侧设置有控制面板(24),且控制面板(24)的内部设置有单片机(25),所述控制面板(24)的输出端通过导线与单片机(25)的输入端电性连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李太菲李春亚丁玉堂
申请(专利权)人:江西金海新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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